CN217604559U - 一种花生加工用带有翻滚结构的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干装置技术领域，公开了一种花生加工用带有翻滚结构的烘干装置，包括烘仓，所述烘仓内腔开设有烘干槽，烘干槽内腔设置有烘干箱，烘干箱外表面一侧开设有旋转槽，该烘干箱绕着旋转槽的中心转动，烘干箱内腔底面向上延伸设置有隔板，烘干箱上端开设有下料槽，下料槽的一端铰接有盖板，盖板的自由端通过手拧螺栓固定在烘干箱上，烘干箱在靠近盖板的一侧设置有滚轮架，借助滚轮架贴合在烘干槽内腔壁面上，以方便所述烘干箱在烘干槽内腔中转动。本实用新型解决了烘干装置不能翻滚的问题，通过隔板对花生进行分隔，随后通过旋转杆和限位板即可使烘干箱进行翻转，烘干箱翻转后从而使花生能够一同翻转，进而方便花生均匀受热。

Description

一种花生加工用带有翻滚结构的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种花生加工用带有翻滚结构的烘干装置。

背景技术

在花生类食品的加工过程中，往往需要对花生进行清洗、浸泡、蒸煮的加工操作，而这些操作完成后均需要对花生进行烘干，以去除花生中滞留的水分。

现在的烘干装置对花生进行烘干时，会将花生平铺在托盘上，随后放置于烘干装置内部，但是在烘干时需要将其进行翻面时，还需要将烘干装置打开才能翻面，不能在烘干时对其进行翻滚。

针对上述问题。为此，提出一种花生加工用带有翻滚结构的烘干装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种花生加工用带有翻滚结构的烘干装置，在花生需要进行烘干时，此时可转动手拧螺栓，进而旋转打开盖板，随后花生即可放置于烘干箱内腔，且通过隔板对花生进行分隔，随后通过旋转杆和限位板即可使烘干箱进行翻转，烘干箱翻转后从而使花生能够一同翻转，进而方便花生均匀受热，从而解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种花生加工用带有翻滚结构的烘干装置，包括烘仓，所述烘仓内腔开设有烘干槽，烘干槽内腔设置有烘干箱，烘干箱外表面一侧开设有旋转槽，该烘干箱绕着旋转槽的中心转动，烘干箱内腔底面向上延伸设置有隔板，烘干箱上端开设有下料槽，下料槽的一端铰接有盖板，盖板的自由端通过手拧螺栓固定在烘干箱上，烘干箱在靠近盖板的一侧设置有滚轮架，借助滚轮架贴合在烘干槽内腔壁面上，以方便所述烘干箱在烘干槽内腔中转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述烘仓外表面一侧设置有电机，电机输出端设置有旋转杆，旋转杆外表面两侧设置有限位板，旋转杆设置于旋转槽26内腔，以通过旋转杆带动烘干箱同步转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述烘干槽底面一侧向下凹陷开后形成收集槽，收集槽内腔底面开设有斜面槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述收集槽内腔底部设置有废料盒，废料盒111外表面一侧设置有挡板。

作为本实用新型的进一步改进，所述烘仓内腔一侧开设有驱动槽，旋转杆通过链传动结构连接有万向铰接轴，该万向铰接轴输出端连接有偏心块，该偏心块通过轴承转动设置于斜面槽上。

作为本实用新型的进一步改进，所述链传动结构包括与旋转杆同轴连接的第一链盘、与第一链盘通过链条连接的第二链盘，该第二链盘连接有转动设置在驱动槽内腔的旋转轴，该旋转轴与万向铰接轴连接实现动力传递。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一链盘的直径大于第二链盘的直径。

作为本实用新型的进一步改进，所述烘仓上端设置有散热组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种花生加工用带有翻滚结构的烘干装置，在花生需要进行烘干时，此时可转动手拧螺栓，进而旋转打开盖板，随后花生即可放置于烘干箱内腔，且通过隔板对花生进行分隔，随后通过旋转杆和限位板即可使烘干箱进行翻转，烘干箱翻转后从而使花生能够一同翻转，进而方便花生均匀受热。

