CN213337711U - 一种锂离子软包电池测试用的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子软包电池测试用的夹具，属于电池检测的技术领域。包括：夹具本体，所述夹具本体为多面体，在所述夹具本体的中间位置处设置有空腔；放置台，通过支架固定在所述空腔的一侧，用于给待检测的电池提供支撑；活动板，活动卡接在所述放置台的上表面处；驱动机构，通过支架安装在所述空腔的另一侧并传动连接于所述活动板；在所述驱动机构的传动下，调节位于活动板与夹具本体之间的放置台的长度，适用于放置并夹紧不同大小、不同数量的待检测电池。本实用新型采用绕转机构驱动直线往返运动，控制活动板在放置台上的移动，调节活动板与夹具本体内壁之间距离，可自由活动，适用于不同尺寸规格的锂离子软包电池。

Description

一种锂离子软包电池测试用的夹具

技术领域

本实用新型属于电池检测的技术领域，特别是涉及一种锂离子软包电池测试用的夹具。

背景技术

现有锂离子软包电池测试时，并没有现成夹具，或者根据软电池尺寸定制相应夹具，但是这种夹具尺寸一般固定，只适用于一种或者相近尺寸的软包电池，对于多种软包电池的测试不适应；夹具四面基本为固定板连接，不能有效精准调节夹紧力道。电池容易受力过大，内部结构被破坏，或者受力过小，造成软包电池松动。

实用新型内容

本实用新型为解决上述背景技术中存在的技术问题，提供一种可以有效固定多种尺寸软包电池的夹具。

本实用新型采用以下技术方案：一种锂离子软包电池测试用的夹具，包括：

夹具本体，所述夹具本体为多面体，在所述夹具本体的中间位置处设置有空腔；

放置台，通过支架固定在所述空腔的一侧，用于给待检测的电池提供支撑；

活动板，活动卡接在所述放置台的上表面处；

驱动机构，通过支架安装在所述空腔的另一侧并传动连接于所述活动板；在所述驱动机构的传动下，调节位于活动板与夹具本体之间的放置台的长度，适用于放置并夹紧不同大小、不同数量的待检测电池；

所述活动板背离驱动机构的一侧面安装有压力传感器，所述压力传感器用于感应活动板与待检测电池之间的压力，避免活动板对待检测电池的挤压过度造成待检测电池的破损。

在进一步的实施例中，所述驱动机构包括：可转动的安装在所述支架顶端的转盘，固定在所述转盘一侧的立柱，可转动的安装在所述立柱上的滚轮，铰接于所述支架上且位于所述转盘圆心的正下方处的摆板，开设在所述摆板内部的滑槽，以及固定连接于所述转盘的另一侧的摇摆机构；所述滚轮位于所述滑槽内部，所述滑槽的长度大于所述转盘的直径；

还包括：固定连接于所述活动板的移动块，所述移动块通过连杆铰接于所述摆板的一侧。

在进一步的实施例中，所述空腔的内部沿其长度方向对称设置有两组导向杆，所述活动板活动穿插在所述导向杆上，避免活动板出现在移动的过程两端不能同步移动的现象。

在进一步的实施例中，所述放置台的上面沿其长度方向开设有导向槽，所述移动块的底部设置有向下凸起的导向块，所述导向块位于所述导向槽内。

在进一步的实施例中，所述摇摆机构包括：固定连接于所述转盘上的连接轴，以及固定连接于所述连接轴的活动端的手柄；所述手柄位于所述夹具本体的外部，便于操控。

在进一步的实施例中，所述摇摆机构上设置有止逆组件，所述止逆组件位于所述夹具本体的外部，其中所述止逆组件包括：

固定在所述夹具本体外侧壁处且套接在所述连接轴上的安装盘，固定在所述安装盘上的固定座，铰接于所述固定座上的棘爪，连接在所述棘爪于固定座之间的扭簧，以及固定在所述连接轴上且所述固定座相邻的棘轮；

所述棘爪的活动端卡接在所述棘轮的齿内，棘爪与棘轮的相互配合用于起到止逆的作用。

在进一步的实施例中，所述放置台、活动板和移动块的材质为绝缘树脂。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用绕转机构驱动直线往返运动，控制活动板在放置台上的移动，调节活动板与夹具本体内壁之间距离，可自由活动，适用于不同尺寸规格的锂离子软包电池。同时加载压力传感器的设计方案，可以高精度控制夹具夹紧力度，既可以有效的固定软包电池，又不会破坏电池的内部稳定性。放置台、活动板和移动块的材质为绝缘树脂，可以有效防止在软包电池测试过程漏电等事故造成的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的一种锂离子软包电池测试用的夹具的结构示意图。

