CN213337231U

CN213337231U - 一种环境监理用现场空气粉尘监测装置

Info

Publication number: CN213337231U
Application number: CN202022332628.5U
Authority: CN
Inventors: 丁子军; 解乐; 谢旭; 张路; 王力敏
Original assignee: Chifeng Environmental Protection Investment Co ltd
Current assignee: Chifeng Environmental Testing Co ltd
Priority date: 2020-10-19
Filing date: 2020-10-19
Publication date: 2021-06-01
Anticipated expiration: 2030-10-19

Abstract

本实用新型公开了一种环境监理用现场空气粉尘监测装置，包括主体组件，所述主体组件包括箱体、玻璃窗、把手、槽体、L形支架、支撑杆和支板，监测组件，所述监测组件包括连接板、负压风机、进风管、壳体、挡板、固定板、空气粉尘监测仪、连接管、电磁阀、罐体、第一电机、第一轴承、密封圈、主轴、转叶、第二轴承、出风管和出风斗。本实用新型通过在罐体的内部设置主轴和转叶，使主轴带动转叶旋转后，能够对进入罐体内部的空气进行混合搅拌，从而使粉尘能够均匀分布在空气中，使粉尘监测仪能够准确地测出空气中的粉尘含量，进而提升了粉尘监测仪的监测精度。

Description

一种环境监理用现场空气粉尘监测装置

技术领域：

本实用新型涉及环境监测技术领域，具体为一种环境监理用现场空气粉尘监测装置。

背景技术：

环境监测，是指环境监测机构对环境质量状况进行监视和测定的活动。环境监测是通过对反映环境质量的指标进行监视和测定，以确定环境污染状况和环境质量的高低。环境监测的内容主要包括物理指标的监测、化学指标的监测和生态系统的监测。环境监测是科学管理环境和环境执法监督的基础，是环境保护必不可少的基础性工作。环境监测的核心目标是提供环境质量现状及变化趋势的数据，判断环境质量，评价当前主要环境问题，为环境管理服务。

但是，在现有技术中，在使用监测装置对生态环境中的空气粉尘含量进行监测时，主要存在以下问题：在空气进入到监测装置内部后，由于空气中携带的粉尘分布并不均匀，会导致监测装置中的粉尘监测仪不能准确地检测出空气中的粉尘含量，从而使监测装置对于空气粉尘含量的监测精度有待提升；

同时，由于在使用监测装置时，需要对不同生态环境中的空气粉尘含量进行监测，从而使监测装置需要具备根据实际需要进行便携式移动的功能；而现有的监测装置缺乏便携式的功能，从而给监测工作造成不便，进而使监测效率降低，为此，提出一种环境监理用现场空气粉尘监测装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种环境监理用现场空气粉尘监测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种环境监理用现场空气粉尘监测装置，包括：

主体组件，所述主体组件包括箱体、玻璃窗、把手、槽体、L形支架、支撑杆和支板，所述箱体的一侧开设有槽体，所述箱体的另一侧焊接有L形支架，所述L形支架的一侧焊接有支板；

监测组件，所述监测组件包括连接板、负压风机、进风管、壳体、挡板、固定板、空气粉尘监测仪、连接管、电磁阀、罐体、第一电机、第一轴承、密封圈、主轴、转叶、第二轴承、出风管、出风斗和活动组件；

