CN213335301U - 一种离心甩干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心甩干机，旨在提供一种烘干效率高、避免二次污染和下降产品报废率的离心甩干机。本实用新型包括机箱，所述机箱内设置离心桶，所述离心桶的中心设置有离心架，所述离心架上环形阵列有若干个网篮固定组件，所述网篮固定组件上设置有网篮，所述网篮内装有石英晶片，所述机箱底部设置有变频电机，所述离心桶的底部设置有与所述离心架相连接旋转传动轴，所述旋转传动轴和所述变频电机之间设置有传动皮带，所述离心桶的外周设置有加热组件，所述离心桶的内部设置有温度传感器。本实用新型应用于石英晶片的加工设备的技术领域。

Description

一种离心甩干机

技术领域

本实用新型涉及一种离心甩干机。

背景技术

石英晶片在切割、研磨、滚筒加工过程中，因受到机械加工，研磨材与石英晶片之间的撞击产生了表面破坏层，由于表面破坏层存在极微小的凹凸不平，导致研磨材残留特及一些金属离子附着物粘附在晶片表层，所以要对镀膜前的晶片进行清洗，清洗后的晶片表面带有水迹，如果不进行充分的干燥，同样会对晶片的频率造成很大的影响，生产出来的晶体谐振器就会不合格。所以对晶片清洗后的干燥也是非常重要的环节，目前国内大多公司使用烤箱烘干的方式进行烘干，烤箱烘干的方式存在以下几点缺点：1.干燥的时间长；2.效率低；3.对产品容易造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种烘干效率高、避免二次污染和下降产品报废率的离心甩干机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机箱，所述机箱内设置离心桶，所述离心桶的中心设置有离心架，所述离心架上环形阵列有若干个网篮固定组件，所述网篮固定组件上设置有网篮，所述网篮内装有石英晶片，所述机箱底部设置有变频电机，所述离心桶的底部设置有与所述离心架相连接旋转传动轴，所述旋转传动轴和所述变频电机之间设置有传动皮带，所述离心桶的外周设置有加热组件，所述离心桶的内部设置有温度传感器。

进一步的，所述机箱侧端设置有MCU控制器，所述变频电机、所述加热组件和所述温度传感器均与所述MCU控制器电性连接。

进一步的，所述离心架包括与离心支架轴和离心面板，所述离心支架轴的下端与所述旋转传动轴相连接，所述离心支架轴的上端与所述离心面板相连接，所述离心面板的外周环形阵列有若干个与所述网篮固定组件相适配的安装槽，所述网篮固定组件铰接于所述安装槽上。

进一步的，所述网篮固定组件包括铁环和两个凵型槽板，两个所述凵型槽板呈十字形固定在所述铁环底端，所述铁环的内径与所述网篮的外径相适配，所述凵型槽板的高度大于所述网篮的三分之一的高度且小于所述网篮的二分之一的高度。

进一步的，所述加热组件为若干条围在离心桶外周的加热带，所述离心桶的外周还设置有保温层。

进一步的，所述机箱的上端铰接有上盖，所述机箱的一端铰接有侧盖门板。

进一步的，所述离心桶的底部设置有排水孔。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括机箱，所述机箱内设置离心桶，所述离心桶的中心设置有离心架，所述离心架上环形阵列有若干个网篮固定组件，所述网篮固定组件上设置有网篮，所述网篮内装有石英晶片，所述机箱底部设置有变频电机，所述离心桶的底部设置有与所述离心架相连接旋转传动轴，所述旋转传动轴和所述变频电机之间设置有传动皮带，所述离心桶的外周设置有加热组件，所述离心桶的内部设置有温度传感器,所以本实用新型通过将清洗后的石英晶片放入所述网篮，然后放入所述网篮固定组件后，启动变频电机，带动离心架进行多段速运作，并通过所述加热组件对所述离心桶内进行加热，从而使石英晶片进行快速离心烘干。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，在本实施例中，本实用新型包括机箱1，所述机箱1内设置离心桶2，所述离心桶2的中心设置有离心架3，所述离心架3上环形阵列有五个网篮固定组件4，所述网篮固定组件4上设置有网篮，所述网篮内装有石英晶片，所述机箱1底部设置有变频电机6，所述离心桶2的底部设置有与所述离心架3相连接旋转传动轴7，所述旋转传动轴7和所述变频电机6之间通过传动皮带8相连接，所述离心桶2的外周设置有加热组件9，所述离心桶2的内部设置有温度传感器10。