图2为本实用新型的一种锂离子软包电池测试用的夹具内部剖视图。

图3为本实用新型中的驱动机构的结构示意图。

图4为本实用新型中的摇摆机构的结构示意图。

图1至图4中的各标注为：夹具本体1、放置台2、活动板3、支架4、转盘5、滚轮6、摆板7、滑槽8、移动块9、导向槽10、连接轴11、手柄12、安装盘13、固定座14、棘爪15、扭簧16、棘轮17、连杆18。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

发明人经过多次实践发现：现有锂离子软包电池测试时，并没有现成夹具，或者根据软电池尺寸定制相应夹具，但是这种夹具尺寸一般固定，只适用于一种或者相近尺寸的软包电池，对于多种软包电池的测试不适应；夹具四面基本为固定板连接，不能有效精准调节夹紧力道。电池容易受力过大，内部结构被破坏，或者受力过小，造成软包电池松动。

因此目前也有通过丝杆传动、螺纹传动活着气缸控制其中一个面的面板调节夹具本身内部夹持的大小。但是考虑到电池是会发生漏电等事故的物体，因此在调节的时候需要控制调节速度和精度。而丝杆传动、螺纹传动或者气缸的速度都是较快的，同时很难做到微调，因此发明人做了以下改进：

设计了一种锂离子软包电池测试用的夹具，包括：夹具本体1、放置台2、放置台3、支架4、转盘5、滚轮6、摆板7、滑槽8、移动块9、导向槽10、连接轴11、手柄12、安装盘13、固定座14、棘爪15、扭簧16、棘轮17。

如图1所示，在本实施例中，所述夹具本体1为六面体，在所述夹具本体1 的中间位置处设置有空腔；且在夹具本体1的顶部铰接有盖板，当盖板打开时则用于放置和取出电池产品；当盖板闭合后则可对空腔起到密封的作用。

如图2所示，所述空腔内部通过支架4固定有一个横向放置的放置台2，所述放置台2位于所述空腔的一侧，用于给待检测的电池提供支撑的作用。所述放置台2上活动卡接有活动板3，即所述活动板3在所述放置台2上为可移动的板，用于调节位于活动板3与空腔内壁之间的放置台2的长度，该长度则是与待检测电池的长度一致。所述活动板3传动连接于驱动机构，所述驱动机构位于所述空腔的另一侧，用于控制所述活动板3的移动。在所述驱动机构的传动下，调节位于活动板3与夹具本体1之间的放置台2的长度，适用于放置并夹紧不同大小、不同数量的待检测电池。

所述活动板背离驱动机构的一侧面安装有压力传感器，所述压力传感器用于感应活动板与待检测电池之间的压力，避免活动板对待检测电池的挤压过度造成待检测电池的破损。所述压力传感器与报警器电连接，所述报警器设置在所述活动板的另一侧面，当压力传感器检测到活动板与待检测电池之间的压力超过压力传感器的预定值时，触发报警器报警，停止驱动机构的运转。所述压力传感器和报警器采用现有的装置即可实现，故在此不做赘述。

具体的，所述驱动机构包括：固定在所述空腔内部的立架，可转动的安装在所述立架的顶端处的转盘5，所述转盘5的一侧面的边缘处固定设置有立柱，所述立柱上通过轴承安装有滚轮6。所述支架4上同时铰接有摆板7，所述摆板7 与所述立柱的铰接处位于所述转盘5的圆心的正下方，所述摆板7的内部沿其长度方向开有滑槽8，所述滚轮6位于所述滑槽8的内部；所述滑槽8的长度大于所述转盘5的直径。所述摆板7的一端铰接有连接杆，所述连接杆同时铰接于移动块9，所述移动块9与所述活动板3之间为固定连接。因为该驱动组件是设置在所述容腔的内部，因此控制起来较为麻烦，因此为了解决该问题，发明人在所述转盘5的另一侧设置摇摆机构，所述摇摆机构部分外露在夹具本体1的外部，便于控制驱动机构。

所述驱动机构的工作原理如下：因摆板7和连杆18的限制，所述转盘5只能做半圆周运动。通过摇摆机构转动转盘5，在转盘5转动的过程中，因滚轮6 位于滑槽8的内部，故滚轮6跟随着转盘5的边缘处做圆周运动并带动摆板7 在有限的空间内摆动，即摆板7与连接的铰接处从靠近移动块9的一端经半圆移动到远离移动块9的一端，如此反复控制活动板3的移动。

当摆板7与连接的铰接处位于最近接移动块9的一端时，位于所述活动板3 和夹具本体1之间的放置台2的长度为最短；相反的，当摆板7与连接的铰接处位于远离移动块9的一端时，位于所述活动板3和夹具本体1之间的放置台2 的长度为最长。所述摆板7与连接的铰接位于转盘5的上半圆。

为了使移动块9在移动的过程中，始终保持活动板3与放置台2之间的稳定贴合，故所述放置台2的上面沿其长度方向开设有导向槽10，所述移动块9的底部设置有向下凸起的导向块，所述导向块与所述导向槽10为过盈配合。

