CN213335897U - 一种铸造件壁厚专用测量装置 - Google Patents
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Abstract
公开的一种铸造件壁厚专用测量装置,包括本体,本体包括活动臂和固定臂,固定臂与活动臂通过销轴转动设置于一起,活动臂和固定臂上均设置有测头,活动臂和固定臂远离测头的一端为手柄,销轴设置于测头与手柄之间,本体还包括测量尺,测量尺设置有刻度线,活动臂设置有齿轮,测量尺设置有齿条,齿轮与齿条啮合,齿轮与活动臂同步旋转,齿轮带动齿条位移,齿条与测量尺同步位移,固定臂设置有滑道,测量尺滑动设置于滑道内。本方案中,齿轮、齿条的设置将活动臂的旋转运动转换为测量尺的直线运动,从而使得铸造件壁厚专用测量装置读数十分方便,并且,测量尺位于测头与手柄之间,测量人员可以一边测量一边读数,提高了测量效率。
Description
技术领域
本公开涉及铸造技术领域,尤其涉及一种铸造件壁厚专用测量装置。
背景技术
铸造是零件加工工艺的一种,在现有技术中得到广泛应用。铸造是采用高温对坯件进行相应处理,以得到一定形状的零件。铸件成型后具有较大的表面粗糙度,因此,铸件成型后需要对铸件进行一定的后续加工。
现有技术中,铸件在成型后需要对铸件的尺寸进行测量,例如,需要对铸件的壁厚进行测量。而铸件由于具有较大的表面粗造度,因此,铸件测量一般要求测量精度较低。现有技术中,测量铸件的壁厚时一般采用类似卡钳的测量结构测量壁厚,这种测量结构在实际使用时读数十分不方便,造成铸件壁厚测量困难的技术问题。
实用新型内容
本公开提供一种铸造件壁厚专用测量装置,解决了现有技术中铸件壁厚测量结构读数困难的技术问题。
解决上述技术问题采用的一些实施方案包括:
一种铸造件壁厚专用测量装置,包括本体,所述本体包括活动臂和固定臂,所述固定臂与所述活动臂通过销轴转动设置于一起,所述活动臂和所述固定臂上均设置有测头,所述活动臂和所述固定臂远离所述测头的一端为手柄,所述销轴设置于所述测头与所述手柄之间,所述本体还包括测量尺,所述测量尺设置有刻度线,所述活动臂设置有齿轮,所述测量尺设置有齿条,所述齿轮与所述齿条啮合,所述齿轮与所述活动臂同步旋转,所述齿轮带动所述齿条位移,所述齿条与所述测量尺同步位移,所述固定臂设置有滑道,所述测量尺滑动设置于所述滑道内。
作为优选,所述固定臂上还设置有指针,所述指针指示所述测量尺的刻度线。
本方案中,指针的设置使得测量尺读数更加方便,优化了铸造件壁厚专用测量装置操作性能。
作为优选,所述指针与所述固定臂为一体式结构。
本方案中,指针具有较高的稳定性,提高了铸造件壁厚专用测量装置的测量精度。
作为优选,所述刻度线凹入所述测量尺内,所述刻度线还涂设有油漆层。
本方案中,刻度线不易被磨损,延长了测量尺的使用寿命。
作为优选,所述测量尺与所述齿条为一体式结构,所述测量尺设置有耐磨层。
本方案中,测量尺动作精度高且使用寿命长。
作为优选,所述齿轮与所述活动臂为一体式结构,所述活动臂上设置有销孔,所述销轴与所述固定臂为一体式结构,所述固定臂设置有容纳所述齿轮的容纳槽,所述滑道与所述容纳槽相通。
本方案中,铸造件壁厚专用测量装置结构紧凑,优化了铸造件壁厚专用测量装置的使用性能。
作为优选,所述测头为圆柱形,并且,所述测头分别与所述固定臂、所述活动臂为一体式结构。
本方案中,铸造件壁厚专用测量装置稳定性好,延长了铸造件壁厚专用测量装置的使用寿命。
相对于现有技术,本公开提供的一种铸造件壁厚专用测量装置具有如下优点:
公开的一种铸造件壁厚专用测量装置,包括本体,本体包括活动臂和固定臂,固定臂与活动臂通过销轴转动设置于一起,活动臂和固定臂上均设置有测头,活动臂和固定臂远离测头的一端为手柄,销轴设置于测头与手柄之间,本体还包括测量尺,测量尺设置有刻度线,活动臂设置有齿轮,测量尺设置有齿条,齿轮与齿条啮合,齿轮与活动臂同步旋转,齿轮带动齿条位移,齿条与测量尺同步位移,固定臂设置有滑道,测量尺滑动设置于滑道内。本方案中,齿轮、齿条的设置将活动臂的旋转运动转换为测量尺的直线运动,从而使得铸造件壁厚专用测量装置读数十分方便,并且,测量尺位于测头与手柄之间,测量人员可以一边测量一边读数,提高了测量效率。
附图说明
出于解释的目的,在以下附图中阐述了本公开技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下,以框图形式示出了熟知的结构和部件,以便避免使本公开主题技术的概念模糊。
图1为本公开第一方向的示意图。
图2为本公开第二方向的示意图。
图3为本公开第三方向的示意图。
图4为齿轮与测量尺连接处的示意图。
附图标记说明:
1、本体,2、活动臂、3、固定臂,4、销轴,5、测头,6、手柄,7、测量尺,8、齿轮。
具体实施方式
下面示出的具体实施方案旨在作为本公开主题技术的各种配置的描述,并且,不旨在表示本公开主题技术可被实践的唯一配置。具体实施方案包括具体的细节旨在提供对本公开主题技术的透彻理解。然而,对于本领域的技术人员来说将清楚和显而易见的是,本公开主题技术不限于本文示出的具体细节,并且,可在没有这些具体细节的情况下被实践。