2、本实用新型提出的一种花生加工用带有翻滚结构的烘干装置，在烘干箱进行翻转时，其花生表面的杂质会掉落至烘干槽内腔底面，在电机进行转动时，此时电机带动输出端设置的旋转杆，旋转杆旋转后即可带动第一链盘进行旋转，第一链盘旋转后即可通过链条带动第二链盘一同旋转，第二链盘旋转后从而使旋转轴进行旋转，旋转轴旋转后从而使偏心块旋转，在偏心块旋转后从而产生振动，通过振动使斜面槽表面堆积的杂质能够使杂质滑落至废料盒内腔，进而方便收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的烘干装置结构示意图；

图3为本实用新型的烘干装置正视内部结构示意图；

图4为本实用新型的烘干箱结构示意图；

图5为本实用新型的烘干箱侧视内部结构示意图。

图中：1、烘仓；11、挡板；111、废料盒；12、烘干槽；13、收集槽；131、斜面槽；14、旋转杆；141、限位板；142、第一链盘；15、散热组件；16、电机；17、驱动槽；171、旋转轴；172、第二链盘；173、链条；174、偏心块；175、万向铰接轴；21、烘干箱；22、下料槽；23、盖板；24、滚轮架；25、手拧螺栓；26、旋转槽；27、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1至图5所示，一种花生加工用带有翻滚结构的烘干装置，包括烘仓1，所述烘仓1内腔开设有烘干槽12，烘干槽12内腔设置有烘干箱21，烘干箱21外表面一侧开设有旋转槽26，该烘干箱21绕着旋转槽26的中心转动，烘干箱21内腔底面向上延伸设置有隔板27，烘干箱21上端开设有下料槽22，下料槽22的一端铰接有盖板23，盖板23的自由端通过手拧螺栓25固定在烘干箱21上，烘干箱21在靠近盖板23的一侧设置有滚轮架24，借助滚轮架24贴合在烘干槽12内腔壁面上，以方便所述烘干箱21在烘干槽12内腔中转动。

具体的，在花生需要进行烘干时，此时可转动手拧螺栓25，进而旋转打开盖板23，随后花生即可放置于烘干箱21内腔，且通过隔板27对花生进行分隔，随后通过旋转杆14和限位板141即可使烘干箱21进行翻转，烘干箱21翻转后从而使花生能够一同翻转，进而方便花生均匀受热。

为了便于杂质的排除，本实用新型在烘干箱21的外侧均匀开设了若干个排料孔，其孔的直径小于花生直径，以留住花生并排除杂质。

如图3所示，本实用新型的所述烘仓1外表面一侧设置有电机16，电机16输出端设置有旋转杆14，旋转杆14外表面两侧设置有限位板141，旋转杆14设置于旋转槽26内腔，以通过旋转杆14带动烘干箱21同步转动。

如图2和图3所示，为了便于收集，本实用新型在所述烘干槽12底面一侧向下凹陷开后形成收集槽13，所述收集槽13内腔底面开设有斜面槽131。

具体的，如图2和图3所示，所述收集槽13内腔底部设置有废料盒111，废料盒111外表面一侧设置有挡板11。

如图2所示，本实用新型的所述烘仓1内腔一侧开设有驱动槽17，旋转杆14通过链传动结构连接有万向铰接轴175，该万向铰接轴175输出端连接有偏心块174，该偏心块174通过轴承转动设置于斜面槽131上。

需要说明的是，本实用新型采用万向铰接轴175作为中间传递动力的部件，一是灵活的传递动力，另一方面借助于万向铰接轴175的活动性能，从而在偏心块174形成偏心振动时，减少对链传动结构的影响。

如图3所示，本实用新型的所述链传动结构包括与旋转杆14同轴连接的第一链盘142、与第一链盘142通过链条173连接的第二链盘172，该第二链盘172连接有转动设置在驱动槽17内腔的旋转轴171，该旋转轴171与万向铰接轴175连接实现动力传递。