同时，在所述空腔的内部沿其长度方向对称设置有两组导向杆，所述活动板 3活动穿插在所述导向杆上，避免活动板3出现在移动的过程两端不能同步移动的现象。保证了活动板3始终不会发生倾斜，对电池施加的夹紧力是均匀的。

根据上述描述，实际上是控制转盘5的转向来调节活动板3的移动，控制夹取空间的大小。而转盘5在不受外力的作用下是很容易发生自转的，此时则会起不到任何的夹紧作用。发明人针对上述技术问题，对摇摆机构做了以下改进：如图4所示，所述摇摆机构包括：固定连接于所述转盘5上的连接轴11，以及固定连接于所述连接轴11的活动端的手柄12；所述手柄12位于所述夹具本体1 的外部，便于操控。所述摇摆机构上设置有止逆组件，所述止逆组件位于所述夹具本体1的外部，其中所述止逆组件包括：

固定在所述夹具本体1外侧壁处且套接在所述连接轴11上的安装盘13，固定在所述安装盘13上的固定座14，铰接于所述固定座14上的棘爪15，连接在所述棘爪15于固定座14之间的扭簧16，以及固定在所述连接轴11上且所述固定座14相邻的棘轮17；所述棘爪15的活动端卡接在所述棘轮17的齿内，棘爪 15与棘轮17的相互配合用于起到止逆的作用。

在使用的过程中，将手柄12按照棘爪15从固定端到活动端的方向转动，该方向的转动能够保证转盘5的正常绕转，停止转动后，因为棘爪15与棘轮17 的相互卡接配合棘爪15的设置，在不受任何外力的作用下，棘轮17无法逆转则转盘5无法逆转，有效的止逆。当需要逆转时，人为的将棘爪15托起，远离棘轮17开始反转即可，完了再将棘爪15放到原来的位置处。

为了有效防止在软包电池测试过程漏电等事故造成的伤害，故所述放置台2、活动板3和移动块9的材质为绝缘树脂。

Claims (7)

1.一种锂离子软包电池测试用的夹具，其特征在于，包括：

夹具本体，所述夹具本体为多面体，在所述夹具本体的中间位置处设置有空腔；

放置台，通过支架固定在所述空腔的一侧，用于给待检测的电池提供支撑；

活动板，活动卡接在所述放置台的上表面处；

驱动机构，通过支架安装在所述空腔的另一侧并传动连接于所述活动板；在所述驱动机构的传动下，调节位于活动板与夹具本体之间的放置台的长度，适用于放置并夹紧不同大小、不同数量的待检测电池；

所述活动板背离驱动机构的一侧面安装有压力传感器，所述压力传感器用于感应活动板与待检测电池之间的压力，避免活动板对待检测电池的挤压过度造成待检测电池的破损。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子软包电池测试用的夹具，其特征在于，所述驱动机构包括：可转动的安装在所述支架顶端的转盘，固定在所述转盘一侧的边缘处的立柱，可转动的安装在所述立柱上的滚轮，铰接于所述支架上且位于所述转盘圆心的正下方处的摆板，开设在所述摆板内部的滑槽，以及固定连接于所述转盘的另一侧的摇摆机构；所述滚轮位于所述滑槽内部，所述滑槽的长度大于所述转盘的直径；

还包括：固定连接于所述活动板的移动块，所述移动块通过连杆铰接于所述摆板的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子软包电池测试用的夹具，其特征在于，所述空腔的内部沿其长度方向对称设置有两组导向杆，所述活动板活动穿插在所述导向杆上，避免活动板出现在移动的过程两端不能同步移动的现象。

4.根据权利要求2所述的一种锂离子软包电池测试用的夹具，其特征在于，所述放置台的上面沿其长度方向开设有导向槽，所述移动块的底部设置有向下凸起的导向块，所述导向块与所述导向槽为过盈配合。

5.根据权利要求2所述的一种锂离子软包电池测试用的夹具，其特征在于，所述摇摆机构包括：固定连接于所述转盘上的连接轴，以及固定连接于所述连接轴的活动端的手柄；所述手柄位于所述夹具本体的外部，便于操控。

6.根据权利要求5所述的一种锂离子软包电池测试用的夹具，其特征在于，所述摇摆机构上设置有止逆组件，所述止逆组件位于所述夹具本体的外部，其中所述止逆组件包括：

固定在所述夹具本体外侧壁处且套接在所述连接轴上的安装盘，固定在所述安装盘上的固定座，铰接于所述固定座上的棘爪，连接在所述棘爪于固定座之间的扭簧，以及固定在所述连接轴上且所述固定座相邻的棘轮；

所述棘爪的活动端卡接在所述棘轮的齿内，棘爪与棘轮的相互配合用于起到止逆的作用。

7.根据权利要求2所述的一种锂离子软包电池测试用的夹具，其特征在于，所述放置台、活动板和移动块的材质为绝缘树脂。

Images