CN213337193U - 一种双导轨式铁矿石冶金性能综合测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双导轨式铁矿石冶金性能综合测定仪，包括加热炉体、反应管、反应管托盘、电子天平及炉体升降机构；所述反应管的底部设反应管托盘，反应管托盘置于电子天平上；所述炉体升降机构包括升降驱动装置及2个竖直设置的导轨，2个导轨分别设于加热炉体的两侧；在升降驱动装置的带动下加热炉体竖直升降移动；加热炉体的底部设反应管出入口，加热炉体下降后套设在反应管外侧，加热炉体升起后与反应管脱离。本实用新型能够保证加热炉体与反应管在相对移动过程中的同轴度，避免两者之间发生刮碰、摩擦、卡别现象，方便操作，提高测定精度。

Description

一种双导轨式铁矿石冶金性能综合测定仪

技术领域

本实用新型涉及冶金焦炭、铁矿石物化性能检测技术领域，尤其涉及一种双导轨式铁矿石冶金性能综合测定仪。

背景技术

炼铁高炉内料柱分为块状带、软熔带、滴落带三个带，不同的铁矿石在每个带所表现的冶炼行为均有较大的区别，尤其是铁矿石在块状带物化特性的优劣，关系到高炉冶炼过程中透气性指数高低、炉况能否稳定顺行、间接还原好坏等，是决定高炉冶炼能否实现高产、优质、低耗、长寿的基本要素。顾名思义，铁矿石冶金性能综合测定仪用于对铁矿石的冶金性能进行综合测定，其测定结果对烧结厂预测搭配不同的铁矿粉、溶剂配比后优化造块质量、高炉工长预先了解入炉铁矿石的冶金性能从而优化炉况调剂，均有重要的指导意义。

现有的铁矿石冶金性能综合测定仪均是单导轨式升降结构，加热炉体升降过程中稳定性相对较差，当加热炉体下降与反应管相遇时，经常出现对中偏差，导致加热炉体与反应管发生刮碰、摩擦、卡别现象，需要人工控制扶正；当两者之间出现压碰现象时，将影响称量精度，甚至损坏电子天平，使操作过程难度加大，给实验人员日常操作带来很多的麻烦。

发明内容

本实用新型提供了一种双导轨式铁矿石冶金性能综合测定仪，能够保证加热炉体与反应管在相对移动过程中的同轴度，避免两者之间发生刮碰、摩擦、卡别现象，方便操作，提高测定精度。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种双导轨式铁矿石冶金性能综合测定仪，包括加热炉体、反应管、反应管托盘、电子天平及炉体升降机构；所述反应管的底部设反应管托盘，反应管托盘置于电子天平上；所述炉体升降机构包括升降驱动装置及2个竖直设置的导轨，2个导轨分别设于加热炉体的两侧；在升降驱动装置的带动下加热炉体竖直升降移动；加热炉体的底部设反应管出入口，加热炉体下降后套设在反应管外侧，加热炉体升起后与反应管脱离。

所述炉体升降机构由滑道搭板、直线轴承、升降驱动装置及导轨组成；所述直线轴承为4个，所述升降驱动装置为2个电动推杆；加热炉体的上端设上法兰，下端设下法兰，上法兰的两侧及下法兰的两侧分别通过对应的直线轴承与两侧的导轨滑动连接；2个导轨的顶部通过滑道搭板连接，导轨的外侧分别设1个电动推杆，电动推杆的一端与滑道搭板固定连接，电动推杆的另一端与加热炉体的下法兰固定连接。

一种双导轨式铁矿石冶金性能综合测定仪，还包括底座；所述电子天平、2个导轨均固定在底座上，底座的底部设调平支座。

所述加热炉体由外壳及加热套组成，外壳为不锈钢材质，加热套嵌于外壳中，为含锆纤维电热套；加热炉体的顶部设气体出口。

所述电动推杆为笔式电动推杆。

所述导轨为直线光轴导轨，材质为45#钢，表面镀硬铬。

所述直线轴承为法兰直线轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)加热炉体的上法兰、下法兰两侧分别对称设置直线轴承，使加热炉体可沿2根垂直设置的导轨升降移动，确保了加热炉体升降过程的平稳性，并且有效提高了加热炉体与反应管之间的对中精度，防止加热炉体与反应管发生刮碰甚至损坏电子天平，保证了实验过程安全进行；

2)操作过程无需人工控制扶正，可实现全自动操作，在提高检验设备自动化程度的同时，铁矿石物化反应过程的称量精度亦有了保证。

附图说明

图1是本实用新型所述一种双导轨式铁矿石冶金性能综合测定仪的结构示意图一(实验前)。

图2是本实用新型所述一种双导轨式铁矿石冶金性能综合测定仪的结构示意图二(实验中)。

图中：1.滑道搭板 2.直线轴承 3.加热炉体 4.电动推杆 5.导轨 6.铁矿石试样7.反应管 8.反应管托盘 9.电子天平 10.底座

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型所述一种双导轨式铁矿石冶金性能综合测定仪，包括加热炉体3、反应管7、反应管托盘8、电子天平9及炉体升降机构；所述反应管7的底部设反应管托盘8，反应管托盘8置于电子天平9上；所述炉体升降机构包括升降驱动装置及2个竖直设置的导轨5，2个导轨5分别设于加热炉体3的两侧；在升降驱动装置的带动下加热炉体3竖直升降移动；加热炉体3的底部设反应管出入口，加热炉体3下降后套设在反应管7外侧，加热炉体3升起后与反应管7脱离。