具体应用时，为了保证振动所能达到的效果，本实用新型设计了所述第一链盘142的直径大于第二链盘172的直径的方案，从而形成一定减速比，使得偏心块174可以以一定转速转动，以满足激振效果。

如图1所示，所述烘仓1上端设置有散热组件15，具体应用时，可以选用风扇作为散热组件，也可以选用其他通风散热的元器件。

具体应用过程如下：

在烘干箱21进行翻转时，其花生表面的杂质会掉落至烘干槽12内腔底面，在电机16进行转动时，此时电机16带动输出端设置的旋转杆14，旋转杆14旋转后即可带动第一链盘142进行旋转，第一链盘142旋转后即可通过链条173带动第二链盘172一同旋转，第二链盘172旋转后从而使旋转轴171进行旋转，旋转轴171旋转后从而使偏心块174旋转，在偏心块174旋转后从而产生振动，通过振动使斜面槽131表面堆积的杂质能够使杂质滑落至废料盒111内腔，进而方便收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种花生加工用带有翻滚结构的烘干装置，包括烘仓(1)，其特征在于：所述烘仓(1)内腔开设有烘干槽(12)，烘干槽(12)内腔设置有烘干箱(21)，烘干箱(21)外表面一侧开设有旋转槽(26)，该烘干箱(21)绕着旋转槽(26)的中心转动，烘干箱(21)内腔底面向上延伸设置有隔板(27)，烘干箱(21)上端开设有下料槽(22)，下料槽(22)的一端铰接有盖板(23)，盖板(23)的自由端通过手拧螺栓(25)固定在烘干箱(21)上，烘干箱(21)在靠近盖板(23)的一侧设置有滚轮架(24)，借助滚轮架(24)贴合在烘干槽(12)内腔壁面上，以方便所述烘干箱(21)在烘干槽(12)内腔中转动。

2.根据权利要求1所述的一种花生加工用带有翻滚结构的烘干装置，其特征在于：所述烘仓(1)外表面一侧设置有电机(16)，电机(16)输出端设置有旋转杆(14)，旋转杆(14)外表面两侧设置有限位板(141)，旋转杆(14)设置于旋转槽(26)内腔，以通过旋转杆(14)带动烘干箱(21)同步转动。

3.根据权利要求2所述的一种花生加工用带有翻滚结构的烘干装置，其特征在于：所述烘干槽(12)底面一侧向下凹陷开后形成收集槽(13)，收集槽(13)内腔底面开设有斜面槽(131)。

4.根据权利要求3所述的一种花生加工用带有翻滚结构的烘干装置，其特征在于：所述收集槽(13)内腔底部设置有废料盒(111)，废料盒(111)外表面一侧设置有挡板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种花生加工用带有翻滚结构的烘干装置，其特征在于：所述烘仓(1)内腔一侧开设有驱动槽(17)，旋转杆(14)通过链传动结构连接有万向铰接轴(175)，该万向铰接轴(175)输出端连接有偏心块(174)，该偏心块(174)通过轴承转动设置于斜面槽(131)上。

6.根据权利要求5所述的一种花生加工用带有翻滚结构的烘干装置，其特征在于：所述链传动结构包括与旋转杆(14)同轴连接的第一链盘(142)、与第一链盘(142)通过链条(173)连接的第二链盘(172)，该第二链盘(172)连接有转动设置在驱动槽(17)内腔的旋转轴(171)，该旋转轴(171)与万向铰接轴(175)连接实现动力传递。

7.根据权利要求6所述的一种花生加工用带有翻滚结构的烘干装置，其特征在于：所述第一链盘(142)的直径大于第二链盘(172)的直径。

8.根据权利要求1所述的一种花生加工用带有翻滚结构的烘干装置，其特征在于：所述烘仓(1)上端设置有散热组件(15)。

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