CN213337565U - 一种带有限位装置的溶出度测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有限位装置的溶出度测试仪，包括水浴箱、溶出杯、搅拌件、驱动装置以及限位装置，所述溶出杯放置在水浴箱顶部，驱动装置放置于水浴箱一侧，驱动装置包括螺纹传动的丝杆与升降丝母套，搅拌件与升降丝母套相连并放置于溶出杯上方，丝杆上可拆卸的套装有用于限定升降丝母套升降里程的限位装置。基于所述限位装置的设计，使得所述升降丝母套以及升降导套的升降高度被有效限定，从而可有效防止所述搅拌件下降过多碰触到溶出杯使得工件损坏、或上升过多从驱动装置上脱离，从而提高工作效率。

Description

一种带有限位装置的溶出度测试仪

技术领域

本实用新型涉及溶出度测试设备技术领域，尤其是一种带有限位装置的溶出度测试仪。

背景技术

溶出度也称溶出速率，是指在规定的溶剂和条件下，药物从片剂、胶囊剂、颗粒剂等固体制剂中溶出的速度和程度。测定固体制剂溶出度的过程称为溶出度试验，它是一种模拟口服固体制剂在胃肠道中的崩解和溶出的体外试验方法。药物溶出度检查是评价制剂品质和工艺水平的一种有效手段，可以在一定程度上反映主药的晶型、粒度、处方组成、辅料品种和性质、生产工艺等的差异，也是评价制剂活性成分生物利用度和制剂均匀度的一种有效标准，能有效区分同一种药物生物利用度的差异，因此是药品质量控制必检项目之一。

目前，溶出度的测试通常采用溶出度测试仪进行，溶出度测试仪通常包括有用于升降搅拌件的驱动装置，但现有的驱动装置缺少对搅拌件升降里程的限定，从而使得搅拌件可能下降过多碰触到溶出杯导致工件损坏，也可能上升过多从驱动装置上脱离，进而降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带有限位装置的溶出度测试仪。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种带有限位装置的溶出度测试仪，包括水浴箱、溶出杯、搅拌件、驱动装置以及限位装置，所述溶出杯放置在水浴箱顶部，驱动装置放置于水浴箱一侧，驱动装置包括螺纹传动的丝杆与升降丝母套，搅拌件通过控制箱与升降丝母套相连并放置于溶出杯上方，丝杆上可拆卸的套装有用于限定升降丝母套升降里程的限位装置。

优选的，所述丝杆两侧平行排列有两导向杆，导向杆上套装有与升降丝母套位置相对应的升降导套。

优选的，所述限位装置包括固定连接的限位套与限位板，所述限位套分别套装于导向杆和丝杆的底部，限位板与限位套的顶部固定连接，限位板上设有供导向杆与丝杆穿过的通孔。

优选的，所述限位装置还包括有限位螺母，所述限位螺母拧紧于导向杆和丝杆的顶部，所述导向杆和丝杆顶部设有与限位螺母相配合的螺纹。

优选的，所述升降丝母套、升降导套的端部与控制箱连接，控制箱上固定有搅拌件。

优选的，所述溶出杯上设有杯盖，杯盖上设有供搅拌件穿过的通孔。

优选的，所述驱动装置还包括有驱动电机、第一齿轮、第二齿轮，所述驱动电机的输出轴与第一齿轮固定连接，第二齿轮的中部与丝杆固定连接，第一齿轮与第二齿轮相啮合。

优选的，所述驱动装置远离水浴箱一侧设置有水泵和加热水箱，所述水泵、加热水箱、水浴箱相互连接用以循环水流。

优选的，所述控制箱内安装有搅拌驱动电机，控制箱外一侧安装有控制面板，所述搅拌驱动电机与搅拌件固定连接，所述控制面板分别与搅拌驱动电机、驱动装置电连接。

优选的，所述搅拌件为搅拌棒或转篮。

本实用新型的优点和积极效果是：

基于所述限位装置的设计，使得所述升降丝母套以及升降导套的升降高度被有效限定，从而可有效防止所述搅拌件下降过多碰触到溶出杯使得工件损坏、或上升过多从驱动装置上脱离，从而提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的后视图；

图4是本实用新型的侧视图。

图中：1、水浴箱；2、溶出杯；3、搅拌件；4、丝杆；5、升降丝母套；6、导向杆；7、升降导套；8、限位套；9、限位板；10、限位螺母；11、控制箱；12、杯盖；13、驱动电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、水泵；17、加热水箱；18、控制面板；19、机架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

