CN213341572U - 一种散热空气型母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种散热空气型母线槽，母线壳体、若干对称绝缘支撑、和位于对称绝缘支撑之间的母排，母线壳体包括对称设置第一壳体和第二壳体，第一壳体包括两个C形板、与两个C形板垂直相连的侧板，C形板顶部或底部若干第一凸筋，第一凸筋至少一侧设有第一限位板，侧板内壁上设有第二限位板，绝缘支撑设有插块，侧板外壁的散热片组包括两个斜筋、若干侧散热片和Y形散热片，具有绝缘层的母排通过第一凹口间隔设置在对称绝缘支撑之间，在快装同时通过接插配合提高了绝缘支撑与母线壳体、母线壳体的第一壳体和第二壳体之间的结合可靠性，并以散热片组降低母线槽温升，避免载流能力下降和绝缘劣化，满足母线系统负荷需求。

Description

一种散热空气型母线槽

技术领域

本实用新型涉及一种散热空气型母线槽，属于母线槽技术领域。

背景技术

空气型母线槽适用于交流三相四线、三相五线制，在供电系统中承担配电任务、用于低压配电屏与大、中型负载的连接，广泛应用于现代化的车间、厂房和高层建筑等领域。现有技术中的空气型母线槽母排采用镀锡抗氧或绝缘层防护，并以顶端和底端的绝缘支撑限位隔开，形成双重绝缘保护以提高绝缘性能，并封闭在母线壳体内吊装铺设，母线壳体通过上下盖板和侧板以螺栓连接组成，由于绝缘支撑的个数和位置设置下，装配点位较多，仅以螺栓与母线壳体连接导致结合强度较差，母线壳体装配繁琐、且上下盖板与侧板的连接性能和散热性能较差，母线槽温升导致载流能力下降和绝缘劣化，难以满足母线系统负荷需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种散热空气型母线槽，在快装同时通过接插配合提高了绝缘支撑与母线壳体、母线壳体的第一壳体和第二壳体之间的结合可靠性，并以散热片组降低母线槽温升，避免载流能力下降和绝缘劣化，满足母线系统负荷需求。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种散热空气型母线槽，包括母线壳体、位于母线壳体内的若干对称绝缘支撑、和位于对称绝缘支撑之间的母排，所述绝缘支撑上设有对应母排设置的第一凹口，所述母排外设有绝缘层，其中，所述母线壳体包括对称设置的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体包括位于母排顶部和底部的两个C形板、和位于母排侧部并与两个C形板垂直相连的侧板；

所述第一壳体的C形板上设有第二凹口，所述第二壳体的C形板上设有与第二凹口间隙配合的插板，所述第一壳体和第二壳体的C形板之间设有若干间隔的第一螺栓；

所述C形板顶部或底部设有若干第一凸筋，所述第一凸筋至少一侧设有第一限位板，所述侧板内壁上设有垂直的第二限位板，所述绝缘支撑设有与第一凸筋和第一限位板间隙配合的插块，所述绝缘支撑侧壁和底部分别与侧板和第二限位板间隙配合，所述侧板外壁上设有散热片组；

所述绝缘支撑设有位于插块同侧的第三凹口，所述绝缘支撑两侧设有位于第三凹口和第一凹口之间、并与母线壳体相连的第二螺栓，所述散热片组上设有对应第二螺栓的第四凹口；

所述散热片组包括与侧板对向倾斜相连的两个斜筋、与斜筋两侧相连的若干侧散热片、和位于两个斜筋之间与侧板垂直相连的若干Y 形散热片。

本实用新型的有益效果为：

(1)具有绝缘层的母排通过第一凹口间隔设置在对称绝缘支撑之间，绝缘支撑通过插块与C形板上的第一凸筋和第一限位板限位接插、侧壁与侧板限位、底部与侧板上的第二限位板限位实现绝缘支撑快速定位、且提高了与母线壳体的结合强度；

(2)母线壳体的第一壳体和第二壳体通过与绝缘支撑分别配合，第二壳体C形板上的插板与第一壳体C形板上的第二凹口配合快速接插定位，在快装同时提高第一壳体和第二壳体之间的结合可靠性，保证母线槽结构支撑稳定；

(3)侧板上的散热片组通过斜筋连接两侧的侧散热片、Y形散热片，在增大散热面积的同时减小与侧板的连接点位，降低母线槽温升，避免载流能力下降和绝缘劣化，满足母线系统负荷需求。

附图说明

图1为本实用新型立体结构图。

图2为本实用新型侧视结构图。

图3为本实用新型俯视结构图。

图4为图3的AA方向剖视图。

图5为本实用新型绝缘支撑立体图。

图中标记：母线壳体1、绝缘支撑2、母排3，第一凹口4，绝缘层5，第一壳体6和第二壳体7，C形板9、侧板10，勾板11，第二凹口12，插板13，第一螺栓14，第一凸筋15，第一限位板16，第二限位板17，插块18，散热片组8，第三凹口19，第二螺栓20，第四凹口21，第二凸筋22，斜筋81、侧散热片82、Y形散热片83，连板23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种散热空气型母线槽，包括母线壳体1、位于母线壳体1内的若干对称绝缘支撑2、和位于对称绝缘支撑2之间的母排3，所述绝缘支撑2上设有对应母排3设置的第一凹口4，所述母排3外设有绝缘层5，其中，所述母线壳体1包括对称设置的第一壳体6和第二壳体7，所述第一壳体6包括位于母排3顶部和底部的两个C形板9、和位于母排3侧部并与两个C形板9垂直相连的侧板10；

