CN213334255U - 插装式灯座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于灯具技术领域，尤其涉及一种插装式灯座，该灯座的包括灯座本体和插线端子，插线端子包括两个金属插架，灯座本体的内部设置有安装腔和安装插孔，灯座本体上的底端设置有两根电源线，电源线与所述安装插孔连通，金属插架固定于插孔处与插孔连接，使得两个金属插架可通过两根电源线进行供电，由于金属插架的内部设置有通电插孔，该通电插孔可供灯芯的两个引脚插入，灯芯插入时，可通过两根电源线分别对灯芯的引脚进行供电，进而使得灯芯发亮；通过该灯座的金属插架的设计，仅需灯芯的插入通电插孔的内部，即可实现灯芯的通电，有效避免灯芯和灯座本体发生，且即使灯芯被烧坏，也仅需对灯芯进行更换，减少灯泡的维修成本。

Description

插装式灯座

技术领域

本实用新型属于灯具技术领域，尤其涉及一种插装式灯座。

背景技术

灯泡是常用的照明工具，伴随着社会的发展，对灯泡的利用也起着不同的变化，开始有了汽车、环境美化、装饰等不停用途的功能性用灯。

灯泡的主要结构包括灯座和灯罩，灯罩包括灯芯和灯罩，灯芯上设置有两个引脚，灯罩的侧面设置有金属螺纹内圈，灯罩的底端设置有金属上触点，灯芯通过两个引脚与灯罩固定连接，灯芯的两个引脚分别和螺纹内圈和金属上触点连接，灯座的内部设置有安装腔，安装腔的内侧面设置有金属螺纹外圈，安装腔的底面设置有金属下触点，金属螺纹内圈旋入金属螺纹外圈时，金属上触点和金属下触点连接，最终实现灯芯和灯座的电连接。

通过采用以上结构的灯泡，容易出现金属螺纹内圈和金属螺纹拧紧不稳，导致金属上触点和金属下触点断开，造成灯泡无法正常使用，且灯芯一旦烧坏，需要对整个灯罩进行更换，导致灯泡的维修成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插装式灯座，旨在解决现有技术中的灯泡容易发生断路和维修成本较高的即时问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种插装式灯座，包括灯座本体和插线端子，所述灯座本体的内部设置有安装腔和安装插孔，所述安装插孔位于所述安装腔的底面一侧并与所述安装腔连通，所述灯座本体的底端设置有两根电源线，所述电源线与所述安装插孔连通，所述插线端子包括两个金属插架，两个所述金属插架均固定于所述安装插孔处并分别与两根所述电源线连通，两个所述金属插架的内部均设置有供灯芯的引脚插入的通电插孔。

