CN210572668U - 漏电检测控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漏电检测控制柜，包括柜体和脚架，柜体为金属外壳制成的柜体，金属外壳内设置有检测器件，通过电路连接，可实现不同的检测功能，能够实现电动工具外壳漏电检测、导线及延长线破损检测、导线及延长线功率测试和直流焊机空载安全电压及模拟负载安全电压检测，通过将线盘、电动工具或直流焊机连接在漏电检测控制柜上不同的端口，就可以进行漏电、破损、电流或电压的检测，及时发现问题排除故障，保障设备使用安全。

Description

漏电检测控制柜

技术领域

本实用新型涉及电气工程技术领域，更具体的说是涉及一种漏电检测控制柜。

背景技术

目前，我国电力事业发展迅速，各行各业都离不开电力系统的支持，为避免电力系统出现问题造成行业制造等产生损失，因此在电力系统通常需要对电气设备进行检测，目前市场上没有专门的检测工具对电气设备进行实时监控，因此很可能导致漏检，从而发生事故。日常中应用没有专门的电气设备检测，检测设备也不具有多种检测功能，使得电气设备检测困难，难以及时发现故障隐患。

因此，如何实现电气设备检测装置的集成是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种漏电检测控制柜，具备电动工具外壳漏电、导线及延长线破损、导线及延长线功率测试、直流焊机空载安全电压及模拟负载安全电压检测设备，能够及时发现异常情况，排查出故障，保持安全的电气绝缘功能，预防事故发生，降低事故发生率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种漏电检测控制柜，包括：柜体和脚架；所述柜体内安装有检测器件；所述脚架包括支架和接地金属盒；所述接地金属盒固定安装在所述支架的底部；所述柜体固定安装在所述支架的顶部。

优选的，所述柜体内壁后侧面上还固定安装有金属底板，所述检测器件固定安装在所述金属底板上；所述检测器件包括碳带打印机、漏电开关、风扇、PCB电路板、PLC控制器、两相漏电断路器、若干接触器、接线端子排和继电器；所述漏电开关分别电连接所述PCB电路板、所述风扇、所述两相漏电断路器、若干所述接触器、所述继电器与所述接线端子排；所述碳带打印机和所述漏电开关电连接所述PLC控制器。

优选的，所述柜体内还设置有前面板，所述检测器件还包括安装在所述前面板上的电流表、电压表、触摸屏、钥匙开关、若干指示灯、若干按钮、若干插座、若干接线端口和打印出票口；所述电流表、所述电压表和若干所述按钮电连接所述PCB电路板；所述打印出票口连接所述碳带打印机的打印口；所述触摸屏和所述漏电开关电连接所述PLC控制器；所述风扇连接所述钥匙开关；所述前面板裸露显示所述漏电开关；所述插座和所述接线端口固定安装在所述前面板底部。

优选的，所述PCB电路板包括主控模块、PLC输入模块、PLC直流输出模块、交流电源输出模块、485通讯模块、交直流转换模块、交流电压检测模块、直流电压检测模块和电流检测模块；所述交直流转换模块连接外接交流电源，将交流电转换为直流电为所述主控模块、所述PLC输入模块、所述PLC 直流输出模块和所述交流电源输出模块供电；所述交流电压检测模块、所述直流电压检测模块和所述电流检测模块分别将采集的待测交流电压、待测直流电压和待测电流数据传输至所述主控模块，经过所述主控模块处理后将所述数据通过所述485通讯模块传输至所述PLC控制器；所述PLC输入模块接收所述按钮的按键信号，并传输至所述PLC控制器，所述PLC控制器接收所述按键信号，并进行处理后传输至所述PLC直流输出模块与所述交流电源输出模块。

优选的，所述支架为立方体形；左右两侧的两个支撑杆底端固定连接一条截面为L型的底座；两个所述底座中间架设一根横杆，所述接地金属盒固定连接所述横杆上。

优选的，所述柜体内的所述金属底板上设置有导轨，所述金属底板通过固定螺丝固定在所述柜体内壁上，所述导轨固定安装在所述金属底板上，所述检测器件通过所述导轨固定安装在所述柜体内。

