CN213330165U - 一种施工用深基坑马道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施工用深基坑马道，涉及建筑施工技术领域。本实用新型包括主体框架、安全通道，主体框架内部固定安装有楼梯踏步，主体框架内部且位于相邻两楼梯踏步之间的位置固定有休息平台；主体框架一侧顶部的入口端与安全通道的出口端固定连接；主体框架顶部端面和安全通道顶部端面均固定有顶部防护，主体框架周表面固定有防护网。本实用新型采用焊接与螺栓连接相结合的方式，安装方便、安装拆除风险小；增加了顶部防护，避免高空坠物造成人员损伤；整体安全性好，牢固可靠，且防滑防摔。

Description

一种施工用深基坑马道

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种施工用深基坑马道。

背景技术

安全生产一直是建筑业的首要任务，在基础施工阶段及主体结构施工中，往往存在高差较大的深基坑，导致施工人员上下基坑出现不安全状态，必须设置安全可靠的防护措施，安全防护措施必须在保证安全的前提下，不影响施工进度，和下一道工序，且应安装拆卸简单、美观实用。

传统的下基坑方式主要采用钢管脚手架搭设的临时爬梯。存在四种弊端：一、钢管搭设脚手架容易松动差生安全风险；二、缺乏顶部防护及侧边防护不到位；三、钢管本身防滑性能差，施工员上下爬梯滑倒风险大；四、踏步间距无法准确控制，容易踏空，安全性差。主体框架、楼梯踏步、休息平台、安全通道、顶部防护、栏杆、防护网、七部分组成。

故此实用新型是为了解决上述四种弊端的优化成果，所要解决施工人员上下基坑时的安全问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施工用深基坑马道，解决了现有的施工人员上下基坑时的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种施工用深基坑马道，包括主体框架、安全通道，所述主体框架内部固定安装有楼梯踏步，所述主体框架内部且位于相邻两楼梯踏步之间的位置固定有休息平台；

所述主体框架一侧顶部的入口端与安全通道的出口端固定连接；

所述主体框架顶部端面和安全通道顶部端面均固定有顶部防护，所述主体框架周表面固定有防护网。

进一步地，所述主体框架由横向方管和竖向方管构成，所述横向方管和竖向方管之间通过螺栓进行锁紧固定。

进一步地，所述楼梯踏步由双层方形钢管和金属板焊接为一体，所述金属板表面开设有防滑凹凸。

进一步地，所述安全通道入口处交接有可关闭金属防护门，所述安全通道两侧通过螺栓固定有可视化围栏。

进一步地，所述顶部防护为钢板瓦片防护。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型采用焊接与螺栓连接相结合的方式，安装方便、安装拆除风险小；增加了顶部防护，避免高空坠物造成人员损伤；整体安全性好，牢固可靠，且防滑防摔。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型施工用深基坑马道的结构示意图；

图2为本实用新型施工用深基坑马道的内部结构示意图；

图3为安全通道的结构示意图；

图4为楼梯踏步的结构示意图；

图5为防护网的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主体框架，2-安全通道，3-楼梯踏步，4-休息平台，5-顶部防护， 6-防护网，7-栏杆，8-可关闭金属防护门，9-可视化围栏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种施工用深基坑马道，包括主体框架1、安全通道2，主体框架1内部固定安装有楼梯踏步3，主体框架1 内部且位于相邻两楼梯踏步3之间的位置固定有休息平台4；

主体框架1一侧顶部的入口端与安全通道2的出口端固定连接；

主体框架1顶部端面和安全通道2顶部端面均固定有顶部防护5，主体框架1周表面固定有防护网6，防护网6由加强型焊接网片组成，丝径采用 5mm高强度低碳钢丝焊接而成，孔径50x100mm，上下通行楼梯四周全部布置防护网6。

其中，主体框架1由横向方管和竖向方管构成，横向方管和竖向方管之间通过螺栓进行锁紧固定；主体框架由50mm×50mm方形钢管组成，竖向钢管高度高于基坑深度2m，横向钢管为1500mm和3000mm，钢管之间使用 M12螺栓进行锁紧固定，保证结构稳定性，安全性。

其中，楼梯踏步3由双层方形钢管和金属板焊接为一体，金属板表面开设有防滑凹凸，做防滑凹凸处理，防止通行人员脚滑；楼梯踏步3由200mm ×600mm、20mm厚金属板作为楼梯踏步，每跑为六踏步，踏步间净高220mm；楼梯踏步3连接双层30×30方形钢管，通过钢管对楼梯踏步3进行连接固定，连接方式为焊接；楼梯踏步3中双层方形钢管上焊接有栏杆7，楼梯踏步3上的栏杆7由900mm高30×30mm空心方形钢管组成，与休息平台4及楼梯踏步3焊接连接，保证了通行人员两侧的安全。

休息平台4为金属板，尺寸为600mm×1200mm、20mm厚，表面凹凸防滑处理，两踏步间净高为1300mm，使用螺栓连接方式与主体框架1进行连接，表面做防滑凹凸处理。

其中，安全通道2入口处交接有可关闭金属防护门8，安全通道2两侧通过螺栓固定有可视化围栏9；安全通道宽度1200mm长度4000mm高度为 2100mm，入口设有可关闭金属防护门8，通道底部为30mm厚金属板，表面做防滑处理，两侧为可视化围栏9，围栏高度为1100mm，围栏与通道竖向钢管螺栓连接，两侧底部踢脚板为红白相间警示条。

其中，顶部防护5为钢板瓦片防护，顶部防护为钢板瓦片防护，尺寸为1500×3000mm，下方连接30×30方管横担，方管与主体钢管焊接连接，顶部防护保障了通道上空安全，防止高空坠物造成人员伤害。

该施工用新型下基坑马道，先浇筑30厚2m×4m的混凝土蹲，浇筑之前预埋24根构件150×150×8；主体框架1为50mm×50mm方管与预埋件螺栓连接，完成主体框架1后，安装楼梯踏步3、休息平台4、栏杆7、

然后，通过螺栓构件连接主体框架1与安全通道2然后进行顶部防护5 安装。

最后，进行外围防护网6安装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种施工用深基坑马道，包括主体框架(1)、安全通道(2)，其特征在于：

所述主体框架(1)内部固定安装有楼梯踏步(3)，所述主体框架(1)内部且位于相邻两楼梯踏步(3)之间的位置固定有休息平台(4)；

所述主体框架(1)一侧顶部的入口端与安全通道(2)的出口端固定连接；

所述主体框架(1)顶部端面和安全通道(2)顶部端面均固定有顶部防护(5)，所述主体框架(1)周表面固定有防护网(6)。

2.根据权利要求1所述的一种施工用深基坑马道，其特征在于，所述主体框架(1)由横向方管和竖向方管构成，所述横向方管和竖向方管之间通过螺栓进行锁紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种施工用深基坑马道，其特征在于，所述楼梯踏步(3)由双层方形钢管和金属板焊接为一体，所述金属板表面开设有防滑凹凸，所述楼梯踏步(3)中双层方形钢管上焊接有栏杆(7)。

4.根据权利要求1所述的一种施工用深基坑马道，其特征在于，所述安全通道(2)入口处交接有可关闭金属防护门(8)，所述安全通道(2)两侧通过螺栓固定有可视化围栏(9)。

5.根据权利要求1所述的一种施工用深基坑马道，其特征在于，所述顶部防护(5)为钢板瓦片防护。

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