CN213341657U - 无功功率补偿控制器固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了无功功率补偿控制器固定装置，包括门板本体，所述门板本体的内部插接有补偿控制器本体，所述补偿控制器本体的上下开设有限位滑槽，所述补偿控制器本体上套接有定位框，所述定位框的内壁相对限位滑槽的位置固定安装有限位滑块，且限位滑块活动卡接在限位滑槽内部，通过在补偿控制器本体的上下开设有限位滑槽，便于将限位滑块卡接在限位滑槽中，即可对定位框的位置进行定位，在空腔的内部固定安装有电机，便于通过电机带动风扇叶片进行旋转，即可对补偿控制器本体进行散热，在定位框的内壁和外壁相对空腔的位置开设有散热孔，便于将热量通过散热孔进行排出，使得补偿控制器本体不易受到损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于无功补偿控制器技术领域，具体为无功功率补偿控制器固定装置。
背景技术
配电终端是配电自动化建设的重要组成部分，完成配电线的运行检测以及监控功能，实现对配电网上开闭所、环网柜、柱上开关、配电变压器、电容器等一次设备的实时监控。配电终端采集配电网实时运行数据、检测、识别故障、开关设备的运行工况，进行处理及分析，通过有线/无线通信等手段，上传信息、接收控制命令，实现电源的不间断性供电。
配电数据采集终端低压无功补偿控制器安装的时候，传统方式是直接采用螺栓或者螺钉安装在门板上，这样的安装方式，补偿控制器的拆装和维护带来的比较大的麻烦，同时补偿控制器在使用会产生大量的热量，由于补偿控制器安装时没有散热结构，导致补偿控制器极易受到损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供无功功率补偿控制器固定装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
无功功率补偿控制器固定装置，包括门板本体，所述门板本体中插接有补偿控制器本体，所述补偿控制器本体的上下两侧均开设有限位滑槽，所述补偿控制器本体上设有定位框，所述定位框的下方设有限位滑块，且限位滑块活动插接在限位滑槽中，所述定位框内开设有空腔，所述定位框的上方和下方均开设有散热孔，且所述散热孔与空腔相连通，所述空腔的内部固定安装有电机，且电机的转轴上固定安装有风扇叶片，所述门板本体靠近定位框的一侧开设有两个限位槽，所述限位槽的内部固定安装有导向杆，且导向杆上套接有弹簧和活动板，所述活动板的底部固定安装有定位柱，且定位柱插接到定位框、限位滑块和补偿控制器本体中。
在一优选的实施方式中，所述门板本体上开设有与补偿控制器本体相适配的通槽，且补偿控制器本体插接在通槽中，所述限位滑槽相对设置。
在一优选的实施方式中，所述限位槽相对设置，所述弹簧的一端固定连接在限位槽的内壁上，且弹簧的另一端固定连接在活动板上。
在一优选的实施方式中，所述活动板的远离定位框的一侧面固定安装有回字形拉环。
在一优选的实施方式中，所述定位框、限位滑块和补偿控制器本体的相对位置均开设有定位孔，所述定位柱插接在定位孔中。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对补偿控制器本体进行便捷式安装，使得补偿控制器本体需要更换和维修时，拆装更便捷，同时可对补偿控制器本体进行散热，使得补偿控制器本体不易因温度过高而受到损坏，增加补偿控制器本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图；
图2为本实用新型的结构主视剖面图；
图3为本实用新型图2中A区域结构放大示意图。
图中标记：1-门板本体、2-补偿控制器本体、3-限位滑槽、4-定位框、5-限位滑块、6-空腔、7-散热孔、8-电机、9-风扇叶片、10-限位槽、11-导向杆、12-弹簧、13-活动板、14-定位柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，无功功率补偿控制器固定装置，包括门板本体1，门板本体1中开设有与补偿控制器本体2相适配的通槽，且补偿控制器本体2插接在通槽中。补偿控制器本体2的上下两侧均开设有限位滑槽3，便于将限位滑块5卡接在限位滑槽3中，即可对定位框4的位置进行定位，限位滑槽3相对设置。补偿控制器本体2上套接有定位框4，定位框4、限位滑块5和补偿控制器本体2的相对位置均开设有定位孔，定位柱14插接在定位孔中。定位框4的内壁相对限位滑槽3的位置固定安装有限位滑块5，且限位滑块5活动卡接在限位滑槽3内部。具体的，限位滑槽3为倒T型滑槽，限位滑块为倒T型滑块。