CN213340364U - 一种自溢焊锡料的三极管引脚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自溢焊锡料的三极管引脚,涉及三极管技术领域,包括本体和固定装置,所述本体为三极管,所述本体的一端和工作台相贴合,所述本体的两侧设有固定装置,所述固定装置包括两个矩形块,且两个矩形块以本体的中心轴对称分布,所述矩形块的一端和本体固定连接,所述矩形块的一端均滑动连接有滑动块。本实用新型,从而使得两个夹臂和工作台固定,从而使得本体和工作台固定,从而得以解决了现有的三极管在进行焊接时,由于传统的焊接没有固定三极管的装置,就需要一手拿着三极管另一手拿着线头进行焊接,而手持三极管进行焊接时,手可能会抖动,这就导致了焊接会出现偏差,从而导致焊接失败的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及三极管技术领域,尤其涉及一种自溢焊锡料的三极管引脚。
背景技术
三极管全称应为半导体三极管,也称双极型晶体管、晶体三极管,是一种控制电流的半导体器件,其作用是把微弱信号放大成幅度值较大的电信号,也用作无触点开关,三极管是半导体基本元器件之一,具有电流放大作用。
现有的三极管在进行焊接时,由于传统的焊接没有固定三极管的装置,就需要一手拿着三极管另一手拿着线头进行焊接,而手持三极管进行焊接时,手可能会抖动,这就导致了焊接会出现偏差,从而导致焊接失败。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自溢焊锡料的三极管引脚。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自溢焊锡料的三极管引脚,包括本体和固定装置,所述本体为三极管,所述本体的一端和工作台相贴合,所述本体的两侧设有固定装置,所述固定装置包括两个矩形块,且两个矩形块以本体的中心轴对称分布,所述矩形块的一端和本体固定连接,所述矩形块的一端均滑动连接有滑动块,所述滑动块远离矩形块的一端均固定连接有夹臂,所述夹臂呈“U”字形,所述夹臂的内部为空心,所述夹臂的一端开设有限位孔,且另一个夹臂的一端焊接连接有凸块,所述凸块的一端开设有矩形槽,所述矩形槽的一端转动连接有限位板,所述夹臂的一端和工作台相贴合。
优选的,所述矩形块的一端开设有槽,且槽的内壁滑动连接有滑动块,所述滑动块的一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端和槽固定连接。
优选的,所述矩形槽内设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端和矩形槽固定连接,所述第一弹簧的另一端和限位板固定连接。
优选的,所述限位孔的内壁固定连接有卡柱,所述限位板的一端开设有孔,且孔的大小和卡柱的大小相匹配。
优选的,所述本体的一端固定连接由导线,所述本体的一端设有防护装置,所述防护装置包括卡槽,所述本体的一端开设有卡槽,且卡槽的内部插设有卡块,所述卡块另一端固定连接有防护罩,所述卡块的表面开设有通孔,所述本体的一端固定连接有连接臂,所述连接臂的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的大小和通孔的大小相匹配。
优选的,所述滑杆的一端固定连接有圆盘,所述圆盘的一端固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的另一端和连接臂固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置固定装置,将本体放置在工作台上,此时通过拉动矩形块槽内的滑动块,使得滑动块带动两个夹臂向彼此远离的方向移动,此时夹臂的一端和工作台相互贴合,此时松开两个滑动块,使得两个矩形块槽内的第二弹簧将两个夹臂弹回原位,此时一个夹臂上的凸块向另一个夹臂内移动,当凸块上的限位板在进入夹臂时,由于限位板受到挤压,限位板会向矩形槽内收缩,从而让凸块进入夹臂内,当凸块到达夹臂侧端的限位孔时,矩形槽内的第一弹簧将限位板弹出限位孔,此时限位板表面的孔和卡柱相卡接,从而使得两个夹臂和工作台固定,从而使得本体和工作台固定,从而得以解决了现有的三极管在进行焊接时,由于传统的焊接没有固定三极管的装置,就需要一手拿着三极管另一手拿着线头进行焊接,而手持三极管进行焊接时,手可能会抖动,这就导致了焊接会出现偏差,从而导致焊接失败的问题。