优选的，所述柜体还设置有一个侧盖，所述侧盖与所述柜体一侧边旋转连接。

优选的，所述侧盖上开设有视窗，所述视窗与所述电压表、所述电流表和所述触摸屏位置相对。

优选的，所述柜体为金属材料。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种漏电检测控制柜，包括柜体和脚架，柜体为金属外壳制成的柜体，金属外壳内设置有检测器件，通过电路连接，可实现不同的检测功能，能够实现电动工具外壳漏电检测、导线及延长线破损检测、导线及延长线功率测试和直流焊机空载安全电压及模拟负载安全电压检测，通过将线盘、电动工具或直流焊机连接在漏电检测控制柜上不同的端口，就可以进行漏电、破损、电流或电压的检测，及时发现问题排除故障，保障设备使用安全

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的漏电检测控制柜结构示意图；

图2附图为本实用新型提供的柜体正面结构示意图；

图3附图为本实用新型提供的金属底板结构示意图；

图4附图为本实用新型提供的脚架结构示意图；

图5附图为本实用新型提供的PCB电路板结构示意图；

图6附图为本实用新型提供的漏电检测控制柜电路结构示意图。

1-柜体，11-电流表，12-电压表，13-触摸屏，14-钥匙开关，15-指示灯，16-按钮，17-插座，18-接线端口，19-出票口，110-漏电开关，111-侧盖，112-PCB 电路板，113-PLC控制器，114-接触器，115-接线端子排，116-继电器，2-脚架，21-支架，22-接地金属盒，211-底座，212-横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种漏电检测控制柜，包括：柜体1和脚架2；柜体1内安装有检测器件；脚架2包括支架21和接地金属盒22；接地金属盒 22固定安装在支架21的底部；柜体1固定安装在支架21的顶部。

为了进一步优化上述技术方案，柜体1内壁后侧面上还固定安装有金属底板，检测器件固定安装在金属底板上；检测器件包括碳带打印机、漏电开关110、风扇、PCB电路板112、PLC控制器113、两相漏电断路器、若干接触器114、接线端子排115和继电器116；漏电开关110分别电连接PCB电路板112、风扇、两相漏电断路器、若干接触器114、继电器116与接线端子排 115；碳带打印机和漏电开关110电连接PLC控制器113。

为了进一步优化上述技术方案，柜体1内还设置有前面板，检测器件还包括安装在前面板上的电流表11、电压表12、触摸屏13、钥匙开关14、若干指示灯15、若干按钮16、若干插座17、若干接线端口18和打印出票口19；电流表11、电压表12和若干按钮16电连接PCB电路板112；打印出票口19 连接碳带打印机的打印口；触摸屏13和漏电开关110电连接PLC控制器113；风扇连接钥匙开关14；前面板裸露显示漏电开关110；插座17和接线端口18 固定安装在前面板底部。

为了进一步优化上述技术方案，PCB电路板112包括主控模块、PLC输入模块、PLC直流输出模块、交流电源输出模块、485通讯模块、交直流转换模块、交流电压检测模块、直流电压检测模块和电流检测模块；交直流转换模块连接外接交流电源，将交流电转换为直流电为主控模块、PLC输入模块、 PLC直流输出模块和交流电源输出模块供电；交流电压检测模块、直流电压检测模块和电流检测模块分别将采集的待测交流电压、待测直流电压和待测电流数据传输至主控模块，经过主控模块处理后将数据通过485通讯模块传输至PLC控制器；PLC输入模块接收按钮的按键信号，并传输至PLC控制器，PLC控制器接收按键信号，并进行处理后传输至PLC直流输出模块与交流电源输出模块。

为了进一步优化上述技术方案，支架21为立方体形；左右两侧的两个支撑杆底端固定连接一条截面为L型的底座211；两个底座211中间架设一根横杆212，接地金属盒22固定连接横杆212上。

为了进一步优化上述技术方案，柜体1内的金属底板上设置有导轨，金属底板通过固定螺丝固定在柜体1内壁上，导轨固定安装在金属底板上，检测器件通过导轨固定安装在柜体1内。

