CN213330265U - 电力塔用固定型防滴灌膜外力破坏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输电线路防地膜装置技术领域，是一种电力塔用固定型防滴灌膜外力破坏装置，其包括固定板和挂膜钩，固定板左部设有前后贯通的左安装孔，固定板右侧设有前后贯通的右安装孔；固定板前侧固定安装有至少四个挂膜钩，挂膜钩包括直杆部和挂钩部，直杆部后端与固定板前侧对应位置固定安装在一起，直杆部前端固定安装有下部位于直杆部下方且开口向后的挂钩部。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过挂膜钩阻挡由风力吹起的地膜，避免地膜在风力作用下沿电力塔塔架攀爬至电力塔塔顶，影响输电线路及电力设备正常运行，具有稳定、高效和防地膜效果好的特点。

Description

电力塔用固定型防滴灌膜外力破坏装置

技术领域

本实用新型涉及输电线路防地膜装置技术领域，是一种电力塔用固定型防滴灌膜外力破坏装置。

背景技术

随着电网建设的飞速发展，架空输电线路不断延伸，这些线路普遍分布于城乡各地，由于高压输电线路电力塔长期在自然环境中运行，在春秋季、大风天气期间，风筝、地膜、塑料布等异物，在风力的作用下沿电力塔塔架攀爬至电力塔塔顶的输电线路上，如不尽快摘除，遇有雨水就会发生短路跳闸等事故，直接威胁输电线路及电力设备的安全运行。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电力塔用固定型防滴灌膜外力破坏装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有地膜在风力作用下沿电力塔塔架攀爬至电力塔塔顶的输电线路及电力设备上的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电力塔用固定型防滴灌膜外力破坏装置包括固定板和挂膜钩，固定板左部设有前后贯通的左安装孔，固定板右侧设有前后贯通的右安装孔；固定板前侧固定安装有至少四个挂膜钩，挂膜钩包括直杆部和挂钩部，直杆部后端与固定板前侧对应位置固定安装在一起，直杆部前端固定安装有下部位于直杆部下方且开口向后的挂钩部。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述固定板前侧可上下间隔设有至少一道挂膜组件，每道挂膜组件均包括至少四个左右间隔分布的挂膜钩。

上述固定板前侧可上下间隔设有两道挂膜组件，每道挂膜组件均包括至少四个左右间隔分布的挂膜钩。

上述位于上方位置的挂膜钩可为上挂膜钩，位于下方位置的挂膜钩为下挂膜钩，固定板前侧上部左右间隔固定安装有至少五个上挂膜钩，对应每两相邻的上挂膜钩之间位置的固定板前侧下部均固定安装有下挂膜钩。

上述每个上挂膜钩的前端均可位于下挂膜钩前方。

上述每两左右相邻的挂膜钩之间的距离可介于50mm至80mm之间。

上述直杆部后端与固定板前侧对应位置可通过焊接的安装方式固定安装在一起。

上述左安装孔和右安装孔均可为长圆孔。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过挂膜钩阻挡由风力吹起的地膜，避免地膜在风力作用下沿电力塔塔架攀爬至电力塔塔顶，影响输电线路及电力设备正常运行，具有稳定、高效和防地膜效果好的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图2为附图1在使用状态下的左视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为固定板，2为直杆部，3为挂钩部，4为左安装孔，5为右安装孔，6为螺栓，7为L形夹具，8为横梁。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该电力塔用固定型防滴灌膜外力破坏装置包括固定板1和挂膜钩，固定板1左部设有前后贯通的左安装孔4，固定板1右侧设有前后贯通的右安装孔5；固定板1前侧固定安装有至少四个挂膜钩，挂膜钩包括直杆部2和挂钩部3，直杆部2后端与固定板1前侧对应位置固定安装在一起，直杆部2前端固定安装有下部位于直杆部2下方且开口向后的挂钩部3。在使用过程中，将多个本实用新型安装在现有的电力塔塔身外侧，使多个本实用新型沿电力塔塔身外周方向分布，将本实用新型左安装孔4和左安装孔4通过现有公知的螺栓6及L形夹具7夹持在塔身横梁处，使挂钩部3的开口均向内，由此通过挂膜钩阻挡由风力吹起的地膜，并定期对挂膜钩进行清理，避免地膜在风力作用下沿电力塔塔架攀爬至电力塔塔顶，影响输电线路及电力设备正常运行。根据需求，固定板1采用金属材料制成，如DT03等，并可采用点镀彩锌工艺防腐，使其具有更长的使用寿命；挂膜钩可为直径3mm的45号钢弯折而成。

