CN213331967U - 一种薄螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄螺母，包括薄螺母本体、螺纹通孔、开口槽、支撑筋、上垫片、下垫片、第一连接柱和第二连接柱，所述薄螺母本体中心设有螺纹通孔，所述薄螺母本体的侧壁上设有开口槽，所述开口槽内部设有支撑筋，所述薄螺母本体的顶面和底面上分别设有上垫片和下垫片，所述螺纹通孔的内壁上设有若干限位槽，所述上垫片的底部和下垫片的顶部上分别设有第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱位于限位槽内部，与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，增强了螺母本体的强度，使得螺母本体在安装过程中不易出现破损，还增加了螺母的防松性能，防止螺母在使用过程中产生松动。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及紧固件技术领域，特别是一种薄螺母。
【背景技术】
薄螺母是一种常见的紧固用螺母，一般在双螺母紧固结构中起到加固备紧作用，以防止螺栓连接出现松动，现有的薄螺母多为简单的薄片螺母，表面光泽，结构简单，在安装过程中容易受到过大的扭矩而发生破损，在使用过程中容易出现松动，因此，有必要提出一种薄螺母。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种薄螺母，本实用新型结构简单，设计合理，增强了螺母本体的强度，使得螺母本体在安装过程中不易出现破损，还增加了螺母的防松性能，防止螺母在使用过程中产生松动。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种薄螺母，包括薄螺母本体、螺纹通孔、开口槽、支撑筋、上垫片、下垫片、第一连接柱和第二连接柱，所述薄螺母本体中心设有螺纹通孔，所述薄螺母本体的侧壁上设有开口槽，所述开口槽内部设有支撑筋，所述薄螺母本体的顶面和底面上分别设有上垫片和下垫片，所述螺纹通孔的内壁上设有若干限位槽，所述上垫片的底部和下垫片的顶部上分别设有第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱位于限位槽内部。
作为优选，所述薄螺母本体的上下两面上设有与上垫片和下垫片相对应的垫片槽。
作为优选，所述垫片槽为圆形槽，所述垫片槽的槽底为圆锥形槽底，所述垫片槽的外沿处设有若干嵌入槽，所述嵌入槽为长方形凹槽，所述嵌入槽的槽深大于垫片槽的最大槽深，所述嵌入槽的数量至少为6个，所述嵌入槽沿着垫片槽的圆心呈均匀间隔分布。
作为优选，所述开口槽的截断面为底边朝外的等腰梯形，所述开口槽的槽口宽度为薄螺母本体厚度的0.4-0.5倍，所述开口槽的槽底宽度为薄螺母本体厚度的0.2-0.3倍。
作为优选，所述上垫片的外沿处设有若干嵌片，所述嵌片与嵌入槽相对应，所述上垫片的顶面上设有磨砂花纹，所述上垫片的顶面高于薄螺母本体的顶面。
作为优选，所述下垫片与上垫片关于薄螺母本体的中位线呈上线对称。
作为优选，所述第一连接柱与第二连接柱之间的接触面上设有连接槽，所述连接槽内部设有止回环纹，所述第一连接柱的数量与第二连接柱相同且至少为6个，所述第一连接柱和第二连接柱的内侧壁上设有螺纹。
作为优选，所述第二连接柱与第一连接柱之间的接触面上设有插接柱，所述插接柱的侧壁上设有环状凸起。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计合理，通过设置薄螺母本体、螺纹通孔、开口槽、支撑筋、上垫片、下垫片、第一连接柱和第二连接柱的方式，利用开口槽内部的支撑筋对薄螺母本体的上下两面进行支撑，防止螺母在紧固过程中由于扭矩过大等原因对螺母造成损坏，凸起的上垫片和下垫片在紧固过程中与紧固件相互挤压，产生挤压力，增加螺纹通孔与螺杆之间的摩擦力，配合第一连接柱和第二连接柱内侧的螺纹，实现了防松效果。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种薄螺母的结构示意图；
图2是本实用新型一种薄螺母的俯视图；
图3是本实用新型一种薄螺母中A处的结构示意图。
图中：1-薄螺母本体、11-垫片槽、12-嵌入槽、2-螺纹通孔、21-限位槽、3-开口槽、4-支撑筋、5-上垫片、51-嵌片、6-下垫片、7-第一连接柱、71-连接槽、72-止回环纹、8-第二连接柱、81-插接柱、82-环状凸起。
【具体实施方式】
参阅附图，本实用新型一种薄螺母，包括薄螺母本体1、螺纹通孔2、开口槽3、支撑筋4、上垫片5、下垫片6、第一连接柱7和第二连接柱8，所述薄螺母本体1中心设有螺纹通孔2，所述薄螺母本体1的侧壁上设有开口槽3，所述开口槽3内部设有支撑筋4，所述薄螺母本体1的顶面和底面上分别设有上垫片5和下垫片6，所述螺纹通孔2的内壁上设有若干限位槽21，所述上垫片5的底部和下垫片6的顶部上分别设有第一连接柱7和第二连接柱8，所述第一连接柱7和第二连接柱8位于限位槽21内部。