如图1、图2、图4所示，本实用新型所述的一种带有限位装置的溶出度测试仪，包括水浴箱1、溶出杯2、搅拌件3、驱动装置以及限位装置，所述溶出杯2放置在水浴箱1顶部，溶出杯2内放置有溶剂以及待测药品，驱动装置放置于水浴箱1一侧，驱动装置包括螺纹传动的丝杆4与升降丝母套5，搅拌件3通过控制箱11与升降丝母套5相连并放置于溶出杯2上方，丝杆4上可拆卸的套装有用于限定升降丝母套5升降里程的限位装置。具体地，所述带有限位装置的溶出度测试仪还包括有机架19，所述水浴箱1、驱动装置均与机架19固定连接，所述水浴箱1设置于机架19上一侧，驱动装置设置于机架19上另一侧。

进一步地，如图1、图2所示，所述丝杆4两侧平行排列有两导向杆6，丝杆4、导向杆6分别与机架19固定连接，导向杆6上套装有与升降丝母套5位置相对应的升降导套7，所述导向杆6与升降导套7用于辅助导向。

进一步地，如图1、图2所示，所述限位装置包括固定连接的限位套8与限位板9，所述限位套8分别套装于导向杆6和丝杆4的底部，限位板9与限位套8的顶部固定连接，限位板9上设有供导向杆6与丝杆4穿过的通孔，所述限位套8与限位板9用于限定所述升降丝母套5和升降导套7的最低下降高度，当所述升降丝母套5和升降导套7的底面与限位板9的顶面相贴合时，为所述升降丝母套5和升降导套7可下降的最低高度。当需要调整所述升降丝母套5和升降导套7下降的最低高度时，只需改变所述限位套8长度即可。

进一步地，如图2所示，所述限位装置还包括有限位螺母10，所述限位螺母10拧紧于导向杆6和丝杆4的顶部，所述导向杆6和丝杆4顶部设有与限位螺母10相配合的螺纹。所述限位螺母10用于限定升降丝母套5和升降导套7的最高上升高度，当所述升降丝母套5和升降导套7的顶面与限位螺母10的底面相贴合时，为所述升降丝母套5和升降导套7可上升的最高高度。当需要调整所述升降丝母套5和升降导套7上升的最高高度时，只需改变所述所述导向杆6与丝杆4顶部的螺纹长度即可。

进一步地，如图2、图4所示，所述升降丝母套5、升降导套7的端部与控制箱11的底部连接，控制箱11底部设有供所述丝杆4与导向杆6穿过的通孔。需要强调的是，所述丝杠4的顶端设置在控制箱11内，从而使得所述溶出度测试仪在控制箱11降至最低位置时，其顶部、底部以及周侧仍可形成一长方体状，进而使得所述溶出度测试仪不需要拆机既能够以整机最小体积进行包装、运输。由此不但保护了升降装置，使得包装装置不易损坏，而且有效地降低了包装及运输成本，提高了运输效率。用户收到仪器拆箱即可使用，无需厂方派遣专业技术人员上门装配和调试，大大降低了人工成本以及使用成本。具体地，所述升降丝母套5、升降导套7的端部与控制箱11的底部的连接关系可为螺接或卡接，在本实施例中，所述升降丝母套5、升降导套7的端部与控制箱11螺接。同时，控制箱11上固定有搅拌件3，所述搅拌件3从控制箱11底部伸出，控制箱11上设有与搅拌件3相配合的通孔，控制箱11内安装有搅拌驱动电机，所述搅拌驱动电机与搅拌件3固定连接，用于驱动搅拌件3进行转动。

进一步地，如图1所示，所述溶出杯2上设有杯盖12，杯盖12上设有供搅拌件3穿过的通孔，搅拌件3一端伸入溶出杯2内，用以对溶出杯2内的溶剂与药品进行搅拌。

进一步地，如图2所示，所述驱动装置还包括有驱动电机13、第一齿轮14、第二齿轮15，所述驱动电机13固定于机架19上，所述驱动电机13的输出轴与第一齿轮14固定连接，第二齿轮15的中部通过轴承与丝杆4一端固定连接，轴承固定于机架19上，第一齿轮14与第二齿轮15相啮合，从而使得所述驱动电机13可带动丝杆4进行转动。

进一步地，如图3所示，所述驱动装置远离水浴箱1一侧设置有水泵16和加热水箱17，所述水泵16、加热水箱17、水浴箱1相互连接用以循环水流。

进一步地，如图1所示，所述控制箱11外一侧安装有控制面板18，所述控制面板18分别与搅拌驱动电机、驱动装置电连接，所述控制面板18用于控制驱动装置以实现对搅拌件3及控制箱11升降高度的控制，所述控制面板18还用于控制搅拌驱动电机以实现对搅拌件3搅拌工作启停的控制。需要补充的是，所述控制面板18还与所述加热水箱17和水泵16电连接，所述水浴箱1内设置有温度传感器，温度传感器与所述控制面板18电连接，所述温度传感器用于实时监测所述水浴箱1内的温度并将温度数据发送至所述控制面板18，所述控制面板18依据温度数据对加热水箱17进行控制，从而实现对水浴箱1内温度的控制，所述控制面板18还可控制所述水泵16启停。