2、本实用新型中,通过设置防护装置,通过拉动圆盘,使得圆盘带动滑杆下远离连接臂的方向移动,此时将防护罩上的卡块塞入卡槽内,此时防护罩将导线罩住,此时松开圆盘,使得连接臂上的第三弹簧将滑杆拉回原位,使得滑杆穿过通孔,将防护罩和本体固定,从而得以解决了导线容易弯折,会破坏导线,而传统的三极管没有对导线进行保护的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出一种自溢焊锡料的三极管引脚的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种自溢焊锡料的三极管引脚中图1的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种自溢焊锡料的三极管引脚中图1的A处结构示意图;
图4为本实用新型提出一种自溢焊锡料的三极管引脚中图2的B处结构示意图;
图5为本实用新型提出一种自溢焊锡料的三极管引脚中矩形块的结构示意图;
图6为本实用新型提出一种自溢焊锡料的三极管引脚中滑杆的结构示意图。
图例说明:1、本体;2、导线;3、固定装置;301、矩形块;302、滑动块;303、夹臂;304、限位孔;305、卡柱;306、凸块;307、矩形槽;308、第一弹簧;309、限位板;310、第二弹簧;4、防护装置;41、防护罩;42、卡块;43、通孔;44、连接臂;45、滑杆;46、卡槽;47、圆盘;48、第三弹簧。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-6所示,本实用新型提供了一种自溢焊锡料的三极管引脚,包括本体1和固定装置3,本体1为三极管,本体1的一端和工作台相贴合,本体1的两侧设有固定装置3。
下面具体说一下其固定装置3和防护装置4的具体设置和作用。
如图1和图3所示,固定装置3包括两个矩形块301,且两个矩形块301以本体1的中心轴对称分布,矩形块301的一端和本体1固定连接,矩形块301的一端均滑动连接有滑动块302,滑动块302远离矩形块301的一端均固定连接有夹臂303,夹臂303呈“U”字形,夹臂303的内部为空心,将本体1放置在工作台上,此时通过拉动矩形块301槽内的滑动块302,使得滑动块302带动两个夹臂303向彼此远离的方向移动,此时夹臂303的一端和工作台相互贴合,此时松开两个滑动块302,使得两个矩形块301槽内的第二弹簧310将两个夹臂303弹回原位,夹臂303的一端开设有限位孔304,且另一个夹臂303的一端焊接连接有凸块306,凸块306的一端开设有矩形槽307,矩形槽307的一端转动连接有限位板309,夹臂303的一端和工作台相贴合,矩形块301的一端开设有槽,且槽的内壁滑动连接有滑动块302,滑动块302的一端固定连接有第二弹簧310,第二弹簧310的另一端和槽固定连接,矩形槽307内设有第一弹簧308,第一弹簧308的一端和矩形槽307固定连接,第一弹簧308的另一端和限位板309固定连接,限位孔304的内壁固定连接有卡柱305,限位板309的一端开设有孔,此时一个夹臂303上的凸块306向另一个夹臂303内移动,当凸块306上的限位板309在进入夹臂303时,由于限位板309受到挤压,限位板309会向矩形槽307内收缩,从而让凸块306进入夹臂303内,当凸块306到达夹臂303侧端的限位孔304时,矩形槽307内的第一弹簧308将限位板309弹出限位孔304,此时限位板309表面的孔和卡柱305相卡接,从而使得两个夹臂303和工作台固定,从而使得本体1和工作台固定,且孔的大小和卡柱305的大小相匹配。
其整个固定装置3达到的效果为,通过设置固定装置3,将本体1放置在工作台上,此时通过拉动矩形块301槽内的滑动块302,使得滑动块302带动两个夹臂303向彼此远离的方向移动,此时夹臂303的一端和工作台相互贴合,此时松开两个滑动块302,使得两个矩形块301槽内的第二弹簧310将两个夹臂303弹回原位,此时一个夹臂303上的凸块306向另一个夹臂303内移动,当凸块306上的限位板309在进入夹臂303时,由于限位板309受到挤压,限位板309会向矩形槽307内收缩,从而让凸块306进入夹臂303内,当凸块306到达夹臂303侧端的限位孔304时,矩形槽307内的第一弹簧308将限位板309弹出限位孔304,此时限位板309表面的孔和卡柱305相卡接,从而使得两个夹臂303和工作台固定,从而使得本体1和工作台固定,从而得以解决了现有的三极管在进行焊接时,由于传统的焊接没有固定三极管的装置,就需要一手拿着三极管另一手拿着线头进行焊接,而手持三极管进行焊接时,手可能会抖动,这就导致了焊接会出现偏差,从而导致焊接失败的问题。
