CN213334738U - 一种噪音小的风冷机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种噪音小的风冷机组，包括壳体，所述壳体的底端固定设有控制室，所述壳体内固定设有风冷机组本体，所述壳体的两侧外壁上均阵列滑动贯穿设有减噪管，所述减噪管远离所述壳体的一端均环形固定套设有固定板，所述减噪管均包括弧形管一和弧形管二，所述弧形管一和所述弧形管二的内壁上均阵列固定设有吸音板，所述弧形管一和所述弧形管二之间均通过锁紧螺栓固定连接，所述弧形管一、弧形管二远离所述固定板的一侧内壁上均环形开设有容纳槽，所述容纳槽内均插设有环形夹板，所述环形夹板的内壁上均环形开设有定位槽，所述定位槽内均设有过滤网，本实用新型可以有效的实现减噪的效果，通过可以避免大量的灰尘进入装置内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种噪音小的风冷机组，属于风冷机组设备技术领域。
背景技术
在相关技术的风冷机组中，柜体有一些是控制部分和启动部分一体，也有一些是控制部分和启动部分独立成柜，但基本上显示触摸屏是安装在弱电的控制柜内。相关技术中的螺杆机的柜体为控制部分和启动部分一体，显示触摸屏在控制部分一侧并由柜体直接供电。
现有的风冷机组在使用过程中会产生噪音，使用者长时间在噪音的环境中，会导致听力下降，从而危害使用者的身体健康，且风冷机组在长时间使用后容易在表面堆积大量灰尘，进而影响装置的正常使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种噪音小的风冷机组，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的实现减噪的效果，通过可以避免大量的灰尘进入装置内，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种噪音小的风冷机组，包括壳体，所述壳体的底端固定设有控制室，所述壳体内固定设有风冷机组本体，所述壳体的两侧外壁上均阵列滑动贯穿设有减噪管，所述减噪管远离所述壳体的一端均环形固定套设有固定板，所述减噪管均包括弧形管一和弧形管二，所述弧形管一和所述弧形管二的内壁上均阵列固定设有吸音板，所述弧形管一和所述弧形管二之间均通过锁紧螺栓固定连接，所述弧形管一、弧形管二远离所述固定板的一侧内壁上均环形开设有容纳槽，所述容纳槽内均插设有环形夹板，所述环形夹板的内壁上均环形开设有定位槽，所述定位槽内均设有过滤网。
进一步而言，所述壳体的两侧均阵列贯穿开设有与所述减噪管相匹配的通孔。
进一步而言，所述固定板与所述壳体的外壁之间均通过多个紧固螺钉一固定连接。
进一步而言，所述弧形管一和所述弧形管二的两侧均对称贯穿开设有与所述锁紧螺栓相匹配的固定孔。
进一步而言，所述弧形管一、弧形管二靠近所述固定板的一侧外壁上均固定套设有弧形密封垫，所述弧形密封垫远离所述过滤网的一侧均与相邻的所述固定板固定连接，所述弧形密封垫远离所述弧形管一或所述弧形管二的一侧外壁上均与所述通孔的内壁抵触。
进一步而言，所述环形夹板的一侧对称开设有凹槽，所述凹槽内均设有紧固螺钉二，所述紧固螺钉二的另一端均贯穿所述过滤网，所述定位槽远离所述凹槽的一侧内壁上均开设有与所述紧固螺钉二相匹配的螺纹孔。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置了吸音板，通过将减噪管插入通孔内，然后使用紧固螺钉一可以将固定板固定在壳体上，从而将减噪管固定在通孔内，当减噪管插入通孔内后，此时固定板推动弧形密封垫插入通孔，从而将通孔密封，此时噪音通过减噪管向外传播，进而通过吸音板吸收噪音，从而实现减噪的效果；
2、本实用新型通过设置了过滤网，可以有效的避免灰尘进入壳体内，进而堆积在风冷机组上，通过设置了定位槽和紧固螺钉二，可以方便对过滤网进行拆卸和安装，从而方便对过滤网进行清洗或更换；
3、本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的实现减噪的效果，通过可以避免大量的灰尘进入装置内。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型图1中A处的放大图。
图3是本实用新型图2中B处的放大图。
图4是本实用新型减震管的侧视图。
图5是本实用新型图4中C处的放大图。
图中标号：1、壳体；2、控制室；3、风冷机组本体；4、减噪管；5、固定板；6、弧形管一；7、弧形管二；8、吸音板；9、锁紧螺栓；10、容纳槽；11、环形夹板；12、定位槽；13、过滤网；14、通孔；15、紧固螺钉一；16、固定孔；17、弧形密封垫；18、凹槽；19、紧固螺钉二；20、螺纹孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图5所示，一种噪音小的风冷机组，包括壳体1，壳体1的底端固定设有控制室2，壳体1内固定设有风冷机组本体3，壳体1的两侧外壁上均阵列滑动贯穿设有减噪管4，减噪管4远离壳体1的一端均环形固定套设有固定板5，减噪管4均包括弧形管一6和弧形管二7，弧形管一6和弧形管二7的内壁上均阵列固定设有吸音板8，弧形管一6和弧形管二7之间均通过锁紧螺栓9固定连接，弧形管一6、弧形管二7远离固定板5的一侧内壁上均环形开设有容纳槽10，容纳槽10内均插设有环形夹板11，环形夹板11的内壁上均环形开设有定位槽12，定位槽12内均设有过滤网13。
