CN213338989U - 一种智能防静电监控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能防静电监控系统，包括插座总成、电源开关总成、腕带报警监测仪、电源控制模块、监控组件和系统壳体，插座总成和电源开关总成可拆卸的设置在前插板的安装孔上，监控组件设置在后插板的安装孔上，且监控组件与电源开关总成相对的设置；腕带报警监测仪、电源控制模块设置在系统上壳和系统下板壳之间的腔体内，且腕带报警监测仪设置在监控组件与电源开关总成之间。电源控制模块采用更稳定的固态继电器。本系统结构模块化和集成化，能更好的的应用于操作环境的监控台，节省空间，且能达到实时监测和动态响应的效果，便于螺丝机等需静电监控的生产车间的推广应用。

Description

一种智能防静电监控系统

技术领域

本实用新型涉及静电监控技术，尤其涉及一种智能防静电监控系统。

背景技术

大台螺丝为紧固螺丝的一种，大台螺丝机(如参见申请人已有技术：专利申请号CN201911407094.3)可对大台螺丝进行筛选、排列、分料，可为多轴式、坐标式、手持式等自动锁螺丝机提供自动输送螺丝，是一种自动送螺丝装置。现有的大台螺丝机结构复杂，在使用时，往往会因为周围静电的产生造成潜在危险或影响，因此，亟需一种监控操作员佩戴消除静电或者防静电的系统。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能防静电监控系统，其能解决上述问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种智能防静电监控系统，系统包括插座总成、电源开关总成、腕带报警监测仪、电源控制模块、监控组件和系统壳体，所述系统壳体包括系统上壳和系统下板壳，所述系统下板壳包括前插板、后插板和底板，所述前插板、后插板分别垂直的设置在所述底板的前端和后端，所述插座总成和电源开关总成可拆卸的设置在所述前插板的安装孔上，所述监控组件设置在所述后插板的安装孔上，且监控组件与所述电源开关总成相对的设置；所述腕带报警监测仪、电源控制模块设置在所述系统上壳和系统下板壳之间的腔体内，且所述腕带报警监测仪设置在所述监控组件与所述电源开关总成之间。

优选的，电源控制模块包括设置在电源控制外壳内的电控电源、继电器和固态继电器；所述电源控制模块通过电源控制外壳固定至底板上。

优选的，所述监控组件包括设置在后插板上的微调电位器、LED指示灯、腕带插孔和监视器电源开关，还包括设置在所述前插板上的监视器插孔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：结构模块化和集成化，能更好的的应用于操作环境的监控台，节省空间，且能达到实时监测和动态响应的效果，便于螺丝机等需静电监控的生产车间的推广应用。

附图说明

图1为本实用新型一种智能防静电监控系统的装配结构示意图；

图2为本实用新型一种智能防静电监控系统的分解图；

图3为电源控制模块的示意图；

图4为智能防静电监控系统后侧视图。

图中：

100、插座总成；

200、电源开关总成；210、总电源开关；220、电源输入口；

300、腕带报警监测仪；

400、电源控制模块；410、电源控制外壳；420、电控电源；430、继电器； 440、固态继电器；

500、监控组件；510、监视器插孔；520、微调电位器；530、LED指示灯； 540、腕带插孔；550、监视器电源开关；

600、系统壳体；610、系统上壳；620、系统下板壳；621、前插板；622、后插板；623、底板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图4，一种智能防静电监控系统，系统包括插座总成100、电源开关总成200、腕带报警监测仪300、电源控制模块400、监控组件500和系统壳体600。

连接关系：系统壳体600包括系统上壳610和系统下板壳620，所述系统下板壳620包括前插板621、后插板622和底板623，所述前插板621、后插板622 分别垂直的设置在所述底板623的前端和后端，所述插座总成100和电源开关总成200可拆卸的设置在所述前插板621的安装孔上，所述监控组件500设置在所述后插板622的安装孔上，且监控组件500与所述电源开关总成200相对的设置；所述腕带报警监测仪300、电源控制模块400设置在所述系统上壳610 和系统下板壳620之间的腔体内，且所述腕带报警监测仪300设置在所述监控组件500与所述电源开关总成200之间。