为了进一步优化上述技术方案，柜体1还设置有一个侧盖111，侧盖111 与柜体1一侧边旋转连接。

为了进一步优化上述技术方案，侧盖111上开设有视窗，视窗与电压表 12、电流表11和触摸屏13位置相对。

为了进一步优化上述技术方案，柜体1和脚架2均为金属材料。

为了进一步优化上述技术方案，触摸屏13和PLC控制器113通过以太网连接通讯。

为了进一步优化上述技术方案，碳带打印机和PLC控制器113通过RS232 通讯连接。

为了进一步优化上述技术方案，485通讯模块、电流检测模块、交流电压检测模块、PLC直流输出模块、交流电源输出模块、PLC输入模块和直流电压检测模块组成信号采集处理模块。

实施例1

钥匙开关依次连接风扇、交直流转换模块和漏电开关，漏电开关通过接触器KM1依次连接漏电检测电路、线盘检测电路和焊机检测电路，漏电检测电路通过接触器KM2连接五孔插座J1和PCB电路板，线盘检测电路通过接触器KM3并联连接五孔插座J2和J3，焊机检测电路通过接触器KM4连接悟空插座J4。

实施例2

电动工具及线路检测过程：

(1)漏电检测控制柜接通开关电源，闭合两相漏电断路器；

(2)将待检测线盘放入接地金属盒中或电动工具的金属外壳与接地金属盒接触，线盘或电动工具的线路(导线)放入不锈钢水桶中(桶中放入自来水)，接地夹(接地夹即从接地金属盒中连接出来的一个夹子)夹住水桶，然后将线盘或电动工具的电源插头接入漏电检测控制柜的漏电检测电源171 五孔插座中；

(3)打开总电源钥匙开关，接触器KM1得电，三组按钮分别为第一组漏电检测(检测待测工具的漏电状况)、第二组线盘检测(检测待测线盘的过载保护功能)和第三组焊机检测(检测待测焊机的安全性能)，按下第一组漏电检测的启动按钮此时指示灯亮绿灯，接触器KM2得电5秒后KM2失电，接触器KM3得电(火线和零线转换)，在按下启动按钮的同时PCB电路板上的电流检测模块读取漏电回路的电流值(漏电回路中的电流即所检测的待测工具中的电流)，然后通过485通讯模块与PLC控制器传输数据值，漏电检测电源171五孔插座得电，线盘或检测电动工具的导线有电流流过，当电流检测模块检测的漏电回路(即所检测的待测工具中的电流)的剩余电流小于30mA时，PLC控制器与打印机通过232通讯发数据给碳带打印机，打印电动工具及延长线(线盘)漏电检测合格标签，当剩余电流大于30mA 时，两相漏电断路器脱扣断开，漏电检测电源171五孔插座失电，此时触摸屏上面显示该工具检测不合格，打印机不打印标签。

延长线带热栽保护装置检测：

(1)控制柜通上电源开关，合上漏电保护器；

(2)将待检测线盘的电源端接入线盘输入电源一172或线盘输入电源二173 五孔插座中，线盘负载端子182处引出的接线插头，插入待检测的线盘中。

(3)打开总电源钥匙开关接触器KM1得电，按下线盘检测启动按钮，触摸屏会出现选择是否有待过载保护功能，选“是”进行线盘的过载保护功能检测此时线盘检测指示灯亮绿灯，接触器KM4得电，按下启动按钮时信号采集处理模块(PCB电路板)读取线盘检测回路的电流值，模拟负载的接触器KM6得电，1个波纹绕线电阻R1(2000W22R)工作(此时模拟线盘负载电流为10A)，待5秒后接触器KM7得电并联上R2(2000W22R)工作(模拟线盘负载电流为20A)，检测时间30秒，当过载保护(即待检测线盘本身自带的保护装置) 脱扣，PLC通过232通讯模块发数据给打印机，打印延长线带负载保护检测合格标签，当过载保护不脱扣，触摸屏上面显示该线盘检测不合格，打印机不打印标签。

