CN213329999U - 一种环保便于拆卸的组合式铝模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保便于拆卸的组合式铝模板，包括侧板、顶板、锁紧架和拼接板，侧板两侧与顶部和底部的外壁上分别开设有呈等距离结构分布的插槽和插块，且插块插接在插槽的内部，插块靠近导向部的一侧开设有锁紧孔。本实用新型插块插接在插槽的内部，锁紧柱通过限位盘和弹簧的作用插接在锁紧孔的内部，从而保证侧板之间连接的紧凑性和稳定性，而拉板带动锁紧柱通过弹簧的作用退出锁紧孔，使得侧板之间更加便于进行拆卸和安装，顶板的一侧螺纹连接有插柱，而拼接板通过通孔穿插在插柱的外部，使得顶板与拼接板之间连接更加紧凑，同时定位块插接在定位槽的内部，保证了顶板与拼接板之间连接的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模板技术领域，尤其涉及一种环保便于拆卸的组合式铝模板。
背景技术
铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。
现有的技术中，铝模板进行组合安装时，多采用螺栓进行安装，这就使得铝模板的拆卸和安装较为不便，降低了铝模板的安装效率，实用性较差。因此，亟需设计一种环保便于拆卸的组合式铝模板来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在铝模板进行组合安装时，多采用螺栓进行安装，这就使得铝模板的拆卸和安装较为不便，降低了铝模板的安装效率，实用性较差的缺点，而提出的一种环保便于拆卸的组合式铝模板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种环保便于拆卸的组合式铝模板，包括侧板、顶板、锁紧架和拼接板，所述侧板两侧与顶部和底部的外壁上分别开设有呈等距离结构分布的插槽和插块，且插块插接在插槽的内部，所述插块靠近导向部的一侧开设有锁紧孔，所述插槽一端的顶部和底部均开设有柱槽，且柱槽的内部插接有锁紧柱，所述锁紧柱位于柱槽内部的一端焊接有限位盘，且限位盘的一侧外壁上焊接有弹簧，所述侧板靠近柱槽的正面外壁上开设有滑道，且滑道的内部滑动连接有与锁紧柱呈固定连接的拉板，所述锁紧柱通过限位盘和弹簧的作用插接在锁紧孔的内部。
进一步的，所述插块一端外壁的顶部和底部均开设有导向部，且锁紧柱相邻的一端开设有与导向部相契合的倒角部。
进一步的，所述侧板、顶板和拼接板正面外壁和远离正面外壁的另一侧外壁上均开设有矩形槽，且矩形槽的内部焊接有呈交错式结构分布的加强筋。
进一步的，所述顶板一侧外壁的中心处开设有呈等距离结构分布的螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有螺柱，所述螺柱远离螺孔的另一端焊接有插柱，且拼接板两侧外壁的中心处开设有呈等距离结构分布的通孔，所述插柱插接在通孔的内部。
进一步的，所述顶板和拼接板相邻一侧外壁的顶部和底部分别开设有定位槽和定位块，且定位块插接在定位槽的内部。
进一步的，所述锁紧架呈U型结构，且锁紧架两侧外壁的底部均开设有限位槽，所述锁紧架套接在顶板与拼接板相邻一侧外壁的顶部，且限位槽套接在加强筋的外部。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的插块和插槽，在侧板进行安装的过程中，插块插接在插槽的内部，锁紧柱通过限位盘和弹簧的作用插接在锁紧孔的内部，从而保证侧板之间连接的紧凑性和稳定性，而拉板带动锁紧柱通过弹簧的作用退出锁紧孔，使得侧板之间更加便于进行拆卸和安装，结构新颖，操作方便，实用性强。
2.通过设置的顶板和拼接板，顶板的一侧螺纹连接有插柱，而拼接板通过通孔穿插在插柱的外部，使得顶板与拼接板之间连接更加紧凑，同时定位块插接在定位槽的内部，保证了顶板与拼接板之间连接的稳定性，结构紧凑，拆卸方便，适合推广。
3.本实用新型通过锁紧架强化了相邻两个侧板、顶板和拼接板之间连接的紧凑性，而顶板靠近侧板的底部一侧开设有与插槽规格相同的孔槽，方便插块的插接，便于顶板与侧板之间连接的紧凑性，拆卸方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环保便于拆卸的组合式铝模板的爆炸结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种环保便于拆卸的组合式铝模板的插柱结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种环保便于拆卸的组合式铝模板的拼接结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种环保便于拆卸的组合式铝模板的局部结构示意图。
图中：1侧板、2顶板、3拼接板、4矩形槽、5加强筋、6插槽、7插块、8锁紧架、9限位槽、10螺孔、11定位槽、12定位块、13螺柱、14通孔、15插柱、16锁紧孔、17导向部、18柱槽、19锁紧柱、20限位盘、21拉板、22滑道、23弹簧、24倒角部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图4，一种环保便于拆卸的组合式铝模板，包括侧板1、顶板2、锁紧架8和拼接板3，侧板1两侧与顶部和底部的外壁上分别开设有呈等距离结构分布的插槽6和插块7，且插块7插接在插槽6的内部，插块7靠近导向部17的一侧开设有锁紧孔16，插槽6一端的顶部和底部均开设有柱槽18，且柱槽18的内部插接有锁紧柱19，锁紧柱19位于柱槽18内部的一端焊接有限位盘20，且限位盘20的一侧外壁上焊接有弹簧23，侧板1靠近柱槽18的正面外壁上开设有滑道22，且滑道22的内部滑动连接有与锁紧柱19呈固定连接的拉板21，锁紧柱19通过限位盘20和弹簧23的作用插接在锁紧孔16的内部，插块7插接在插槽6的内部，锁紧柱19通过限位盘20和弹簧23的作用插接在锁紧孔16的内部，从而保证侧板1之间连接的紧凑性和稳定性，而拉板21带动锁紧柱19通过弹簧23的作用退出锁紧孔16，使得侧板1之间更加便于进行拆卸和安装，而顶板2靠近侧板1的底部一侧开设有与插槽6规格相同的孔槽，方便插块7的插接，便于顶板2与侧板1之间连接的紧凑性。