可选地，所述安装插孔的数量为两个，两个所述金属插架分别固定于两个所述安装插孔的内部。

可选地，所述安装插孔的数量为两个，两个所述金属插架分别固定于两个所述安装插孔的孔口处并朝远离所述安装插孔的方向延伸。

可选地，所述安装腔的底面上设置有圆形凸台，所述安装插孔位于所述圆形凸台的内部。

可选地，所述金属插架包括底部固定圈和若干金属连接条，所述底部固定圈固定于所述安装插孔，所述金属连接条固定于所述底部固定圈上，所有所述金属连接条围合形成限位腔。

可选地，所述金属插架还包括顶部固定圈，所述底部固定圈固定于若干所述金属连接条的端部，所述通电插孔位于所述顶部固定圈内并与所述限位腔连通。

可选地，所述安装腔的侧壁设置有供灯罩连接的螺纹连接面。

可选地，所述灯座本体的外侧面设置有扳手拆装环，所述扳手拆装环的表面设置有夹持平面。

可选地，所述灯座本体的外侧面还设置有摩擦凸条。

可选地，所述灯座本体的底部设置有线体保护圈，两条所述电源线的端部均位于所述线体保护圈的内部并与所述线体保护圈固定连接。

本实用新型实施例提供的插装式灯座中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该灯座的包括灯座本体和插线端子，插线端子包括两个金属插架，灯座本体的内部设置有安装腔和安装插孔，灯座本体上的底端设置有两根电源线，电源线与所述安装插孔连通，金属插架固定于插孔处与插孔连接，使得两个金属插架可通过两根电源线进行供电，由于金属插架的内部设置有通电插孔，该通电插孔可供灯芯的两个引脚插入，灯芯插入时，可通过两根电源线分别对灯芯的引脚进行供电，进而使得灯芯发亮；通过该灯座的金属插架的设计，仅需灯芯的插入通电插孔的内部，即可实现灯芯的通电，有效避免灯芯和灯座发生断路，且若灯芯被烧坏，也仅需对灯芯进行更换，可有效减少灯泡的维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的插装式灯座的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的插装式灯座的灯座本体的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的插装式灯座的金属插架的结构示意图。

图4为本实用新型另一实施例提供的插装式灯座的结构示意图。

图5为图4中A处的局部放大图。

其中，图中各附图标记：

10—灯座本体 11—安装腔 12—安装插孔

13—螺纹连接面 14—扳手拆装环 15—摩擦凸条

16—线体保护圈 20—插线端子 30—金属插架

31—底部固定圈 32—金属连接条 33—限位腔

34—顶部固定圈 35—通电插孔 40—圆形凸台

141—夹持平面。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～2和4～5所示，提供一种插装式灯座，包括灯座本体10和插线端子20，所述灯座本体10的内部设置有安装腔11 和安装插孔12，所述安装插孔12位于所述安装腔11的底面一侧并与所述安装腔11连通，所述灯座本体10的底端设置有两根电源线(图中未标识)，所述电源线与所述安装插孔12连通，所述插线端子20包括两个金属插架30，两个所述金属插架30均固定于所述安装插孔12处并分别与两根所述电源线连通，两个所述金属插架30的内部均设置有供灯芯的引脚插入的通电插孔35。

具体地，该灯座的包括灯座本体10和插线端子20，插线端子20包括两个金属插架30，灯座本体10的内部设置有安装腔11和安装插孔12，灯座本体10 上的底端设置有两根电源线，电源线与所述安装插孔12连通，金属插架30固定于插孔处与插孔连接，使得两个金属插架30可通过两根电源线进行供电，由于金属插架30的内部设置有通电插孔35，该通电插孔35可供灯芯的两个引脚插入，灯芯插入时，可通过两根电源线分别对灯芯的引脚进行供电，进而使得灯芯发亮；通过该灯座的金属插架30的设计，仅需灯芯的插入通电插孔35的内部，即可实现灯芯的通电，有效避免断路情况的发生，且即使灯芯被烧坏，也仅需对灯芯进行更换，可有效减少灯泡的维修成本。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4～5所示，所述安装插孔12的数量为两个，两个所述金属插架30分别固定于两个所述安装插孔12的内部。具体地，相对于一些引脚较长的灯芯的插置，将金属插架30设置于安装插孔12的内部可有效减少灯芯的高度，同时可避免因灯芯的两根引脚过长而产生接触，导致灯芯发生短路的情况发生，同时可较少灯座本体10的结构，为灯座本体10 的加工提供方便。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述安装插孔12的数量为两个，两个所述金属插架30分别固定于两个所述安装插孔12的孔口处并朝远离所述安装插孔12的方向延伸。具体地，通过该设置可有效提升灯芯的高度，使灯座本体10适应于一般长度引脚的灯芯的插置，为灯座本体10的使用提供方便。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述安装腔11的底面上设置有圆形凸台40，所述安装插孔12位于所述圆形凸台40的内部，所述金属插架30固定于所述安装插孔12的孔口处并朝远离所述安装插孔12的方向延伸。具体地，圆形凸台40一方面可便于金属插架30的固定，另一方面圆形凸台40 可提升灯芯的高度，以适应于较短引脚的灯芯的安装。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和3～5所示，所述金属插架30包括底部固定圈31和若干金属连接条32，所述底部固定圈31固定于所述安装插孔12，所述金属连接条32固定于所述底部固定圈31上，所有所述金属连接条 32围合形成限位腔33。具体地，底部固定圈31可便于金属插架30与安装插孔 12的固定，灯芯可通过引脚从限位腔33的开口处插入进行安装，由于限位腔 33由金属连接条32围合而成，因此限位腔33的大小可根据灯芯的引脚的宽度进行调节，实现灯芯的稳固。