定位框4内开设有空腔6，定位框4的上方和下方均开设有散热孔7，且散热孔7与空腔6相连通，便于将热量通过散热孔7进行排出，使得补偿控制器本体2不易受到损坏。空腔6的内部固定安装有电机8，且电机8的转轴上固定安装有风扇叶片9，便于通过电机8带动风扇叶片9进行旋转，即可对补偿控制器本体2进行散热。门板本体1的左壁上下开设有限位槽10，限位槽10的长度大于定位柱14和活动板13的总高度，限位槽10相对设置。限位槽10的内部固定安装有导向杆11，便于对活动板13的位置进行限位，同时可对活动板13起到限位和导向作用。导向杆11上活动套接有弹簧12和活动板13，便于在弹簧12的作用下，可将活动板13更好的压合在定位框4的外壁上。弹簧12的一端固定连接在限位槽10的内壁上，且弹簧12的另一端固定连接在活动板13上，活动板13活动插接在限位槽10的内部。活动板13的远离定位框4的一侧面固定安装有回字形拉环，便于通过回字形拉环，即可将活动板13和定位柱14向上拉动，即可对补偿控制器本体2进行更换和维修。活动板13的底部左侧固定安装有定位柱14，且定位柱14插接到定位框4、限位滑块5和补偿控制器本体2中，便于将定位柱14插接在定位框4、限位滑块5和补偿控制器本体2中，即可对补偿控制器本体2和定位框4的位置进行限位固定，增加补偿控制器本体2和定位框4安装的稳定性。
工作原理：
本申请中，对补偿控制器本体2进行安装时，通过拉动活动板13上方的回字形拉环，即可将活动板13和定位柱14向上拉动。此时将补偿控制器本体2插接在门板本体1中，将定位框4套接在补偿控制器本体2上，使得定位框4贴合在门板本体1的左壁上，同时限位滑块5插接在限位滑槽3中。将回字形拉环松开，此时活动板13和定位柱14在弹簧12的作用下，将活动板13压合在定位框4的外壁上，同时定位柱14插接在定位框4、限位滑块5和补偿控制器本体2相对位置开设有的定位孔中，即可完成对补偿控制器本体2的安装，将电机8启动使得电机8带动风扇叶片9进行旋转，即可将补偿控制器本体2散发的热量通过散热孔7进行排出。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.无功功率补偿控制器固定装置，包括门板本体(1)，其特征在于：所述门板本体(1)中插接有补偿控制器本体(2)，所述补偿控制器本体(2)的上下两侧均开设有限位滑槽(3)，所述补偿控制器本体(2)上设有定位框(4)，所述定位框(4)的下方设有限位滑块(5)，且限位滑块(5)活动插接在限位滑槽(3)中，所述定位框(4)内开设有空腔(6)，所述定位框(4)的上方和下方均开设有散热孔(7)，且所述散热孔(7)与空腔(6)相连通，所述空腔(6)的内部固定安装有电机(8)，且电机(8)的转轴上固定安装有风扇叶片(9)，所述门板本体(1)靠近定位框(4)的一侧开设有两个限位槽(10)，所述限位槽(10)的内部固定安装有导向杆(11)，且导向杆(11)上套接有弹簧(12)和活动板(13)，所述活动板(13)的底部固定安装有定位柱(14)，且定位柱(14)插接到定位框(4)、限位滑块(5)和补偿控制器本体(2)中。
2.如权利要求1所述的无功功率补偿控制器固定装置，其特征在于：所述门板本体(1)上开设有与补偿控制器本体(2)相适配的通槽，且补偿控制器本体(2)插接在通槽中，所述限位滑槽(3)相对设置。
3.如权利要求1所述的无功功率补偿控制器固定装置，其特征在于：所述限位槽(10)相对设置，所述弹簧(12)的一端固定连接在限位槽(10)的内壁上，且弹簧(12)的另一端固定连接在活动板(13)上。
4.如权利要求1所述的无功功率补偿控制器固定装置，其特征在于：所述活动板(13)的远离定位框(4)的一侧面固定安装有回字形拉环。
5.如权利要求1所述的无功功率补偿控制器固定装置，其特征在于：所述定位框(4)、限位滑块(5)和补偿控制器本体(2)的相对位置均开设有定位孔，所述定位柱(14)插接在定位孔中。
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202022432173.4U Active CN213341657U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 无功功率补偿控制器固定装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022432173.4U patent/CN213341657U/zh active Active
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