其中，所述薄螺母本体1的上下两面上设有与上垫片5和下垫片6相对应的垫片槽11。
其中，所述垫片槽11为圆形槽，所述垫片槽11的槽底为圆锥形槽底，所述垫片槽11的外沿处设有若干嵌入槽12，所述嵌入槽12为长方形凹槽，所述嵌入槽12的槽深大于垫片槽11的最大槽深，所述嵌入槽12的数量至少为6个，所述嵌入槽12沿着垫片槽11的圆心呈均匀间隔分布。
其中，所述开口槽3的截断面为底边朝外的等腰梯形，所述开口槽3的槽口宽度为薄螺母本体1厚度的0.4-0.5倍，所述开口槽3的槽底宽度为薄螺母本体1厚度的0.2-0.3倍。
其中，所述上垫片5的外沿处设有若干嵌片51，所述嵌片51与嵌入槽12相对应，所述上垫片5的顶面上设有磨砂花纹，所述上垫片5的顶面高于薄螺母本体1的顶面。
其中，所述下垫片6与上垫片5关于薄螺母本体1的中位线呈上线对称。
其中，所述第一连接柱7与第二连接柱8之间的接触面上设有连接槽71，所述连接槽71内部设有止回环纹72，所述第一连接柱7的数量与第二连接柱8相同且至少为6个，所述第一连接柱7和第二连接柱8的内侧壁上设有螺纹。
其中，所述第二连接柱8与第一连接柱7之间的接触面上设有插接柱81，所述插接柱81的侧壁上设有环状凸起82。
与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置薄螺母本体1、螺纹通孔2、开口槽3、支撑筋4、上垫片5、下垫片6、第一连接柱7和第二连接柱8的方式，利用开口槽3内部的支撑筋4对薄螺母本体1的上下两面进行支撑，防止螺母在紧固过程中由于扭矩过大等原因对螺母造成损坏，凸起的上垫片5和下垫片6在紧固过程中与紧固件相互挤压，产生挤压力，增加螺纹通孔2与螺杆之间的摩擦力，配合第一连接柱7和第二连接柱8内侧的螺纹，实现了防松效果。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种薄螺母，其特征在于：包括薄螺母本体(1)、螺纹通孔(2)、开口槽(3)、支撑筋(4)、上垫片(5)、下垫片(6)、第一连接柱(7)和第二连接柱(8)，所述薄螺母本体(1)中心设有螺纹通孔(2)，所述薄螺母本体(1)的侧壁上设有开口槽(3)，所述开口槽(3)内部设有支撑筋(4)，所述薄螺母本体(1)的顶面和底面上分别设有上垫片(5)和下垫片(6)，所述螺纹通孔(2)的内壁上设有若干限位槽(21)，所述上垫片(5)的底部和下垫片(6)的顶部上分别设有第一连接柱(7)和第二连接柱(8)，所述第一连接柱(7)和第二连接柱(8)位于限位槽(21)内部。
2.如权利要求1所述的一种薄螺母，其特征在于：所述薄螺母本体(1)的上下两面上设有与上垫片(5)和下垫片(6)相对应的垫片槽(11)。
3.如权利要求2所述的一种薄螺母，其特征在于：所述垫片槽(11)为圆形槽，所述垫片槽(11)的槽底为圆锥形槽底，所述垫片槽(11)的外沿处设有若干嵌入槽(12)，所述嵌入槽(12)为长方形凹槽，所述嵌入槽(12)的槽深大于垫片槽(11)的最大槽深，所述嵌入槽(12)的数量至少为6个，所述嵌入槽(12)沿着垫片槽(11)的圆心呈均匀间隔分布。
4.如权利要求1所述的一种薄螺母，其特征在于：所述开口槽(3)的截断面为底边朝外的等腰梯形，所述开口槽(3)的槽口宽度为薄螺母本体(1)厚度的0.4-0.5倍，所述开口槽(3)的槽底宽度为薄螺母本体(1)厚度的0.2-0.3倍。
5.如权利要求3所述的一种薄螺母，其特征在于：所述上垫片(5)的外沿处设有若干嵌片(51)，所述嵌片(51)与嵌入槽(12)相对应，所述上垫片(5)的顶面上设有磨砂花纹，所述上垫片(5)的顶面高于薄螺母本体(1)的顶面。
6.如权利要求1所述的一种薄螺母，其特征在于：所述下垫片(6)与上垫片(5)关于薄螺母本体(1)的中位线呈上线对称。
7.如权利要求1所述的一种薄螺母，其特征在于：所述第一连接柱(7)与第二连接柱(8)之间的接触面上设有连接槽(71)，所述连接槽(71)内部设有止回环纹(72)，所述第一连接柱(7)的数量与第二连接柱(8)相同且至少为6个，所述第一连接柱(7)和第二连接柱(8)的内侧壁上设有螺纹。
8.如权利要求1所述的一种薄螺母，其特征在于：所述第二连接柱(8)与第一连接柱(7)之间的接触面上设有插接柱(81)，所述插接柱(81)的侧壁上设有环状凸起(82)。
Priority Applications (1)
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| CN213331967U true CN213331967U (zh) | 2021-06-01 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-08-21 CN CN202021759417.3U patent/CN213331967U/zh active Active
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