CN213331000U - 一种洗井活塞置于胶筒下部的可洗井封隔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油田井下工具领域，尤其涉及一种洗井活塞置于胶筒下部的可洗井封隔器。包括上接头、下接头、中心管、衬管、胶筒、坐封机构和洗井活塞，上接头和下接头分别通过螺纹连接在中心管的上下两端，衬管套在中心管的外侧，衬管内壁与中心管外壁之间留有洗井通道，洗井通道的上端通过洗井通道入口与胶筒上侧的油套环空连通，洗井通道的下端通过洗井通道出口与胶筒下侧的油套环空连通，胶筒套在衬管的外侧，所述洗井活塞位于胶筒的下侧。本实用新型通过将洗井活塞设置在封隔器胶筒的下侧，可洗井封隔器下侧地层中的砂粒无法进入洗井通道，从而消除了洗井通道砂堵的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于油田井下工具领域，尤其涉及一种洗井活塞置于胶筒下部的可洗井封隔器。
背景技术
在石油工程中，封隔器是一种常用的井下工具。封隔器的结构包括中心管、坐封活塞和胶筒，坐封活塞和胶筒安装在中心管的外侧，坐封时，向中心管内打压，坐封活塞在压力作用下移动，进而压缩胶筒使胶筒直径增大，实现封隔器的坐封。
可洗井封隔器是封隔器的一个重要分类，这种封隔器的外壁上设置有洗井通道入口和洗井通道出口，洗井通道入口和洗井通道出口分别位于封隔器胶筒的上下两侧，洗井通道入口和洗井通道出口在封隔器内部通过洗井通道连通，洗井时，油套环空内的洗井液通过洗井通道来绕过封隔器的胶筒，从而达到洗井目的。洗井封隔器上设置有洗井活塞，常态下，洗井活塞在中心管内的压力作用下将洗井通道关闭，洗井状态下，洗井活塞在油套环空内的压力(即洗井液的压力)作用下移动并打开洗井通道。
目前，在现有的可洗井封隔器上，洗井活塞均设置在封隔器胶筒的上侧，在出砂较多的井中，容易出现洗井通道砂堵或洗井活塞无法正常开关的问题。因此，有必要设计一种新型的可洗井封隔器来解决上述问题。
发明内容
本实用新型提供一种洗井活塞置于胶筒下部的可洗井封隔器，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供了一种洗井活塞置于胶筒下部的可洗井封隔器，包括上接头、下接头、中心管、衬管、胶筒、坐封机构和洗井活塞，上接头和下接头分别通过螺纹连接在中心管的上下两端，衬管套在中心管的外侧，衬管内壁与中心管外壁之间留有洗井通道，洗井通道的上端通过洗井通道入口与胶筒上侧的油套环空连通，洗井通道的下端通过洗井通道出口与胶筒下侧的油套环空连通，胶筒套在衬管的外侧，所述洗井活塞位于胶筒的下侧。
作为进一步的技术方案，所述坐封机构设置于所述衬管的外侧，坐封机构包括固定滑套、坐封滑套、坐封套、坐封活塞和坐封推套，其中，固定滑套的下端固定且密封连接在下接头上，固定滑套的上端与坐封滑套的下端插接滑动密封配合，坐封滑套的上端固定且密封连接在坐封套的下端，坐封套上端的内侧与坐封活塞的下端固定连接，坐封活塞的上端固定且密封连接在坐封推套的下端，坐封推套的上端抵在所述胶筒上；
所述洗井活塞滑动安装在所述坐封活塞和坐封套的外侧，洗井活塞的下端与坐封套的上端插接滑动密封配合，洗井活塞内侧的中部加工有环形凸台，环形凸台的内侧与坐封活塞的外壁滑动且密封配合，洗井活塞的上端设置有插入部，所述坐封推套下端的内侧与坐封活塞外侧之间设置有供所述插入部插入的环形插槽，坐封活塞上与所述插入部的内侧对应设置有洗井活塞密封圈；
所述坐封活塞上设置有用于连通坐封活塞内外两侧的上下两组过液孔，该两组过液孔分别位于所述环形凸台的上下两侧；
所述中心管衬管上设置有用于连通衬管内外两侧的过液孔。