所述活动组件包括第二电机、齿轮、齿条、滑轮、滑槽、管体、板体、滑杆、活动板和活动门，所述箱体的内侧壁螺纹连接有连接板，所述连接板的底部螺纹连接有负压风机，所述负压风机的进风口连通有进风管，所述进风管的底部连通有壳体，所述壳体的底部固定连接有挡板，所述挡板的外侧与箱体的内侧壁焊接，所述壳体的内侧壁螺纹连接有固定板，所述固定板的一侧螺纹连接有空气粉尘监测仪，所述挡板的底部固定连接有连接管，所述连接管的顶部贯穿于挡板的内部且与壳体的内腔连通，所述连接管的一侧安装有电磁阀，所述连接管的底部连通有罐体，所述罐体的外侧壁与箱体的内侧壁螺纹连接，所述罐体的外侧壁且位于槽体的内部螺纹连接有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有主轴，所述主轴的外侧壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外圈与罐体的内部固定连接，所述主轴远离第一电机的一端贯穿于第一轴承的内圈且固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外圈与罐体的内部固定连接，所述主轴的外侧壁且位于罐体的内部均匀焊接有转叶，所述罐体的内侧壁固定连接有密封圈，所述密封圈的内圈与主轴的外侧壁转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的外侧壁嵌接有玻璃窗，所述箱体的顶部焊接有把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述负压风机的出风口连通有数量为两个的出风管，两个所述出风管远离负压风机的一端均贯穿于箱体的内部且连通有出风斗。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支板的一侧螺纹连接有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有齿轮，所述齿轮的一侧转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离齿轮的一端与箱体的外侧壁焊接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述齿轮的外侧啮合连接有齿条，所述齿条的底部固定连接有滑轮，所述L形支架的另一侧焊接有板体，所述板体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁与滑轮的外侧滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述L形支架的另一侧焊接有管体，所述管体的内侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆和齿条的一端焊接有活动板，所述活动板的底部焊接有活动门，所述活动门的顶部与箱体的底部滑动连接。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过在罐体的内部设置主轴和转叶，使主轴带动转叶旋转后，能够对进入罐体内部的空气进行混合搅拌，从而使粉尘能够均匀分布在空气中，使粉尘监测仪能够准确地测出空气中的粉尘含量，进而提升了粉尘监测仪的监测精度。

2、本实用新型通过箱体的设置，使作业人员能够通过持握把手的方式能够更加方便地对箱体进行移动，从而使监测装置具备了便携式的功能，进而使监测效率得到提高。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的罐体内部结构示意图；

图3为本实用新型的齿轮、齿条结构示意图；

图4为本实用新型的箱体、玻璃窗结构示意图。

图中：1、主体组件；10、箱体；11、玻璃窗；12、把手；13、槽体；14、L形支架；15、支撑杆；16、支板；2、监测组件；20、连接板；21、负压风机；22、进风管；23、壳体；24、挡板；25、固定板；26、空气粉尘监测仪；27、连接管；28、电磁阀；29、罐体；30、第一电机；31、第一轴承；32、密封圈；33、主轴；34、转叶；35、第二轴承；36、出风管；37、出风斗；4、活动组件；40、第二电机；41、齿轮；42、齿条；43、滑轮；44、滑槽；45、管体；46、板体；47、滑杆；48、活动板；49、活动门。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环境监理用现场空气粉尘监测装置，包括：

主体组件1，主体组件1包括箱体10、玻璃窗11、把手12、槽体13、L形支架14、支撑杆15和支板16，箱体10的一侧开设有槽体13，箱体10的另一侧焊接有L形支架14，L形支架14的一侧焊接有支板16；

监测组件2，监测组件2包括连接板20、负压风机21、进风管22、壳体23、挡板24、固定板25、空气粉尘监测仪26、连接管27、电磁阀28、罐体29、第一电机30、第一轴承31、密封圈32、主轴33、转叶34、第二轴承35、出风管36、出风斗37和活动组件4；活动组件4包括第二电机40、齿轮41、齿条42、滑轮43、滑槽44、管体45、板体46、滑杆47、活动板48和活动门49，箱体10的内侧壁螺纹连接有连接板20，连接板20的底部螺纹连接有负压风机21，负压风机21的进风口连通有进风管22，进风管22的底部连通有壳体23，壳体23的底部固定连接有挡板24，挡板24的外侧与箱体10的内侧壁焊接，壳体23的内侧壁螺纹连接有固定板25，固定板25的一侧螺纹连接有空气粉尘监测仪26，挡板24的底部固定连接有连接管27，连接管27的顶部贯穿于挡板24的内部且与壳体23的内腔连通，连接管27的一侧安装有电磁阀28，连接管27的底部连通有罐体29，罐体29的外侧壁与箱体10的内侧壁螺纹连接，罐体29的外侧壁且位于槽体13的内部螺纹连接有第一电机30，第一电机30的输出轴焊接有主轴33，主轴33的外侧壁固定连接有第一轴承31，第一轴承31的外圈与罐体29的内部固定连接，主轴33远离第一电机30的一端贯穿于第一轴承31的内圈且固定连接有第二轴承35，第二轴承35的外圈与罐体29的内部固定连接，主轴33的外侧壁且位于罐体29的内部均匀焊接有转叶34，罐体29的内侧壁固定连接有密封圈32，密封圈32的内圈与主轴33的外侧壁转动连接；负压风机21使箱体10内部产生负压，当外部空气进入到罐体29后，通过开关组将电磁阀28关闭，使连接管27处于封闭状态；通过开关组启动第一电机30和第二电机40，第二电机40带动齿轮41顺时针转动；齿轮41通过齿条42带动活动板48向第一电机30所在的方向移动；活动门49在活动板48的推力作用下将箱体10和罐体29的底部封堵，从而使罐体29中的气体无法流向外部；第一电机30通过主轴33带动转叶34对罐体29内部的空气进行搅拌；通过开关组打开电磁阀28，使被搅拌后的空气在负压风机21的作用下通过连接管27进入到壳体23的内腔；空气粉尘监测仪26能够对搅拌后的空气进行检测；密封圈32能够避免罐体29内部的空气从缝隙中流出，从而提升了罐体29的密封性。