如图1与图2所示，本实施例的壳体1的两侧均阵列贯穿开设有与减噪管4相匹配的通孔14，固定板5与壳体1的外壁之间均通过多个紧固螺钉一15固定连接，弧形管一6和弧形管二7的两侧均对称贯穿开设有与锁紧螺栓9相匹配的固定孔16，通过将减噪管4插入通孔14内，然后使用紧固螺钉一15可以将固定板5固定在壳体1上，从而将减噪管4固定在通孔14内。
如图2与图4所示，本实施例的弧形管一6、弧形管二7靠近固定板5的一侧外壁上均固定套设有弧形密封垫17，弧形密封垫17远离过滤网13的一侧均与相邻的固定板5固定连接，弧形密封垫17远离弧形管一6或弧形管二7的一侧外壁上均与通孔14的内壁抵触，当减噪管4插入通孔14内后，此时固定板5推动弧形密封垫17插入通孔14，从而将通孔14密封。
如图3所示，本实施例的环形夹板11的一侧对称开设有凹槽18，凹槽18内均设有紧固螺钉二19，紧固螺钉二19的另一端均贯穿过滤网13，定位槽12远离凹槽18的一侧内壁上均开设有与紧固螺钉二19相匹配的螺纹孔20，通过将过滤网13插入到定位槽12内，然后旋进紧固螺钉二19，从而将过滤网13固定在环形夹板11上。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型工作原理：在使用时，通过将过滤网13插入到定位槽12内，然后旋进紧固螺钉二19，从而将过滤网13固定在环形夹板11上，然后将环形夹板11放置在弧形管一6或弧形管二7的容纳槽10内，然后将弧形管一6和弧形管二7合盖，此时通过使用锁紧螺栓9将弧形管一6和弧形管二7固定，从而可以将环形夹板11固定在容纳槽10内，此时通过将减噪管4插入通孔14内，然后使用紧固螺钉一15可以将固定板5固定在壳体1上，从而将减噪管4固定在通孔14内，当减噪管4插入通孔14内后，此时固定板5推动弧形密封垫17插入通孔14，从而将通孔14密封，当噪音通过减噪管4向外传播，进而通过吸音板8吸收噪音，从而实现减噪的效果，通过设置了过滤网13，可以有效的避免灰尘进入壳体1内，进而堆积在风冷机组本体3上。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种噪音小的风冷机组，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底端固定设有控制室(2)，所述壳体(1)内固定设有风冷机组本体(3)，所述壳体(1)的两侧外壁上均阵列滑动贯穿设有减噪管(4)，所述减噪管(4)远离所述壳体(1)的一端均环形固定套设有固定板(5)，所述减噪管(4)均包括弧形管一(6)和弧形管二(7)，所述弧形管一(6)和所述弧形管二(7)的内壁上均阵列固定设有吸音板(8)，所述弧形管一(6)和所述弧形管二(7)之间均通过锁紧螺栓(9)固定连接，所述弧形管一(6)、弧形管二(7)远离所述固定板(5)的一侧内壁上均环形开设有容纳槽(10)，所述容纳槽(10)内均插设有环形夹板(11)，所述环形夹板(11)的内壁上均环形开设有定位槽(12)，所述定位槽(12)内均设有过滤网(13)。
2.根据权利要求1所述的一种噪音小的风冷机组，其特征在于：所述壳体(1)的两侧均阵列贯穿开设有与所述减噪管(4)相匹配的通孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种噪音小的风冷机组，其特征在于：所述固定板(5)与所述壳体(1)的外壁之间均通过多个紧固螺钉一(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种噪音小的风冷机组，其特征在于：所述弧形管一(6)和所述弧形管二(7)的两侧均对称贯穿开设有与所述锁紧螺栓(9)相匹配的固定孔(16)。
5.根据权利要求2所述的一种噪音小的风冷机组，其特征在于：所述弧形管一(6)、弧形管二(7)靠近所述固定板(5)的一侧外壁上均固定套设有弧形密封垫(17)，所述弧形密封垫(17)远离所述过滤网(13)的一侧均与相邻的所述固定板(5)固定连接，所述弧形密封垫(17)远离所述弧形管一(6)或所述弧形管二(7)的一侧外壁上均与所述通孔(14)的内壁抵触。
6.根据权利要求1所述的一种噪音小的风冷机组，其特征在于：所述环形夹板(11)的一侧对称开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)内均设有紧固螺钉二(19)，所述紧固螺钉二(19)的另一端均贯穿所述过滤网(13)，所述定位槽(12)远离所述凹槽(18)的一侧内壁上均开设有与所述紧固螺钉二(19)相匹配的螺纹孔(20)。
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