CN213335501U - 一种新型结构铜合金保温炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型结构铜合金保温炉，包括保温炉主体，其特征在于所述保温炉主体下方设置有加热装置，所述加热装置的上方设置有感应体，所述感应体装配在所述保温炉主体的底部，所述保温炉主体的侧壁上设置有铜水进入装置和出铜结构，所述铜水进入装置包括流槽和导流管，所述流槽为半封闭流槽，起一端与熔化炉连接，另一端与所述导流管连接。本保温炉结构，当需要从熔化炉往保温炉放铜水时，打开熔炼炉堵棒后，铜水从保温炉上部半封闭流槽经石墨导流管流到保温炉底部，减少了锌烟的挥发和炉渣的产生。

Description

一种新型结构铜合金保温炉

技术领域

本实用新型涉及铜合金加工技术领域，具体是一种新型结构铜合金保温炉。

背景技术

当今的铜合金分体炉，熔炼炉转液至保温炉一般采用以下几种方式：

第一种是流槽式：特点是熔化炉打开放液口后，铜水顺着流槽流到保温炉。优点是能可视化操作，可观察铜液放流状况。但是熔体易挥发及氧化成渣，铜水从保温炉上部冲入保温炉，在接触到保温炉覆盖层时发生碰撞，造成一些铜液飞溅在覆盖层上面，氧化后形成浮渣。

第二种是潜流式：放流方式两种，一种是在两个炉体之间设置一个通道，采用对通道冷却、加温的方式进行截流、放流的过程。缺点是可靠性较低，发生故障维修不便。一种是在熔化炉底部与保温炉上部设置截流开关，并用封闭式流槽从保温炉上部通到底部，整个通道全封闭。缺点是截流开关的可靠性较低，经常发生堵不住的情况，且封闭式流槽结渣堵塞后不便清理。

实用新型内容

本实用新型设计一种锌烟挥发少、产生炉渣少的新型结构铜合金保温炉。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种新型结构铜合金保温炉，包括保温炉主体，其特征在于所述保温炉主体下方设置有加热装置，所述加热装置的上方设置有感应体，所述感应体装配在所述保温炉主体的底部，所述保温炉主体的侧壁上设置有铜水进入装置和出铜结构，所述铜水进入装置包括流槽和导流管，所述流槽为半封闭流槽，起一端与熔化炉连接，另一端与所述导流管连接。

所述的新型结构铜合金保温炉，其特征在于所述流槽的横截面为梯形结构，与熔化炉连接的一端的槽宽小于与所述导流管连接的槽宽。

所述的新型结构铜合金保温炉，其特征在于所述导流管为石墨导流管，所述导流管设置在所述流槽的下方。

所述的新型结构铜合金保温炉，其特征在于所述保温炉主体包括炉壳，所述炉壳的内壁上设置有炉衬，底部设置有耐火打结料。

所述的新型结构铜合金保温炉，其特征在于所述出铜结构固定安装在所述耐火打结料上。

所述的新型结构铜合金保温炉，其特征在于所述出铜结构包括底座，所述底座中纵向设置有第一管道，横向设置有第二管道，所述第二管道的一端与所述第一管道底端连接，另一端与出铜口连接。

所述的新型结构铜合金保温炉，其特征在于所述炉衬为耐高温陶瓷；

所述耐火打结料包括干式打结料、中性打结料、碱性打结料；

所述炉壳由钢板焊接制成。

所述的新型结构铜合金保温炉，其特征在于所述保温炉主体的底部还设置有支架，所述支架固定设置在所述保温炉主体顶角。

所述的新型结构铜合金保温炉，其特征在于所述保温炉主体的一面侧壁上设置有所述铜水进入装置，另三面侧壁上设置有所述出铜结构。

所述的新型结构铜合金保温炉，其特征在于所述出铜结构设置有六组，设置有所述出铜结构的侧壁上分别设置有两组所述出铜结构。

该新型结构铜合金保温炉具有以下有益效果：

本保温炉结构，当需要从熔化炉往保温炉放铜水时，打开熔炼炉堵棒后，铜水从保温炉上部半封闭流槽经石墨导流管流到保温炉底部，减少了锌烟的挥发和炉渣的产生。

附图说明

图1：本实用新型铜合金保温炉的结构示意图；

图2：本实用新型铜合金保温炉的俯视结构示意图。

附图标记说明：

1支架；2炉壳；3加热装置；31感应体；4耐火打结料；5出铜结构；51底座；54出铜口；6炉衬；7炉膛；8流槽；9导流管。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