本实施例中，具体的：箱体10的外侧壁嵌接有玻璃窗11，箱体10的顶部焊接有把手12；作业人员能够透过玻璃窗11观测到空气粉尘监测仪26上显示的数据，把手12能够方便作业人员持握，使箱体10地移动更加方便。

本实施例中，具体的：负压风机21的出风口连通有数量为两个的出风管36，两个出风管36远离负压风机21的一端均贯穿于箱体10的内部且连通有出风斗37；被检测后的空气能够通过出风管36从出风斗37中排出，出风斗37能够使空气更方便地从出风管36中排向外部。

本实施例中，具体的：支板16的一侧螺纹连接有第二电机40，第二电机40的输出轴焊接有齿轮41，齿轮41的一侧转动连接有支撑杆15，支撑杆15远离齿轮41的一端与箱体10的外侧壁焊接；支撑杆15能够对齿轮41进行支撑，同时不影响齿轮41的正常转动；箱体10能够对支撑杆15进行固定，从而减少齿轮41在转动过程中的晃动。

本实施例中，具体的：齿轮41的外侧啮合连接有齿条42，齿条42的底部固定连接有滑轮43，L形支架14的另一侧焊接有板体46，板体46的顶部开设有滑槽44，滑槽44的内侧壁与滑轮43的外侧滑动连接；当齿轮41带动齿条42移动时，齿条42能够带动滑轮43在板体46的滑槽44中滑行，从而使齿条42能够与齿轮41保持稳定的啮合状态。

本实施例中，具体的：L形支架14的另一侧焊接有管体45，管体45的内侧壁滑动连接有滑杆47，滑杆47和齿条42的一端焊接有活动板48，活动板48的底部焊接有活动门49，活动门49的顶部与箱体10的底部滑动连接；L形支架14能够对管体45、支板16和板体46进行支撑，管体45与滑杆47的组合能够对活动板48进行限位，从而使活动门49能够在箱体10的底部平稳地滑动。

本实施例中：负压风机21的型号为CY063；

本实施例中：空气粉尘监测仪26的型号为MIX6070；

本实施例中：电磁阀28的型号为CE(F)；

本实施例中：第一电机30的型号为YS8024；

本实施例中：第二电机40的型号为YS8024；

工作原理或者结构原理，使用时，把手12上安装有用于控制负压风机21、空气粉尘监测仪26、电磁阀28、第一电机30和第二电机40启动或关闭的开关组，开关组与外部市电连接，用以为负压风机21、空气粉尘监测仪26、电磁阀28、第一电机30和第二电机40供电；当活动门49处于打开状态时，通过开关组启动负压风机21，使箱体10内部产生负压；当外部空气进入到罐体29后，通过开关组将电磁阀28关闭，使连接管27处于封闭状态；通过开关组启动第一电机30和第二电机40，第二电机40带动齿轮41顺时针转动；齿轮41通过齿条42带动活动板48向第一电机30所在的方向移动；活动门49在活动板48的推力作用下将箱体10和罐体29的底部封堵，从而使罐体29中的气体无法流向外部；第一电机30通过主轴33带动转叶34对罐体29内部的空气进行搅拌；通过开关组打开电磁阀28，使被搅拌后的空气在负压风机21的作用下通过连接管27进入到壳体23的内腔；空气粉尘监测仪26能够对搅拌后的空气进行检测；作业人员能够透过玻璃窗11观测到空气粉尘监测仪26上显示的数据；被检测后的空气能够通过出风管36从出风斗37中排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种环境监理用现场空气粉尘监测装置，其特征在于，包括：