参照图1、图2、图3、图4,一种铸造件壁厚专用测量装置,包括本体1,所述本体1包括活动臂2和固定臂3,所述固定臂3与所述活动臂2通过销轴4转动设置于一起,所述活动臂2和所述固定臂3上均设置有测头5,所述活动臂2和所述固定臂3远离所述测头5的一端为手柄6,所述销轴4设置于所述测头5与所述手柄6之间,所述本体1还包括测量尺7,所述测量尺7设置有刻度线,所述活动臂2设置有齿轮8,所述测量尺7设置有齿条,所述齿轮8与所述齿条啮合,所述齿轮8与所述活动臂2同步旋转,所述齿轮8带动所述齿条位移,所述齿条与所述测量尺7同步位移,所述固定臂3设置有滑道,所述测量尺7滑动设置于所述滑道内。
在一些实施例中,所述固定臂3上还设置有指针,所述指针指示所述测量尺7的刻度线。
所述指针与所述固定臂3为一体式结构。指针可以为固定臂3的一部分,指针主要起到指示刻度线的功能,对于指针的具体结构不做限定,可以根据需要合理设计。
在一些实施例中,所述刻度线凹入所述测量尺7内,所述刻度线还涂设有油漆层。
所述测量尺7与所述齿条为一体式结构,所述测量尺7设置有耐磨层。
在一些实施例中,所述齿轮8与所述活动臂2为一体式结构,所述活动臂2上设置有销孔,所述销轴4与所述固定臂3为一体式结构,所述固定臂3设置有容纳所述齿轮8的容纳槽,所述滑道与所述容纳槽相通。
所述测头5为圆柱形,并且,所述测头5分别与所述固定臂3、所述活动臂2为一体式结构。
本方案在实际操作过程中,固定臂3上的测头5与铸件接触,然后,操作手柄6使活动臂2上的测头5与铸件的另一部位接触,活动臂2在旋转过程中带动齿轮8转动,同时,齿轮8带动齿条移动,齿条在位移过程中带动测量尺7位移,测量尺7的位移距离即为铸件的壁厚,本方案在实际使用时,可以通过测量尺7直接读数,使得铸造件壁厚专用测量装置读数十分方便,提高了铸件测量效率。
以上对本公开主题技术方案以及相应的细节进行了介绍,可以理解的是,以上介绍仅是本公开主题技术方案的一些实施方案,其具体实施时也可以省去部分细节。
另外,在以上公开的一些实施方案中,多个实施方案存在组合实施的可能,各种组合方案限于篇幅不再一一列举。本领域技术人员在具体实施时可以根据需求自由结合实施上实施方案,以获得更佳的应用体验。
本领域技术人员在实施本公开主题技术方案时,可以根据本公开的主题技术方案以及附图获得其它细节配置或附图,显而易见地,这些细节在不脱离本公开主题技术方案的前提下,这些细节仍属于本公开主题技术方案涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种铸造件壁厚专用测量装置,其特征在于:包括本体(1),所述本体(1)包括活动臂(2)和固定臂(3),所述固定臂(3)与所述活动臂(2)通过销轴(4)转动设置于一起,所述活动臂(2)和所述固定臂(3)上均设置有测头(5),所述活动臂(2)和所述固定臂(3)远离所述测头(5)的一端为手柄(6),所述销轴(4)设置于所述测头(5)与所述手柄(6)之间,所述本体(1)还包括测量尺(7),所述测量尺(7)设置有刻度线,所述活动臂(2)设置有齿轮(8),所述测量尺(7)设置有齿条,所述齿轮(8)与所述齿条啮合,所述齿轮(8)与所述活动臂(2)同步旋转,所述齿轮(8)带动所述齿条位移,所述齿条与所述测量尺(7)同步位移,所述固定臂(3)设置有滑道,所述测量尺(7)滑动设置于所述滑道内。
2.根据权利要求1所述的铸造件壁厚专用测量装置,其特征在于:所述固定臂(3)上还设置有指针,所述指针指示所述测量尺(7)的刻度线。
3.根据权利要求2所述的铸造件壁厚专用测量装置,其特征在于:所述指针与所述固定臂(3)为一体式结构。
4.根据权利要求3所述的铸造件壁厚专用测量装置,其特征在于:所述刻度线凹入所述测量尺(7)内,所述刻度线还涂设有油漆层。
5.根据权利要求4所述的铸造件壁厚专用测量装置,其特征在于:所述测量尺(7)与所述齿条为一体式结构,所述测量尺(7)设置有耐磨层。
6.根据权利要求5所述的铸造件壁厚专用测量装置,其特征在于:所述齿轮(8)与所述活动臂(2)为一体式结构,所述活动臂(2)上设置有销孔,所述销轴(4)与所述固定臂(3)为一体式结构,所述固定臂(3)设置有容纳所述齿轮(8)的容纳槽,所述滑道与所述容纳槽相通。
7.根据权利要求1所述的铸造件壁厚专用测量装置,其特征在于:所述测头(5)为圆柱形,并且,所述测头(5)分别与所述固定臂(3)、所述活动臂(2)为一体式结构。
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CN202022746661.2U CN213335897U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种铸造件壁厚专用测量装置 |
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CN114993139A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-09-02 | 四川丹齿精工科技有限公司 | 一种汽车后桥齿轮厚度检测装置 |
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