其中，所述插座总成100包括多个并排设置的单体插座，每个单体插座上设置双孔和三孔插孔。

其中，电源开关总成200包括相邻且绝缘间隔设置的总电源开关210和电源输入口220。电源输入口220采用220V供电。

其中，电源控制模块400包括设置在电源控制外壳410内的电控电源420、继电器430和固态继电器440；所述电源控制模块400通过电源控制外壳410固定至底板623上。

进一步的，电源控制模块400的设置，在工作时通过接收腕带报警监测仪 300正常工作状态下的信号导通内部电路，并未为插座总成100的多个单体插座供电。

进一步的，选用固态继电器440，增加工作时的稳定性和使用寿命。

其中，所述监控组件500包括设置在后插板622上的微调电位器520、LED 指示灯530、腕带插孔540和监视器电源开关550，还包括设置在所述前插板621 上的监视器插孔510。

进一步的，腕带报警监测仪的佩戴设置工作时通过腕带报警监测仪300的是否正常佩戴，在未正常佩戴的情况下，将无法进行正常作业，从而达到控制作业人员佩戴腕带的作用。

工作原理：工作时，将所有接线连接完成后，打开总电源开关210，将监视器电源开关550拨到ON位置，即可开始正常工作，此时LED指示灯530应显示绿色，当把腕带插孔540内的插头拔出或未正常佩戴腕带时，LED指示灯530 应显示为红色，并伴随蜂鸣器报警。如在腕带正常佩戴的情况下，LED指示灯 530显示红色时，此时应根据该人员的人体电阻做相应的调整，本机设有调整用微调电位器520，调整时让该名调整人员佩戴好腕带，然后调整至LED指示灯 530变成绿色即可。通电后，通过腕带报警监测仪300监测操作人员是否佩戴腕带，正常佩戴的情况下，LED指示灯530亮绿灯且插座内提供220V/50Hz电源供操作人员设备使用。未正常佩戴的情况下，LED指示灯530亮红灯且蜂鸣报警，此时插座内不提供电源，防止操作人员在未佩戴腕带的情况下继续使用生产设备而导致产品损坏。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种智能防静电监控系统，系统包括插座总成(100)、电源开关总成(200)、腕带报警监测仪(300)、电源控制模块(400)、监控组件(500)和系统壳体(600)，其特征在于：所述系统壳体(600)包括系统上壳(610)和系统下板壳(620)，所述系统下板壳(620)包括前插板(621)、后插板(622)和底板(623)，所述前插板(621)、后插板(622)分别垂直的设置在所述底板(623)的前端和后端，所述插座总成(100)和电源开关总成(200)可拆卸的设置在所述前插板(621)的安装孔上，所述监控组件(500)设置在所述后插板(622)的安装孔上，且监控组件(500)与所述电源开关总成(200)相对的设置；所述腕带报警监测仪(300)、电源控制模块(400)设置在所述系统上壳(610)和系统下板壳(620)之间的腔体内，且所述腕带报警监测仪(300)设置在所述监控组件(500)与所述电源开关总成(200)之间。

2.根据权利要求1所述的智能防静电监控系统，其特征在于：所述插座总成(100)包括多个并排设置的单体插座，每个单体插座上设置双孔和三孔插孔。

3.根据权利要求1所述的智能防静电监控系统，其特征在于：所述电源开关总成(200)包括相邻且绝缘间隔设置的总电源开关(210)和电源输入口(220)。

4.根据权利要求1所述的智能防静电监控系统，其特征在于：电源控制模块(400)包括设置在电源控制外壳(410)内的电控电源(420)、继电器(430)和固态继电器(440)；所述电源控制模块(400)通过电源控制外壳(410)固定至底板(623)上。

5.根据权利要求1所述的智能防静电监控系统，其特征在于：所述监控组件(500)包括设置在后插板(622)上的微调电位器(520)、LED指示灯(530)、腕带插孔(540)和监视器电源开关(550)，还包括设置在所述前插板(621) 上的监视器插孔(510)。

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