延长线不带热栽保护装置检测：

(1)控制柜通上电源开关，合上漏电保护器；

(2)将待检测的线盘电源接入控制柜的线盘输入电源一172或线盘输入电源二173的五孔插座中，控制柜的线盘负载端子182处引出的接线插头，插入待检测的线盘中；

(3)打开总电源钥匙开关接触器KM1得电，按下线盘检测启动按键，触摸屏会出现选择是否有待过载保护功能，选“否”进行线盘的过载保护功能检测，此时线盘检测指示灯亮绿灯，接触器KM4得电，按下启动按钮时信号采集处理模块(PCB电路板)读取线盘检测回路的电流值，模拟负载的接触器KM6 得电，1个波纹绕线电阻R1(2000W22R)工作(此时模拟线盘负载电流为10A)，待5秒后接触器KM7得电并联上R2(2000W22R)工作(模拟线盘负载电流为 20A)30秒后断电，PLC通过232通讯模块发数据给打印机，打印延长线不带热栽保护最大输出功率。

直流电焊机安全电压检测：

(1)控制柜通上电源开关，合上漏电保护器。

(2)控制柜的焊机端子181接口引出的线连接直流电焊机的输出端，并且直流电焊机的输出端有正负之分(焊钳为正，接地夹为负)，直流电焊机的输入电源接在焊机电源174五孔插座中；

(3)按下焊机检测的启动按钮，接触器KM5得电，焊机电源174五孔插座得电开启，此时测试焊钳与接地夹有空载电压，5秒后继电器KA1吸合，电阻R3(75W200R)工作5秒后停止，此时测试模拟负载安全电压，在按下启动按钮时信号采集处理模块(PCB电路板)读取焊机检测回路的电压值；

(4)当空载电压小于DC115V时和模拟负载电压小于DC115V时，PLC通过 232通讯模块发数据给打印机，打印直流电焊机空载安全电压检测合格标签。

漏电检测控制柜包括：

PLC：1个三菱PLC，其型号为FX5U-32MT/D，主要功能是内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输人和输出。

PCB电路板上包括以下器件：牛角连接器、电阻、发光二极管和二极管

①牛角连接器：40引脚，与PLC控制器连接，控制信号输入端。

②电阻：33个贴片电阻，串联在发光二极管回路上，作用是降低回路中的电流，以保证发光二极管正常发光。

③发光二极管：33个贴片红色发光二极管，1个与上述电阻串联用于电源指示，32个与上述电阻串联用于继电器线圈控制信号输入指示。

④二极管：33个贴片高速二极管，1个二极管串联在PLC直流输出模块的 DC24V电源输入回路上，防止用户电源反接；32个二极管与继电器线圈并联，用于继电器线圈失电瞬间产生的反向高压电能的释放，延长继电器的使用寿命。

232模块：1个三菱PLC，其型号为FX3U-232-BD，用于用于数据通讯传输的扩展板实现打印机与PLC的通讯。

电流表：1个德力西电流表，其型号为6L2-50A，主要功能是显示检测电路的电流。

电压表：1个德力西电压表，其型号为6L2-250V，主要功能是显示电路的电压。

开关电源：1个明纬开关电源，其型号为MDR-60-24，用于AC220转换DC24V。波纹绕线电阻：2个规格为2000W22R的波纹绕线电阻，用于线盘模拟测试的负载，1个规格为75W200R的波纹绕线电阻，用于模拟电焊机测试的负载。四级接触器：7个施耐德接触器，其型号为LC1DT40M7C，用作电路的开断和控制电路。