作为进一步的技术方案，所述衬管分为上下两段，分别称为衬管A和衬管B，衬管A的下端与衬管B的上端直接或间接固定连接，所述胶筒安装在衬管A上，所述坐封机构安装在衬管B上。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过将洗井活塞设置在封隔器胶筒的下侧，可洗井封隔器下侧地层中的砂粒无法进入洗井通道，从而消除了洗井通道砂堵的问题。
2、本实用新型中，洗井活塞通过插入部与位于插入部内侧的洗井活塞密封圈相配合实现洗井活塞的密封，从而关闭洗井通道，与现有技术相比，这种全新的洗井活塞密封结构的密封可靠性更好，密封件抵抗洗井液冲击的能力更强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中坐封机构及洗井活塞处的局部放大图。
图中：1-上接头，2-洗井通道入口，3-中心管，4-胶筒，5-衬管A，6-衬管B，7-坐封推套，8-坐封活塞，9-坐封套，10-坐封滑套，11-固定滑套，12-下接头，13-洗井活塞，14-过液孔，15-环形凸台，16-洗井活塞密封圈，17-插入部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
本实施例包括上接头1、下接头12、中心管3、衬管、胶筒4、坐封机构和洗井活塞13，上接头1和下接头12分别通过螺纹连接在中心管3的上下两端，衬管套在中心管3的外侧，衬管内壁与中心管3外壁之间留有洗井通道，洗井通道的上端通过洗井通道入口2与胶筒4上侧的油套环空连通，洗井通道的下端通过洗井通道出口与胶筒4下侧的油套环空连通，胶筒4套在衬管的外侧。以上为现有技术中的常见结构，在此不再赘述。
所述洗井活塞13位于胶筒4的下侧，这样的结构使可洗井封隔器下侧地层中的砂粒无法进入洗井通道，从而消除了洗井通道砂堵的问题。
为了达到将洗井活塞置于胶筒下侧的目的，需要对封隔器坐封机构中各零件的结构进行一系列改进，从而满足基础的洗井功能，并兼顾洗井活塞13的密封性和洗井活塞密封圈16的使用寿命。所述坐封机构设置于所述衬管的外侧，坐封机构包括固定滑套11、坐封滑套10、坐封套9、坐封活塞8和坐封推套7，坐封时，中心管3内的压力进入坐封活塞8下侧，从而推动坐封活塞8向上移动。固定滑套11的下端固定且密封连接在下接头12上，固定滑套11的上端与坐封滑套10的下端插接滑动密封配合，坐封滑套10的上端固定且密封连接在坐封套9的下端，坐封套9上端的内侧与坐封活塞8的下端固定连接。固定滑套11和坐封滑套10的配合为坐封过程提供了一个容积可变的密封腔，使压力持续作用在坐封活塞8上。
坐封过程开始前，坐封套9通过坐封销钉(图中未标示出)连接在衬管上，坐封过程开始后，坐封销钉被剪断，坐封活塞8才得以向上滑动。坐封销钉是现有封隔器的坐封机构中广泛采用的设置，在此不再赘述。
坐封活塞8的上端固定且密封连接在坐封推套7的下端，坐封推套7的上端抵在所述胶筒4上。坐封过程中，坐封推套7随坐封活塞8一起向上移动，从而向上压缩胶筒4，使胶筒胀封。
所述洗井活塞13滑动安装在所述坐封活塞8和坐封套9的外侧，洗井活塞13的下端与坐封套9的上端插接滑动密封配合，洗井活塞13内侧的中部加工有环形凸台15，环形凸台15的内侧与坐封活塞8的外壁滑动且密封配合，洗井活塞13的上端设置有插入部17，所述坐封推套7下端的内侧与坐封活塞8外侧之间设置有供所述插入部17插入的环形插槽，坐封活塞8上与所述插入部17的内侧对应设置有洗井活塞密封圈16。
本实用新型中，洗井活塞13通过插入部17与位于插入部17内侧的洗井活塞密封圈16相配合实现洗井活塞13的密封，从而关闭洗井通道，与现有技术相比，这种全新的洗井活塞13密封结构的密封可靠性更好，密封件抵抗洗井液冲击的能力更强。