进一步的，插块7一端外壁的顶部和底部均开设有导向部17，且锁紧柱19相邻的一端开设有与导向部17相契合的倒角部24，倒角部24和导向部17的搭配使用，能够对锁紧柱19起到很好的引导作用，使得锁紧柱19更加便于插接在锁紧孔16的内部。
进一步的，侧板1、顶板2和拼接板3正面外壁和远离正面外壁的另一侧外壁上均开设有矩形槽4，且矩形槽4的内部焊接有呈交错式结构分布的加强筋5，矩形槽4和加强筋5的搭配使用，极大的强化了侧板1、顶板2和拼接板3整体结构的稳固程度。
进一步的，顶板2一侧外壁的中心处开设有呈等距离结构分布的螺孔10，且螺孔10的内部螺纹连接有螺柱13，螺柱13远离螺孔10的另一端焊接有插柱15，且拼接板3两侧外壁的中心处开设有呈等距离结构分布的通孔14，插柱15插接在通孔14的内部，顶板2的一侧螺纹连接有插柱15，而拼接板3通过通孔14穿插在插柱15的外部，使得顶板2与拼接板3之间连接更加紧凑。
进一步的，顶板2和拼接板3相邻一侧外壁的顶部和底部分别开设有定位槽11和定位块12，且定位块12插接在定位槽11的内部，定位块12插接在定位槽11的内部，保证了顶板2与拼接板3之间连接的稳定性。
进一步的，锁紧架8呈U型结构，且锁紧架8两侧外壁的底部均开设有限位槽9，锁紧架8套接在顶板2与拼接板3相邻一侧外壁的顶部，且限位槽9套接在加强筋5的外部，锁紧架8强化了相邻两个侧板1、顶板2和拼接板3之间连接的紧凑性。
工作原理：该环保便于拆卸的组合式铝模板使用时，在侧板1进行安装的过程中，插块7插接在插槽6的内部，锁紧柱19通过限位盘20和弹簧23的作用插接在锁紧孔16的内部，从而保证侧板1之间连接的紧凑性和稳定性，而拉板21带动锁紧柱19通过弹簧23的作用退出锁紧孔16，使得侧板1之间更加便于进行拆卸和安装，而顶板2靠近侧板1的底部一侧开设有与插槽6规格相同的孔槽，方便插块7的插接，便于顶板2与侧板1之间连接的紧凑性，拆卸方便，顶板2的一侧螺纹连接有插柱15，而拼接板3通过通孔14穿插在插柱15的外部，使得顶板2与拼接板3之间连接更加紧凑，同时定位块12插接在定位槽11的内部，保证了顶板2与拼接板3之间连接的稳定性，锁紧架8强化了相邻两个侧板1、顶板2和拼接板3之间连接的紧凑性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环保便于拆卸的组合式铝模板，包括侧板(1)、顶板(2)、锁紧架(8)和拼接板(3)，其特征在于，所述侧板(1)两侧与顶部和底部的外壁上分别开设有呈等距离结构分布的插槽(6)和插块(7)，且插块(7)插接在插槽(6)的内部，所述插块(7)靠近导向部(17)的一侧开设有锁紧孔(16)，所述插槽(6)一端的顶部和底部均开设有柱槽(18)，且柱槽(18)的内部插接有锁紧柱(19)，所述锁紧柱(19)位于柱槽(18)内部的一端焊接有限位盘(20)，且限位盘(20)的一侧外壁上焊接有弹簧(23)，所述侧板(1)靠近柱槽(18)的正面外壁上开设有滑道(22)，且滑道(22)的内部滑动连接有与锁紧柱(19)呈固定连接的拉板(21)，所述锁紧柱(19)通过限位盘(20)和弹簧(23)的作用插接在锁紧孔(16)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种环保便于拆卸的组合式铝模板，其特征在于，所述插块(7)一端外壁的顶部和底部均开设有导向部(17)，且锁紧柱(19)相邻的一端开设有与导向部(17)相契合的倒角部(24)。
3.根据权利要求1所述的一种环保便于拆卸的组合式铝模板，其特征在于，所述侧板(1)、顶板(2)和拼接板(3)正面外壁和远离正面外壁的另一侧外壁上均开设有矩形槽(4)，且矩形槽(4)的内部焊接有呈交错式结构分布的加强筋(5)。
4.根据权利要求1所述的一种环保便于拆卸的组合式铝模板，其特征在于，所述顶板(2)一侧外壁的中心处开设有呈等距离结构分布的螺孔(10)，且螺孔(10)的内部螺纹连接有螺柱(13)，所述螺柱(13)远离螺孔(10)的另一端焊接有插柱(15)，且拼接板(3)两侧外壁的中心处开设有呈等距离结构分布的通孔(14)，所述插柱(15)插接在通孔(14)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种环保便于拆卸的组合式铝模板，其特征在于，所述顶板(2)和拼接板(3)相邻一侧外壁的顶部和底部分别开设有定位槽(11)和定位块(12)，且定位块(12)插接在定位槽(11)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种环保便于拆卸的组合式铝模板，其特征在于，所述锁紧架(8)呈U型结构，且锁紧架(8)两侧外壁的底部均开设有限位槽(9)，所述锁紧架(8)套接在顶板(2)与拼接板(3)相邻一侧外壁的顶部，且限位槽(9)套接在加强筋(5)的外部。
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