本实施例中，进一步地，所述金属连接条32的数量为6根。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和3～5所示，所述金属插架30还包括顶部固定圈34，所述底部固定圈31固定于若干所述金属连接条32的端部，所述通电插孔35位于所述顶部固定圈34内并与所述限位腔33连通。具体地，顶部固定圈34可增大限位腔33的腔口大小，以方便灯芯的引脚的插入。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2和4所示，所述安装腔11的侧壁设置有供灯罩连接的螺纹连接面13。具体地，螺纹连接面13与灯罩的外侧面的连接面适配，可为灯罩的安装体提供方便。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2和4所示，所述灯座本体10的外侧面设置有扳手拆装环14，所述扳手拆装环14的表面设置有夹持平面141。具体地，灯罩过紧时，可通过扳手夹持夹持平面141，并旋转灯罩，方便灯泡的拆装以及保障拆装灯泡时的安全。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述灯座本体10的外侧面还设置有摩擦凸条15。具体地，摩擦凸条15可方便灯座的握持。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述灯座本体10的底部设置有线体保护圈16，两条所述电源线的端部均位于所述线体保护圈16的内部并与所述线体保护圈16固定连接。具体地，线体保护圈16可对电源线与灯座本体10的连接处进行保护，有效防止电源线折断。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种插装式灯座，其特征在于：包括灯座本体和插线端子，所述灯座本体的内部设置有安装腔和安装插孔，所述安装插孔位于所述安装腔的底面一侧并与所述安装腔连通，所述灯座本体的底端设置有两根电源线，所述电源线与所述安装插孔连通，所述插线端子包括两个金属插架，两个所述金属插架均固定于所述安装插孔处并分别与两根所述电源线连通，两个所述金属插架的内部均设置有供灯芯的引脚插入的通电插孔。

2.根据权利要求1所述的插装式灯座，其特征在于：所述安装插孔的数量为两个，两个所述金属插架分别固定于两个所述安装插孔的内部。

3.根据权利要求1所述的插装式灯座，其特征在于：所述安装插孔的数量为两个，两个所述金属插架分别固定于两个所述安装插孔的孔口处并朝远离所述安装插孔的方向延伸。

4.根据权利要求1所述的插装式灯座，其特征在于：所述安装腔的底面上设置有圆形凸台，所述安装插孔位于所述圆形凸台的内部。

5.根据权利要求1所述的插装式灯座，其特征在于：所述金属插架包括底部固定圈和若干金属连接条，所述底部固定圈固定于所述安装插孔，所述金属连接条固定于所述底部固定圈上，所有所述金属连接条围合形成限位腔。

6.根据权利要求5所述的插装式灯座，其特征在于：所述金属插架还包括顶部固定圈，所述底部固定圈固定于若干所述金属连接条的端部，所述通电插孔位于所述顶部固定圈内并与所述限位腔连通。

7.根据权利要求1～6任一项所述的插装式灯座，其特征在于：所述安装腔的侧壁设置有供灯罩连接的螺纹连接面。

8.根据权利要求1～6任一项所述的插装式灯座，其特征在于：所述灯座本体的外侧面设置有扳手拆装环，所述扳手拆装环的表面设置有夹持平面。

9.根据权利要求1～6任一项所述的插装式灯座，其特征在于：所述灯座本体的外侧面还设置有摩擦凸条。

10.根据权利要求1～6任一项所述的插装式灯座，其特征在于：所述灯座本体的底部设置有线体保护圈，两条所述电源线的端部均位于所述线体保护圈的内部并与所述线体保护圈固定连接。

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