在本实施例中，所述机箱1侧端设置有MCU控制器，所述变频电机6、所述加热组件9和所述温度传感器10均与所述MCU控制器电性连接。

在本实施例中，所述离心架3包括与离心支架轴31和离心面板32，所述离心支架轴31的下端与所述旋转传动轴7相连接，所述离心支架轴31的上端与所述离心面板32相连接，所述离心面板32的外周环形阵列有五个与所述网篮固定组件4相适配的安装槽33，所述安装槽33呈半圆弧状，所述网篮固定组件4铰接于所述安装槽33上，此设计使所述变频电机6多段速运作时，所述网篮固定组件4也能摆动起来作离心运动，加快石英晶片的烘干过程。

在本实施例中，所述网篮固定组件4包括铁环41和两个凵型槽板42，两个所述凵型槽板42呈十字形固定在所述铁环41底端，所述铁环41的内径与所述网篮的外径相适配，所述凵型槽板42的高度大于所述网篮的三分之一的高度且小于所述网篮的二分之一的高度。

在本实施例中，所述加热组件9为若干条围在离心桶2外周的加热带，所述离心桶2的外周还设置有保温层，所述保温层为锡纸层或铝箔保温隔热棉层。

在本实施例中，所述机箱1的上端铰接上盖12，所述机箱1的一端铰接有侧盖门板13。

在本实施例中，所述离心桶2的底部设置有排水孔14。

在本实施例中，本实用新型的工作过程为：打开上盖12，将装有石英晶片的网篮放入网篮固定组件4后，盖回上盖12，通过若干条围在离心桶2外周的加热带对离心桶内进行加热，并通过温度传感器10检测离心桶2内的温度，使离心桶2内的温度保持在一定范围值，同时变频电机6通过传动皮带8带动旋转传动轴7做多段速运作，使得网篮内的石英晶片进行离心运动，加快石英晶片的干燥效率。

综上所述，本实用新型具有以下优点1.使石英片烘干时间缩短1/3；2.杜绝了烘干过程中的二次污染；3.使产品报废率下降到0.1％

本实用新型应用于石英晶片的加工设备的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (7)

1.一种离心甩干机，其特征在于：它包括机箱（1），所述机箱（1）内设置离心桶（2），所述离心桶（2）的中心设置有离心架（3），所述离心架（3）上环形阵列有若干个网篮固定组件（4），所述网篮固定组件（4）上设置有网篮，所述网篮内装有石英晶片，所述机箱（1）底部设置有变频电机（6），所述离心桶（2）的底部设置有与所述离心架（3）相连接旋转传动轴（7），所述旋转传动轴（7）和所述变频电机（6）之间设置有传动皮带（8），所述离心桶（2）的外周设置有加热组件（9），所述离心桶（2）的内部设置有温度传感器（10）。

2.根据权利要求1所述的一种离心甩干机，其特征在于：所述机箱（1）侧端设置有MCU控制器，所述变频电机（6）、所述加热组件（9）和所述温度传感器（10）均与所述MCU控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种离心甩干机，其特征在于：所述离心架（3）包括与离心支架轴（31）和离心面板（32），所述离心支架轴（31）的下端与所述旋转传动轴（7）相连接，所述离心支架轴（31）的上端与所述离心面板（32）相连接，所述离心面板（32）的外周环形阵列有若干个与所述网篮固定组件（4）相适配的安装槽（33），所述网篮固定组件（4）铰接于所述安装槽（33）上。

4.根据权利要求2所述的一种离心甩干机，其特征在于：所述网篮固定组件（4）包括铁环（41）和两个凵型槽板（42），两个所述凵型槽板（42）呈十字形固定在所述铁环（41）底端，所述铁环（41）的内径与所述网篮的外径相适配，所述凵型槽板（42）的高度大于所述网篮的三分之一的高度且小于所述网篮的二分之一的高度。

5.根据权利要求2所述的一种离心甩干机，其特征在于：所述加热组件（9）为若干条围在离心桶（2）外周的加热带，所述离心桶（2）的外周还设置有保温层。

6.根据权利要求2所述的一种离心甩干机，其特征在于：所述机箱（1）的上端铰接上盖（12），所述机箱（1）的一端铰接有侧盖门板（13）。

7.根据权利要求2所述的一种离心甩干机，其特征在于：所述离心桶（2）的底部设置有排水孔（14）。

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