可根据实际需要，对上述电力塔用固定型防滴灌膜外力破坏装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，固定板1前侧上下间隔设有至少一道挂膜组件，每道挂膜组件均包括至少四个左右间隔分布的挂膜钩。在使用过程中，通过设置多道挂膜组件，增大本实用新型捕捉地膜的面积。

如附图1、2所示，固定板1前侧上下间隔设有两道挂膜组件，每道挂膜组件均包括至少四个左右间隔分布的挂膜钩。在使用过程中，通过设置多道挂膜组件，增大本实用新型捕捉地膜的面积；通过均匀的分布方式，增强本实用新型捕捉地膜的效果。

如附图1、2所示，位于上方位置的挂膜钩为上挂膜钩，位于下方位置的挂膜钩为下挂膜钩，固定板1前侧上部左右间隔固定安装有至少五个上挂膜钩，对应每两相邻的上挂膜钩之间位置的固定板1前侧下部均固定安装有下挂膜钩。在使用过程中，通过这样的设置，使固定板1上设置的挂钩膜更加密集，能够进一步增大捕捉地膜的面积。

如附图1、2所示，每个上挂膜钩的前端均位于下挂膜钩前方。在使用过程中，通过使上挂膜钩的长度大于下挂膜钩的长度，增大捕捉地膜的面积。根据需求，上挂膜钩的长度可为250mm或350mm，下挂膜钩的长度可为150mm或250mm。

如附图1、2所示，每两左右相邻的挂膜钩之间的距离介于50mm至80mm之间。在使用过程中，通过这样的设置，增强本实用新型捕捉地膜的效果。

如附图1、2所示，直杆部2后端与固定板1前侧对应位置通过焊接的安装方式固定安装在一起。在使用过程中，通过焊接的固定安装方式，使挂膜钩更加稳定可靠，从而避免采用螺栓连接的固定方式无法保证挂钩部3的开口方向；另外，还能避免在风力的作用下螺栓连接的固定方式发生松动。

如附图1、2所示，左安装孔4和右安装孔5均为长圆孔。在使用过程中，通过这样的设置便于本实用新型与螺栓6及现有的L形夹具配合安装在电力塔塔架上。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种电力塔用固定型防滴灌膜外力破坏装置，其特征在于包括固定板和挂膜钩，固定板左部设有前后贯通的左安装孔，固定板右侧设有前后贯通的右安装孔；固定板前侧固定安装有至少四个挂膜钩，挂膜钩包括直杆部和挂钩部，直杆部后端与固定板前侧对应位置固定安装在一起，直杆部前端固定安装有下部位于直杆部下方且开口向后的挂钩部。

2.根据权利要求1所述的电力塔用固定型防滴灌膜外力破坏装置，其特征在于固定板前侧上下间隔设有至少一道挂膜组件，每道挂膜组件均包括至少四个左右间隔分布的挂膜钩。

3.根据权利要求2所述的电力塔用固定型防滴灌膜外力破坏装置，其特征在于固定板前侧上下间隔设有两道挂膜组件，每道挂膜组件均包括至少四个左右间隔分布的挂膜钩。

4.根据权利要求3所述的电力塔用固定型防滴灌膜外力破坏装置，其特征在于位于上方位置的挂膜钩为上挂膜钩，位于下方位置的挂膜钩为下挂膜钩，固定板前侧上部左右间隔固定安装有至少五个上挂膜钩，对应每两相邻的上挂膜钩之间位置的固定板前侧下部均固定安装有下挂膜钩。

5.根据权利要求4所述的电力塔用固定型防滴灌膜外力破坏装置，其特征在于每个上挂膜钩的前端均位于下挂膜钩前方。

6.根据权利要求2或3或4或5所述的电力塔用固定型防滴灌膜外力破坏装置，其特征在于每两左右相邻的挂膜钩之间的距离介于50mm至80mm之间。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的电力塔用固定型防滴灌膜外力破坏装置，其特征在于直杆部后端与固定板前侧对应位置通过焊接的安装方式固定安装在一起。

8.根据权利要求6所述的电力塔用固定型防滴灌膜外力破坏装置，其特征在于直杆部后端与固定板前侧对应位置通过焊接的安装方式固定安装在一起。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或8所述的电力塔用固定型防滴灌膜外力破坏装置，其特征在于左安装孔和右安装孔均为长圆孔。

10.根据权利要求7所述的电力塔用固定型防滴灌膜外力破坏装置，其特征在于左安装孔和右安装孔均为长圆孔。

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