进一步地，如图1所示，所述搅拌件3为搅拌棒或转篮，搅拌棒下方设置有搅拌桨叶。在使用时，依据待测药品的不同，选用不同的搅拌件3。

本实用新型的工作过程如下：

在使用过程中，依据待测药品的种类与所属检测方法，选择安装搅拌棒或转篮，之后操作控制面板18开启溶出度测试仪，向溶出杯2内注入溶剂，通过控制面板18控制水浴箱1温度，使得溶出杯2内的溶剂温度稳定在预置温度，之后向溶出杯2内投入待测药品，通过控制面板18控制驱动装置带动搅拌件3下降，随后控制搅拌件3转动，进行搅拌工作。搅拌完成后，抬高所述搅拌件3以便于取样检测。在所述搅拌件3降低或抬高的过程中，所述限位装置使得所述升降丝母套5以及升降导套7的升降高度被有效限定，从而可有效防止所述搅拌件3下降过多碰触到溶出杯2使得工件损坏、或上升过多从驱动装置上脱离，从而提高工作效率。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型限位的范围。

Claims (10)

1.一种带有限位装置的溶出度测试仪，其特征在于：包括水浴箱(1)、溶出杯(2)、搅拌件(3)、驱动装置以及限位装置，所述溶出杯(2)放置在水浴箱(1)顶部，驱动装置放置于水浴箱(1)一侧，驱动装置包括螺纹传动的丝杆(4)与升降丝母套(5)，搅拌件(3)通过控制箱(11)与升降丝母套(5)相连并放置于溶出杯(2)上方，丝杆(4)上可拆卸的套装有用于限定升降丝母套(5)升降里程的限位装置。

2.根据权利要求1所述的带有限位装置的溶出度测试仪，其特征在于：所述丝杆(4)两侧平行排列有两导向杆(6)，导向杆(6)上套装有与升降丝母套(5)位置相对应的升降导套(7)。

3.根据权利要求2所述的带有限位装置的溶出度测试仪，其特征在于：所述限位装置包括固定连接的限位套(8)与限位板(9)，所述限位套(8)分别套装于导向杆(6)和丝杆(4)的底部，限位板(9)与限位套(8)的顶部固定连接，限位板(9)上设有供导向杆(6)与丝杆(4)穿过的通孔。

4.根据权利要求3所述的带有限位装置的溶出度测试仪，其特征在于：所述限位装置还包括有限位螺母(10)，所述限位螺母(10)拧紧于导向杆(6)和丝杆(4)的顶部，所述导向杆(6)和丝杆(4)顶部设有与限位螺母(10)相配合的螺纹。

5.根据权利要求4所述的带有限位装置的溶出度测试仪，其特征在于：所述升降丝母套(5)、升降导套(7)的端部与控制箱(11)连接，控制箱(11)上固定有搅拌件(3)。

6.根据权利要求1所述的带有限位装置的溶出度测试仪，其特征在于：所述溶出杯(2)上设有杯盖(12)，杯盖(12)上设有供搅拌件(3)穿过的通孔。

7.根据权利要求1所述的带有限位装置的溶出度测试仪，其特征在于：所述驱动装置还包括有驱动电机(13)、第一齿轮(14)、第二齿轮(15)，所述驱动电机(13)的输出轴与第一齿轮(14)固定连接，第二齿轮(15)的中部与丝杆(4)固定连接，第一齿轮(14)与第二齿轮(15)相啮合。

8.根据权利要求1所述的带有限位装置的溶出度测试仪，其特征在于：所述驱动装置远离水浴箱(1)一侧设置有水泵(16)和加热水箱(17)，所述水泵(16)、加热水箱(17)、水浴箱(1)相互连接用以循环水流。

9.根据权利要求5所述的带有限位装置的溶出度测试仪，其特征在于：所述控制箱(11)内安装有搅拌驱动电机，控制箱(11)外一侧安装有控制面板(18)，所述搅拌驱动电机与搅拌件(3)固定连接，所述控制面板(18)分别与搅拌驱动电机、驱动装置电连接。

10.根据权利要求1所述的带有限位装置的溶出度测试仪，其特征在于：所述搅拌件(3)为搅拌棒或转篮。

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