CN213334637U - 智能超导电暖器 - Google Patents

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孔繁昊
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Abstract

本实用新型公开了一种智能超导电暖器,包括水平设置且相互平行的上横管和下横管,还包括垂直设于上横管与下横杆之间的若干散热管,所述散热管上端与上横管连通,下端与下横管连通,所述下横管内设置有加热装置,所述下横管的一端设置丝堵一,另一端设置丝堵二,加热时间较传统的电暖器大大缩短,加热效率高,且由于温控器和温度传感器的存在,能够达到更加智能、省电的效果。通过设置丝堵一和丝堵二,能够防止导热材料的颗粒泄漏,影响导热效果;通过在丝堵一和丝堵二上设置外螺纹和安装端,能够方便安装和拆卸;通过在丝堵二上的隔挡片中心设置通孔,便于将电线引出,使布线整洁美观。

Description

智能超导电暖器
技术领域
本实用新型涉及电暖器技术领域,具体涉及一种智能超导电暖器。
背景技术
电暖器作为一种重要的取暖设备,由于其干净卫生,方便实用而适用于家庭、办公室、宾馆、学校、车间等取暖场所。特别是近年来,国家治理大气污染,保护生态环境,煤改电的开展,使得电取暖得到更广泛的应用推广。
现有的电暖器,大多灌满导热油,利用电热管加热导热油,升温速度也比较慢,用时长;另一方面,电暖器功率大,耗电量高等问题也亟待解决。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种智能超导电暖器,以缩减升温时间,通过更加智能化的温度控制来减小耗电量,降低使用成本。
一种智能超导电暖器,包括水平设置且相互平行的上横管和下横管,还包括垂直设于上横管与下横杆之间的若干散热管,所述散热管的高度可以为400mm、500mm及600mm,所述散热管上端与上横管连通,下端与下横管连通,所述下横管内设置有加热装置,所述下横管的一端设置丝堵一,另一端设置丝堵二,下横管设置丝堵二的一端向外延伸10-15cm作为控制盒,所述控制盒用于控制电暖器的开关以及控制温度。
优选地,所述加热装置包括隔离管和加热体,所述加热体设于隔离管内,所述加热体与隔离管之间填充有导热材料,所述隔离管与下横管之间装有超导液。
优选地,所述加热体包括通线口,所述通线口用于布设电线,所述通线口两侧分别设置有弧形导热部,所述通线口两侧从上至下均匀设置有导热板。
优选地,所述丝堵一为两端连通的圆柱形,且外表面设置有螺纹,所述丝堵一中部设有隔挡片,所述隔挡片的一侧为安装端,另一侧为封堵端,所述丝堵一的外表面与下横管端部内表面螺纹连接,所述安装端用于操作丝堵一以将其旋入或旋出,封堵端用于封堵下横管内的导热材料。
优选地,所述丝堵二为两端连通的圆柱形,且外表面设置有螺纹,所述丝堵一中部设有隔挡片,所述隔挡片的中心开设有通孔,所述通孔用于引出加热体中的电线,所述隔挡片的一侧为安装端,另一侧为封堵端,所述丝堵二的外表面与下横管端部内表面螺纹连接,所述安装端用于操作丝堵二以将其旋入或旋出,封堵端用于封堵下横管内的导热材料。
优选地,所述安装端为内六边形槽,封堵端为圆槽,且所述圆槽的尺寸与隔离管的管径匹配。
优选地,所述控制盒的上方设置显示屏,下方设置温控器,所述显示屏与温控器电性连接,所述温控器与电源电性连接,所述温控器与加热体通过电线连接。
优选地,所述丝堵二本体上还设有温度传感器,所述温度传感器与温控器电性连接。
优选地,所述温度传感器通过螺钉固定于丝堵本体的封堵端的侧壁。