所述坐封活塞8上设置有用于连通坐封活塞8内外两侧的上下两组过液孔14，该两组过液孔14分别位于所述环形凸台15的上下两侧；所述衬管上设置有用于连通衬管内外两侧的过液孔14。所述衬管分为上下两段，分别称为衬管A5和衬管B6，衬管A5的下端与衬管B6的上端直接或间接固定连接，所述胶筒4安装在衬管A5上，所述坐封机构安装在衬管B6上。洗井时，洗井液从洗井液入口2进入衬管和中心管3之间的洗井通道，然后从衬管A5上的过液孔14进入坐封推套7内侧(洗井时，封隔器处于坐封状态，坐封状态下，衬管A5上的过液孔14已经位于坐封推套7内侧)，再经过坐封活塞8上的过液孔14进入所述环形凸台15上方的空间，继而推动洗井活塞13下行，使洗井通道打开。洗井完毕后，洗井活塞13在中心管3内的压力作用下向上移动至上极限位置，从而将洗井通道关闭。
Claims (3)
1.一种洗井活塞置于胶筒下部的可洗井封隔器，包括上接头(1)、下接头(12)、中心管(3)、衬管、胶筒(4)、坐封机构和洗井活塞(13)，上接头(1)和下接头(12)分别通过螺纹连接在中心管(3)的上下两端，衬管套在中心管(3)的外侧，衬管内壁与中心管(3)外壁之间留有洗井通道，洗井通道的上端通过洗井通道入口(2)与胶筒(4)上侧的油套环空连通，洗井通道的下端通过洗井通道出口与胶筒(4)下侧的油套环空连通，胶筒(4)套在衬管的外侧，其特征在于：所述洗井活塞(13)位于胶筒(4)的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种洗井活塞置于胶筒下部的可洗井封隔器，其特征在于：所述坐封机构设置于所述衬管的外侧，坐封机构包括固定滑套(11)、坐封滑套(10)、坐封套(9)、坐封活塞(8)和坐封推套(7)，其中，固定滑套(11)的下端固定且密封连接在下接头(12)上，固定滑套(11)的上端与坐封滑套(10)的下端插接滑动密封配合，坐封滑套(10)的上端固定且密封连接在坐封套(9)的下端，坐封套(9)上端的内侧与坐封活塞(8)的下端固定连接，坐封活塞(8)的上端固定且密封连接在坐封推套(7)的下端，坐封推套(7)的上端抵在所述胶筒(4)上；
所述洗井活塞(13)滑动安装在所述坐封活塞(8)和坐封套(9)的外侧，洗井活塞(13)的下端与坐封套(9)的上端插接滑动密封配合，洗井活塞(13)内侧的中部加工有环形凸台(15)，环形凸台(15)的内侧与坐封活塞(8)的外壁滑动且密封配合，洗井活塞(13)的上端设置有插入部(17)，所述坐封推套(7)下端的内侧与坐封活塞(8)外侧之间设置有供所述插入部(17)插入的环形插槽，坐封活塞(8)上与所述插入部(17)的内侧对应设置有洗井活塞密封圈(16)；
所述坐封活塞(8)上设置有用于连通坐封活塞(8)内外两侧的上下两组过液孔(14)，该两组过液孔(14)分别位于所述环形凸台(15)的上下两侧；
所述衬管上设置有用于连通衬管内外两侧的过液孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种洗井活塞置于胶筒下部的可洗井封隔器，其特征在于：所述衬管分为上下两段，分别称为衬管A(5)和衬管B(6)，衬管A(5)的下端与衬管B(6)的上端直接或间接固定连接，所述胶筒(4)安装在衬管A(5)上，所述坐封机构安装在衬管B(6)上。
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2020
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