所述C形板9端部设有勾板11，所述第一壳体6的C形板9上设有第二凹口12，所述第二壳体7的C形板9上设有与第二凹口12 间隙配合的插板13，所述第一壳体6和第二壳体7的C形板9之间设有若干间隔的第一螺栓14；

所述C形板9顶部或底部设有若干第一凸筋15，所述第一凸筋 15至少一侧设有第一限位板16，所述侧板10内壁上设有垂直的第二限位板17，所述绝缘支撑2设有与第一凸筋15和第一限位板16间隙配合的插块18，所述绝缘支撑2侧壁和底部分别与侧板10和第二限位板17间隙配合，所述侧板10外壁上设有散热片组8；

所述绝缘支撑2设有位于插块18同侧的第三凹口19，所述绝缘支撑2两侧设有位于第三凹口19和第一凹口4之间、并与母线壳体 1相连的第二螺栓20，所述散热片组8上设有对应第二螺栓20的第四凹口21；

所述侧板10上设有至少一个向母线壳体1外部凸出的第二凸筋 22，所述散热片组8包括与侧板10对向倾斜相连的两个斜筋81、与斜筋81两侧相连的若干侧散热片82、和位于两个斜筋81之间与侧板10垂直相连的若干Y形散热片83，若干侧散热片82之间设有至少一个连板23，所述斜筋81至少与一个Y形散热片83相连。

本实用新型的工作原理为：

装配时，将具有绝缘层5的母排3通过第一凹口4间隔设置在对称绝缘支撑2之间，将若干绝缘支撑2分别对称安装于第一壳体6的两侧C形板9底部和顶部时，绝缘支撑2通过与插块18同侧的凹口用于减小接插阻力，将绝缘支撑2通过插块18与C形板9上的第一凸筋15和第一限位板16限位接插、侧壁与侧板10限位、底部与侧板10上的第二限位板17限位实现绝缘支撑2快速定位、且提高了与第一壳体6的结合强度；

散热片组8上的第四凹口21用于为第二螺栓20的连接让位，以位于第三凹口19和第一凹口4之间的第二螺栓20连接绝缘支撑2和第一壳体6，同理第二壳体7通过插块18与第一凸筋15、第一限位板16配合，及第二壳体7侧板10的第二限位板17与绝缘支撑2限位配合快速接插定位；

同时第二壳体7C形板9上的插板13与第一壳体6C形板9上的第二凹口12配合快速接插定位，并以C形板9上的第一螺栓14连接第一壳体6和第二壳体7形成母线壳体1，同理安装绝缘支撑2另一侧与第二壳体7的第二螺栓20，勾板11用于母线槽整体吊装定位，在快装同时通过接插配合提高了绝缘支撑2与母线壳体1的结合紧密性、母线壳体1的第一壳体6和第二壳体7之间的结合可靠性，保证母线槽结构支撑稳定；

侧板10通过第二凸筋22提高母线壳体1侧位的结构强度和抗变形性，侧板10上的散热片组8，通过斜筋81连接两侧的侧散热片82、 Y形散热片83，在增大散热面积的同时减小与侧板10的连接点位，连板23可设置于第四凹口21处、并与若干侧散热片82连接，斜筋81至少与一个Y形散热片83相连以提高若干侧散热片82的支撑强度，从而整体降低母线槽温升，避免载流能力下降和绝缘劣化，满足母线系统负荷需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种散热空气型母线槽，包括母线壳体、位于母线壳体内的若干对称绝缘支撑、和位于对称绝缘支撑之间的母排，所述绝缘支撑上设有对应母排设置的第一凹口，所述母排外设有绝缘层，其特征在于，所述母线壳体包括对称设置的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体包括位于母排顶部和底部的两个C形板、和位于母排侧部并与两个C形板垂直相连的侧板；

所述C形板顶部或底部设有若干第一凸筋，所述第一凸筋至少一侧设有第一限位板，所述侧板内壁上设有垂直的第二限位板，所述绝缘支撑设有与第一凸筋和第一限位板间隙配合的插块，所述绝缘支撑侧壁和底部分别与侧板和第二限位板间隙配合，所述侧板外壁上设有散热片组。

2.根据权利要求1所述的一种散热空气型母线槽，其特征在于，所述C形板端部设有勾板。

3.根据权利要求1所述的一种散热空气型母线槽，其特征在于，所述第一壳体的C形板上设有第二凹口，所述第二壳体的C形板上设有与第二凹口间隙配合的插板，所述第一壳体和第二壳体的C形板之间设有若干间隔的第一螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种散热空气型母线槽，其特征在于，所述绝缘支撑设有位于插块同侧的第三凹口，所述绝缘支撑两侧设有位于第三凹口和第一凹口之间、并与母线壳体相连的第二螺栓，所述散热片组上设有对应第二螺栓的第四凹口。

5.根据权利要求1所述的一种散热空气型母线槽，其特征在于，所述侧板上设有至少一个向母线壳体外部凸出的第二凸筋。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种散热空气型母线槽，其特征在于，所述散热片组包括与侧板对向倾斜相连的两个斜筋、与斜筋两侧相连的若干侧散热片、和位于两个斜筋之间与侧板垂直相连的若干Y形散热片。

7.根据权利要求6所述的一种散热空气型母线槽，其特征在于，若干侧散热片之间设有至少一个连板，所述斜筋至少与一个Y形散热片相连。

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