本实用新型的有益效果体现在:
本实用新型采用的智能超导电暖器中超导液启动温度低,只需35℃即可开始传温,因此超导采暖只需很短的时间就可以把电暖器加热,加热时间较传统的电暖器大大缩短,加热效率高,且由于温控器和温度传感器的存在,能够达到更加智能、省电的效果。通过设置丝堵一和丝堵二,能够防止导热材料的颗粒泄漏,影响导热效果;通过在丝堵一和丝堵二上设置外螺纹和安装端,能够方便安装和拆卸;通过在丝堵二上的隔挡片中心设置通孔,便于将电线引出,使布线整洁美观。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例提供的智能超导电暖器的结构示意图;
图2为图1所示的智能超导电暖器的主视图
图3为图1所示的智能超导电暖器的A-A剖视图;
图4为图1所示的智能超导电暖器的丝堵二的结构示意图;
附图中,1-上横管,2-下横管,3-散热管,4-控制盒,5-超导液,6-隔离管,7-通线口,8-弧形导热部,9-导热板,10-导热材料,11-丝堵二,12-通孔,13-安装端,14-螺钉,15-温度传感器,16-外螺纹。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
一种智能超导电暖器,如图1-2所示,包括水平设置且相互平行的上横管1和下横管2,还包括垂直设于上横管1与下横杆之间的若干散热管3。所述散热管3的高度可以为400mm、500mm及600mm,散热管3上端与上横管1连通,下端与下横管2连通,下横管2内设置有加热装置。如图3所示,加热装置包括隔离管6和加热体,加热体设于隔离管6内,加热体与隔离管6之间填充有导热材料10,需要说明的是,隔离管6的长度大于加热体的长度,并且两端利用导热材料10进行封堵。隔离管6与下横管2之间装有超导液5,需要说明的是,下横管2的两端均设置有内螺纹,且内螺纹靠近下横管2中点的一端与隔离管6之间做密封设计,以防止超导液5外露。下横管2的一端设置丝堵一,另一端设置丝堵二11,下横管2设置丝堵二11的一端向外延伸10-15cm作为控制盒4,控制盒4用于控制电暖器的开关以及控制温度。
在本实施例中,如图3所示,加热体包括通线口7,通线口7用于布设电线,通线口7两侧分别设置有弧形导热部8,通线口7两侧从上至下均匀设置有导热板9,需要说明的是,弧形导热部8和导热板9都是实心的,且材质的热传导性能佳,可以进行切削、焊接等。
在本实施例中,丝堵一为两端连通的圆柱形,且外表面设置有外螺纹,外螺纹与下横管2端部的内螺纹匹配,丝堵一中部设有隔挡片,隔挡片的一侧为安装端13,另一侧为封堵端,安装端13用于操作丝堵一以将其旋入或旋出下横管2,封堵端用于封堵下横管2内的导热材料10。
在本实施例中,如图4所示,丝堵二11为两端连通的圆柱形,且外表面设置有外螺纹,外螺纹与下横管2端部的内螺纹匹配,丝堵二11中部设有隔挡片,隔挡片的中心开设有通孔12,通孔12用于引出加热体中的电线,隔挡片的一侧为安装端13,另一侧为封堵端,安装端13用于操作丝堵二11以将其旋入或旋出下横管2,封堵端用于封堵下横管2内的导热材料10。
在本实施例中,丝堵一和丝堵二11的安装端13都可为内六边形槽,并可以通过六角扳手来操作其旋转,封堵端为圆槽,并且圆槽的尺寸与隔离管6的管径匹配,即旋入丝堵一和丝堵二11时,封堵端可以盖住隔离管6的端部。通过设置丝堵一和丝堵二11,能够防止导热材料10的颗粒泄漏,影响导热效果;通过在丝堵一和丝堵二11上设置外螺纹和安装端13,能够方便安装和拆卸;通过在丝堵二11上的隔挡片中心设置通孔12,便于将电线引出,使布线整洁美观。