主体组件(1)，所述主体组件(1)包括箱体(10)、玻璃窗(11)、把手(12)、槽体(13)、L形支架(14)、支撑杆(15)和支板(16)，所述箱体(10)的一侧开设有槽体(13)，所述箱体(10)的另一侧焊接有L形支架(14)，所述L形支架(14)的一侧焊接有支板(16)；

监测组件(2)，所述监测组件(2)包括连接板(20)、负压风机(21)、进风管(22)、壳体(23)、挡板(24)、固定板(25)、空气粉尘监测仪(26)、连接管(27)、电磁阀(28)、罐体(29)、第一电机(30)、第一轴承(31)、密封圈(32)、主轴(33)、转叶(34)、第二轴承(35)、出风管(36)、出风斗(37)和活动组件(4)；

所述活动组件(4)包括第二电机(40)、齿轮(41)、齿条(42)、滑轮(43)、滑槽(44)、管体(45)、板体(46)、滑杆(47)、活动板(48)和活动门(49)，所述箱体(10)的内侧壁螺纹连接有连接板(20)，所述连接板(20)的底部螺纹连接有负压风机(21)，所述负压风机(21)的进风口连通有进风管(22)，所述进风管(22)的底部连通有壳体(23)，所述壳体(23)的底部固定连接有挡板(24)，所述挡板(24)的外侧与箱体(10)的内侧壁焊接，所述壳体(23)的内侧壁螺纹连接有固定板(25)，所述固定板(25)的一侧螺纹连接有空气粉尘监测仪(26)，所述挡板(24)的底部固定连接有连接管(27)，所述连接管(27)的顶部贯穿于挡板(24)的内部且与壳体(23)的内腔连通，所述连接管(27)的一侧安装有电磁阀(28)，所述连接管(27)的底部连通有罐体(29)，所述罐体(29)的外侧壁与箱体(10)的内侧壁螺纹连接，所述罐体(29)的外侧壁且位于槽体(13)的内部螺纹连接有第一电机(30)，所述第一电机(30)的输出轴焊接有主轴(33)，所述主轴(33)的外侧壁固定连接有第一轴承(31)，所述第一轴承(31)的外圈与罐体(29)的内部固定连接，所述主轴(33)远离第一电机(30)的一端贯穿于第一轴承(31)的内圈且固定连接有第二轴承(35)，所述第二轴承(35)的外圈与罐体(29)的内部固定连接，所述主轴(33)的外侧壁且位于罐体(29)的内部均匀焊接有转叶(34)，所述罐体(29)的内侧壁固定连接有密封圈(32)，所述密封圈(32)的内圈与主轴(33)的外侧壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种环境监理用现场空气粉尘监测装置，其特征在于：所述箱体(10)的外侧壁嵌接有玻璃窗(11)，所述箱体(10)的顶部焊接有把手(12)。

3.根据权利要求1所述的一种环境监理用现场空气粉尘监测装置，其特征在于：所述负压风机(21)的出风口连通有数量为两个的出风管(36)，两个所述出风管(36)远离负压风机(21)的一端均贯穿于箱体(10)的内部且连通有出风斗(37)。

4.根据权利要求1所述的一种环境监理用现场空气粉尘监测装置，其特征在于：所述支板(16)的一侧螺纹连接有第二电机(40)，所述第二电机(40)的输出轴焊接有齿轮(41)，所述齿轮(41)的一侧转动连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)远离齿轮(41)的一端与箱体(10)的外侧壁焊接。

5.根据权利要求4所述的一种环境监理用现场空气粉尘监测装置，其特征在于：所述齿轮(41)的外侧啮合连接有齿条(42)，所述齿条(42)的底部固定连接有滑轮(43)，所述L形支架(14)的另一侧焊接有板体(46)，所述板体(46)的顶部开设有滑槽(44)，所述滑槽(44)的内侧壁与滑轮(43)的外侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种环境监理用现场空气粉尘监测装置，其特征在于：所述L形支架(14)的另一侧焊接有管体(45)，所述管体(45)的内侧壁滑动连接有滑杆(47)，所述滑杆(47)和齿条(42)的一端焊接有活动板(48)，所述活动板(48)的底部焊接有活动门(49)，所述活动门(49)的顶部与箱体(10)的底部滑动连接。