结合图1与图2，一种新型结构铜合金保温炉，包括保温炉主体。保温炉主体的底部设置有支架1，支架1固定设置在保温炉主体的四个顶角的下方。保温炉主体1的下方还设置有感应体31，感应体31的的一侧设置在保温炉主体内，另一侧与加热装置3连接。

保温炉主体包括炉壳2，炉壳2通过钢板拼接后焊接固定。炉壳2的底部设置有耐火打结料4，耐火打结料4的上方设置有多组出铜结构5。出铜结构5设置在保温炉主体的侧壁上，包括底座51，底座51中设置有纵向的第一管道52以及横向的第二管道53，第二管道53的一端与第一管道52底端连接，另一端与出铜口54连接。

耐火打结料4的上方设置有炉膛7，炉壳2的内壁上设置有炉衬6，炉衬6采用耐高温陶瓷，用于保温作用。保温炉主体的顶部设置有铜水进入装置，包括流槽8和导流管9，导流管9设置在流槽8的下方。流槽8为半封闭流槽，其一端与导流管9连接，另一端与熔化炉连接。流槽8的横截面为梯形结构，即与熔化炉连接的槽宽小于与导流管9连接的槽宽。导流管9为石墨导流管，具有极佳的耐火性。

在本实施例中，除了设置有铜水进入装置一侧的炉壳上不设置出铜结构5以外，其余三个炉壳上都分别设置有两组出铜结构5。保温炉主体的上表面上设置有封盖。

耐火打结料4包括干式打结料、中性打结料、碱性打结料等，其中中性打结料采用高铝打结料，AI2O3%≥2.5。

本实用新型根据实际情况设计铜合金保温炉，铜水从熔化炉流到保温炉采用半封闭潜流结构。整个保温炉由炉支架1进行支撑，炉支架上部有由钢板拼接而成的炉壳2，炉壳下部对接加热装置感应体3，炉壳底部有耐火打结料4，打结料上部开设有出铜口54，打结料上部由耐火材料组成的保温炉衬6，炉衬内部有储存铜液的炉膛7，保温炉上部设置半封闭流槽8，在流槽下部设置石墨导流管9。

本保温炉结构，当需要从熔化炉往保温炉放铜水时，打开熔炼炉堵棒后，铜水从保温炉上部半封闭流槽经石墨导流管流到保温炉底部，减少了锌烟的挥发和炉渣的产生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型结构铜合金保温炉，包括保温炉主体，其特征在于所述保温炉主体下方设置有加热装置（3），所述加热装置（3）的上方设置有感应体（31），所述感应体（31）装配在所述保温炉主体的底部，所述保温炉主体的侧壁上设置有铜水进入装置和出铜结构（5），所述铜水进入装置包括流槽（8）和导流管（9），所述流槽（8）为半封闭流槽，起一端与熔化炉连接，另一端与所述导流管（9）连接。

2.根据权利要求1所述的新型结构铜合金保温炉，其特征在于所述流槽（8）的横截面为梯形结构，与熔化炉连接的一端的槽宽小于与所述导流管（9）连接的槽宽。

3.根据权利要求1所述的新型结构铜合金保温炉，其特征在于所述导流管（9）为石墨导流管，所述导流管（9）设置在所述流槽（8）的下方。

4.根据权利要求1所述的新型结构铜合金保温炉，其特征在于所述保温炉主体包括炉壳（2），所述炉壳（2）的内壁上设置有炉衬（6），底部设置有耐火打结料（4）。

5.根据权利要求4所述的新型结构铜合金保温炉，其特征在于所述出铜结构（5）固定安装在所述耐火打结料（4）上。

6.根据权利要求1-5任一所述的新型结构铜合金保温炉，其特征在于所述出铜结构（5）包括底座（51），所述底座（51）中纵向设置有第一管道（52），横向设置有第二管道（53），所述第二管道（53）的一端与所述第一管道（52）底端连接，另一端与出铜口（54）连接。

7.根据权利要求4所述的新型结构铜合金保温炉，其特征在于所述炉衬（6）为耐高温陶瓷；

所述耐火打结料（4）包括干式打结料、中性打结料、碱性打结料；

所述炉壳（2）由钢板焊接制成。

8.根据权利要求1所述的新型结构铜合金保温炉，其特征在于所述保温炉主体的底部还设置有支架（1），所述支架（1）固定设置在所述保温炉主体顶角。

9.根据权利要求1所述的新型结构铜合金保温炉，其特征在于所述保温炉主体的一面侧壁上设置有所述铜水进入装置，另三面侧壁上设置有所述出铜结构（5）。

10.根据权利要求9所述的新型结构铜合金保温炉，其特征在于所述出铜结构（5）设置有六组，设置有所述出铜结构（5）的侧壁上分别设置有两组所述出铜结构（5）。

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