在本实施例中,控制盒4的上方设置显示屏,控制盒可以为金属材质或塑料材质,下方设置温控器,显示屏与温控器电性连接,用于显示预设温度值和当前温度值,温控器与电源电性连接,温控器与加热体通过电线连接。丝堵二11本体上还设有温度传感器15,温度传感器15与温控器电性连接,温度传感器15通过螺钉14固定于丝堵本体的封堵端的侧壁。丝堵二11的材质优选为黄铜,具有良好的热传导性能。通过设置温控器和温度传感器15,可以实现智能控温,高效省电。
工作时,接通电源,在温控器的作用下导热弧形部及导热板9加热升温,隔离管6内的导热材料10随之升温,导热材料10进一步为隔离管6加温,超导液5在隔离管6的加热作用下汽化,大量的热气上升时散热管3被加热,散热管3与室内空气进行热交换释放出大量热能,热能释放后超导液5冷却为液态,在重力的作用下又回流到下横管2,当再次被加热后,液态又变成气态,如此反复循环,就形成了一个热循环的过程。由于超导液5启动温度低,只需35℃即可开始传温,因此超导采暖只需很短的时间就可以把电暖器加热,加热时间较传统的电暖器大大缩短,加热效率高,且由于温控器和温度传感器15的存在,能够达到更加智能、省电的效果。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种智能超导电暖器,其特征在于:包括水平设置且相互平行的上横管和下横管,还包括垂直设于上横管与下横杆之间的若干散热管,所述散热管上端与上横管连通,下端与下横管连通,所述下横管内设置有加热装置,所述下横管的一端设置丝堵一,另一端设置丝堵二,下横管设置丝堵二的一端向外延伸10-15cm作为控制盒,所述控制盒用于控制电暖器的开关以及控制温度。
2.根据权利要求1所述的智能超导电暖器,其特征在于:所述加热装置包括隔离管和加热体,所述加热体设于隔离管内,所述加热体与隔离管之间填充有导热材料,所述隔离管与下横管之间装有超导液。
3.根据权利要求2所述的智能超导电暖器,其特征在于:所述加热体包括通线口,所述通线口用于布设电线,所述通线口两侧分别设置有弧形导热部,所述通线口两侧从上至下均匀设置有导热板。
4.根据权利要求1所述的智能超导电暖器,其特征在于:所述丝堵一为两端连通的圆柱形,且外表面设置有螺纹,所述丝堵一中部设有隔挡片,所述隔挡片的一侧为安装端,另一侧为封堵端,所述丝堵一的外表面与下横管端部内表面螺纹连接,所述安装端用于操作丝堵一以将其旋入或旋出,封堵端用于封堵下横管内的导热材料。
5.根据权利要求1所述的智能超导电暖器,其特征在于:所述丝堵二为两端连通的圆柱形,且外表面设置有螺纹,所述丝堵二中部设有隔挡片,所述隔挡片的中心开设有通孔,所述通孔用于引出加热体中的电线,所述隔挡片的一侧为安装端,另一侧为封堵端,所述丝堵二的外表面与下横管端部内表面螺纹连接,所述安装端用于操作丝堵二以将其旋入或旋出,封堵端用于封堵下横管内的导热材料。
6.根据权利要求4或5所述的智能超导电暖器,其特征在于:所述安装端为内六边形槽,封堵端为圆槽,且所述圆槽的尺寸与隔离管的管径匹配。
7.根据权利要求1所述的智能超导电暖器,其特征在于:所述控制盒的上方设置显示屏,下方设置温控器,所述显示屏与温控器电性连接,所述温控器与电源电性连接,所述温控器与加热体通过电线连接。
8.根据权利要求5所述的智能超导电暖器,其特征在于:所述丝堵二本体上还设有温度传感器,所述温度传感器与温控器电性连接。
9.根据权利要求8所述的智能超导电暖器,其特征在于:所述温度传感器通过螺钉固定于丝堵本体的封堵端的侧壁。
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