如图1和图4所示,本体1的一端固定连接由导线2,本体1的一端设有防护装置4,防护装置4包括卡槽46,本体1的一端开设有卡槽46,且卡槽46的内部插设有卡块42,卡块42另一端固定连接有防护罩41,通过拉动圆盘47,使得圆盘47带动滑杆45下远离连接臂44的方向移动,此时将防护罩41上的卡块42塞入卡槽46内,此时防护罩41将导线2罩住,卡块42的表面开设有通孔43,本体1的一端固定连接有连接臂44,连接臂44的内部滑动连接有滑杆45,滑杆45的大小和通孔43的大小相匹配,滑杆45的一端固定连接有圆盘47,圆盘47的一端固定连接有第三弹簧48,此时松开圆盘47,使得连接臂44上的第三弹簧48将滑杆45拉回原位,使得滑杆45穿过通孔43,将防护罩41和本体1固定,第三弹簧48的另一端和连接臂44固定连接。
其整个的防护装置4达到的效果为,通过设置防护装置4,通过拉动圆盘47,使得圆盘47带动滑杆45下远离连接臂44的方向移动,此时将防护罩41上的卡块42塞入卡槽46内,此时防护罩41将导线2罩住,此时松开圆盘47,使得连接臂44上的第三弹簧48将滑杆45拉回原位,使得滑杆45穿过通孔43,将防护罩41和本体1固定,从而得以解决了导线2容易弯折,会破坏导线2,而传统的三极管没有对导线2进行保护的问题。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种自溢焊锡料的三极管引脚,包括本体(1)和固定装置(3),其特征在于:所述本体(1)为三极管,所述本体(1)的一端和工作台相贴合,所述本体(1)的两侧设有固定装置(3),所述固定装置(3)包括两个矩形块(301),且两个矩形块(301)以本体(1)的中心轴对称分布,所述矩形块(301)的一端和本体(1)固定连接,所述矩形块(301)的一端滑动连接有滑动块(302),所述滑动块(302)远离矩形块(301)的一端均固定连接有夹臂(303),所述夹臂(303)呈“U”字形,所述夹臂(303)的内部为空心,所述夹臂(303)的一端开设有限位孔(304),且另一个夹臂(303)的一端焊接连接有凸块(306),所述凸块(306)的一端开设有矩形槽(307),所述矩形槽(307)的一端转动连接有限位板(309),所述夹臂(303)的一端和工作台相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种自溢焊锡料的三极管引脚,其特征在于:所述矩形块(301)的一端开设有槽,且槽的内壁滑动连接有滑动块(302),所述滑动块(302)的一端固定连接有第二弹簧(310),所述第二弹簧(310)的另一端和槽固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自溢焊锡料的三极管引脚,其特征在于:所述矩形槽(307)内设有第一弹簧(308),所述第一弹簧(308)的一端和矩形槽(307)固定连接,所述第一弹簧(308)的另一端和限位板(309)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自溢焊锡料的三极管引脚,其特征在于:所述限位孔(304)的内壁固定连接有卡柱(305),所述限位板(309)的一端开设有孔,且孔的大小和卡柱(305)的大小相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种自溢焊锡料的三极管引脚,其特征在于:所述本体(1)的一端固定连接由导线(2),所述本体(1)的一端设有防护装置(4),所述防护装置(4)包括卡槽(46),所述本体(1)的一端开设有卡槽(46),且卡槽(46)的内部插设有卡块(42),所述卡块(42)另一端固定连接有防护罩(41),所述卡块(42)的表面开设有通孔(43),所述本体(1)的一端固定连接有连接臂(44),所述连接臂(44)的内部滑动连接有滑杆(45),所述滑杆(45)的大小和通孔(43)的大小相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种自溢焊锡料的三极管引脚,其特征在于:所述滑杆(45)的一端固定连接有圆盘(47),所述圆盘(47)的一端固定连接有第三弹簧(48),所述第三弹簧(48)的另一端和连接臂(44)固定连接。
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