两相漏电断路器：1个，用于检测电流回路的剩余电流。

按钮：6个施耐德按钮，用于控制电路开关指示灯：3个指示灯，用于电路指示工作状态。

五孔插座：4个五孔插座，主要功能是给检测的设备提供电源。

钥匙开关：1个钥匙开关，主要功能是给检测的设备提供总电源的开关。

导轨：主要功能是实现电气元件安装。

风扇：1个，主要功能是排气。

碳带打印机：1台，主要功能是打印检测合格标签。

继电器：1个，主要功能是隔离和保护。

继电器座：1个，用于安装继电器。

触摸屏：1个，主要功能是显示工作状态。

金属底板：1块，主要功能是用于安装电气元件以及固定安装在控制柜里。

本实用新型的漏电检测控制柜集电动工具及线路检测、延长线带热栽保护装置检测、延长线不带热栽保护装置检测、直流电焊机安全电压检测于一体，安装空间小，检测方便，电源带灯指示，控制信号带灯指示，低压配电线路可以实施日常或定期检测，能够及早发现异常情况，确保电动工具、延长线或直流电焊机保持安全的电气绝缘功能，预防事故发生，降低事故发生率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种漏电检测控制柜，其特征在于，包括：柜体(1)和脚架(2)；所述柜体(1)内安装有检测器件；所述脚架(2)包括支架(21)和接地金属盒(22)；所述接地金属盒固定安装在所述支架的底部；所述柜体(1)固定安装在所述支架的顶部。

2.根据权利要求1所述的漏电检测控制柜，其特征在于，所述柜体内壁后侧面上还固定安装有金属底板，所述检测器件固定安装在所述金属底板上；所述检测器件包括碳带打印机、漏电开关(110)、风扇、PCB电路板(112)、PLC控制器(113)、两相漏电断路器、若干接触器(114)、接线端子排(115)和继电器(116)；所述漏电开关(110)分别电连接所述PCB电路板(112)、所述风扇、所述两相漏电断路器、若干所述接触器(114)、所述继电器(116)与所述接线端子排(115)；所述碳带打印机和所述漏电开关(110)电连接所述PLC控制器(113)。

3.根据权利要求2所述的漏电检测控制柜，其特征在于，所述柜体内还设置有前面板，所述检测器件还包括安装在所述前面板上的电流表(11)、电压表(12)、触摸屏(13)、钥匙开关(14)、若干指示灯(15)、若干按钮(16)、若干插座(17)、若干接线端口(18)和打印出票口(19)；所述电流表(11)、所述电压表(12)和若干所述按钮(16)电连接所述PCB电路板(112)；所述打印出票口(19)连接所述碳带打印机的打印口；所述触摸屏(13)电连接所述PLC控制器(113)；所述风扇连接所述钥匙开关(14)；所述前面板裸露显示所述漏电开关(110)；所述插座(17)和所述接线端口(18)固定安装在所述前面板底部。

4.根据权利要求3所述的漏电检测控制柜，其特征在于，所述PCB电路板(112)包括主控模块、PLC输入模块、PLC直流输出模块、交流电源输出模块、485通讯模块、交直流转换模块、交流电压检测模块、直流电压检测模块和电流检测模块；所述交直流转换模块连接外接交流电源，将交流电转换为直流电为所述主控模块、所述PLC输入模块、所述PLC直流输出模块和所述交流电源输出模块供电；所述交流电压检测模块、所述直流电压检测模块和所述电流检测模块分别将采集的待测交流电压、待测直流电压和待测电流数据传输至所述主控模块，经过所述主控模块处理后将所述数据通过所述485通讯模块传输至所述PLC控制器；所述PLC输入模块接收所述按钮(16)的按键信号，并传输至所述PLC控制器，所述PLC控制器接收所述按键信号后，控制所述PLC直流输出模块输出直流电信号，以及控制所述交流电源输出模块输出交流电信号。

5.根据权利要求1所述的漏电检测控制柜，其特征在于，所述支架(21)为立方体形；左右两侧的两个支撑杆底端固定连接一条截面为L型的底座(211)；两个所述底座(211)中间架设一根横杆(212)，所述接地金属盒(22)固定连接所述横杆(212)上。

6.根据权利要求2所述的漏电检测控制柜，其特征在于，所述柜体(1)内的所述金属底板上设置有导轨，所述检测器件通过所述导轨固定安装在所述柜体(1)内。

7.根据权利要求3所述的漏电检测控制柜，其特征在于，所述柜体(1)还设置有侧盖(111)，所述侧盖(111)与所述柜体(1)一侧边旋转连接。

8.根据权利要求7所述的漏电检测控制柜，其特征在于，所述侧盖上开设有视窗，所述视窗与所述电压表(12)、所述电流表(11)和所述触摸屏(13)位置相对。

9.根据权利要求1所述的漏电检测控制柜，其特征在于，所述柜体为金属材料。

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