所述炉体升降机构由滑道搭板1、直线轴承2、升降驱动装置及导轨5组成；所述直线轴承2为4个，所述升降驱动装置为2个电动推杆4；加热炉体3的上端设上法兰，下端设下法兰，上法兰的两侧及下法兰的两侧分别通过对应的直线轴承2与两侧的导轨5滑动连接；2个导轨5的顶部通过滑道搭板1连接，导轨5的外侧分别设1个电动推杆4，电动推杆4的一端与滑道搭板1固定连接，电动推杆4的另一端与加热炉体3的下法兰固定连接。

一种双导轨式铁矿石冶金性能综合测定仪，还包括底座10；所述电子天平9、2个导轨5均固定在底座10上，底座10的底部设调平支座。

所述加热炉体3由外壳及加热套组成，外壳为不锈钢材质，加热套嵌于外壳中，为含锆纤维电热套；加热炉体3的顶部设气体出口。

所述电动推杆4为笔式电动推杆。

所述导轨5为直线光轴导轨，材质为45#钢，表面镀硬铬。

所述直线轴承2为法兰直线轴承。

本实用新型所述一种双导轨式铁矿石冶金性能综合测定仪各组成部分的功能如下：

所述滑道搭板1优选不锈钢材质，用于搭接与固定2个导轨5，并吊挂电动推杆4。

所述直线轴承2为法兰直线轴承，在加热炉体3的上法兰、下法兰两侧呈四角对称设置，用于实现加热炉体3与导轨5的滑动连接。

所述加热炉体3的外壳为不锈钢材质，加热套为内嵌式含锆纤维电热套，用于加热铁矿石试样6。

所述电动推杆4优选笔式电动推杆，用于驱动加热炉体3做升降运动。

所述导轨5为直线光轴导轨，优选45#钢材质，表面镀硬铬，用于在加热炉体3升降时起导向作用。

所述铁矿石试样6在每次试验前事先配制好，用于通过实验测定其物化特性。

所述反应管7优选耐热不锈钢材料，用于盛装铁矿石试样6。

所述反应管托盘8优选不锈钢材料，用于承托反应管7。

所述电子天平9用于称量铁矿石试样6在实验过程中的质量变化。

所述底座10优选不锈钢材料，用于做为设备的基础，并具备调平功能。

本实用新型所述一种双导轨式铁矿石冶金性能综合测定仪的使用方法如下：

第一步，加热炉体3于初始位置(如图1所示)，将铁矿石试样6装入反应管7内。

第二步，启动吊挂在滑道搭板1上的2个电动推杆4，使其同步带动加热炉体3下行，加热炉体3通过4个直线轴承2沿着2个导轨5下行，直至反应管7进入高温炉体3的炉膛中心位置(如图2所示)，加热炉体3停止移动，开始试验。试验过程中，通过电子天平9记录铁矿石试样6在不同阶段的质量。

第三步，试验结束后，再次启动2个电动拉杆4，使其同步带动加热炉体3上行，加热炉体3与反应管7脱离，回至初始位置；将铁矿石试样6自反应管7内取出，试验结束。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双导轨式铁矿石冶金性能综合测定仪，其特征在于，包括加热炉体、反应管、反应管托盘、电子天平及炉体升降机构；所述反应管的底部设反应管托盘，反应管托盘置于电子天平上；所述炉体升降机构包括升降驱动装置及2个竖直设置的导轨，2个导轨分别设于加热炉体的两侧；在升降驱动装置的带动下加热炉体竖直升降移动；加热炉体的底部设反应管出入口，加热炉体下降后套设在反应管外侧，加热炉体升起后与反应管脱离。

2.根据权利要求1所述的一种双导轨式铁矿石冶金性能综合测定仪，其特征在于，所述炉体升降机构由滑道搭板、直线轴承、升降驱动装置及导轨组成；所述直线轴承为4个，所述升降驱动装置为2个电动推杆；加热炉体的上端设上法兰，下端设下法兰，上法兰的两侧及下法兰的两侧分别通过对应的直线轴承与两侧的导轨滑动连接；2个导轨的顶部通过滑道搭板连接，导轨的外侧分别设1个电动推杆，电动推杆的一端与滑道搭板固定连接，电动推杆的另一端与加热炉体的下法兰固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种双导轨式铁矿石冶金性能综合测定仪，其特征在于，还包括底座；所述电子天平、2个导轨均固定在底座上，底座的底部设调平支座。

4.根据权利要求1所述的一种双导轨式铁矿石冶金性能综合测定仪，其特征在于，所述加热炉体由外壳及加热套组成，外壳为不锈钢材质，加热套嵌于外壳中，为含锆纤维电热套；加热炉体的顶部设气体出口。

5.根据权利要求2所述的一种双导轨式铁矿石冶金性能综合测定仪，其特征在于，所述电动推杆为笔式电动推杆。

6.根据权利要求1或2所述的一种双导轨式铁矿石冶金性能综合测定仪，其特征在于，所述导轨为直线光轴导轨，材质为45#钢，表面镀硬铬。

7.根据权利要求2所述的一种双导轨式铁矿石冶金性能综合测定仪，其特征在于，所述直线轴承为法兰直线轴承。

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