CN213329772U - 一种钢结构装配式建筑保温外挂墙板 - Google Patents
一种钢结构装配式建筑保温外挂墙板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构装配式建筑保温外挂墙板,包括板体,所述板体顶端等距均焊接有钢板,所述钢板内侧一端焊接有连接板,所述连接板顶端中部开设有导流槽,所述连接板一侧焊接有限位块。本实用新型涉及墙板技术领域,通过连接板、限位块和限位槽,便于在对两个墙板进行垂直安装连接时,能够方便对两个墙板进行垂直方向的装配,再通过连接杆、导杆和导孔,便于在对两个墙板进行水平方向连接时,能够对两个墙板进行水平方向的装配,并通过卡槽和卡块,使得两个墙板水平连接的更加稳定,操作便捷,综上,避免了多个墙板之间发生错位和偏离,影响多个墙板之间的装配,同时能够降低了对传统墙板装配的难度,方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙板技术领域,具体为一种钢结构装配式建筑保温外挂墙板。
背景技术
外墙挂板是一种施工方法,是将板材通过干挂等施工方法悬挂于板体的外面,以达到装饰或保温等效果,从产品上说,外墙挂板是一类建筑材料,是用于外墙的建筑板材,外墙挂板必须具有防腐蚀、耐高温、抗老化、无辐射、防火、防虫、不变形等基本性能,同时还要求造型美观、施工简便、环保节能等。
目前,由于墙板在安装时,需要对多个墙板进行组装和装配,使得墙板能够规整的悬挂于板体的外面,然而在装配时,多个墙板之间装配的方式较单一,导致在使用时,墙板易发生错位和偏离,影响其他墙板之间的相互装配,而且墙板易在板体上发生掉落,使用不便,为此,我们提出了一种钢结构装配式建筑保温外挂墙板来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构装配式建筑保温外挂墙板,以解决上述背景技术提出的然而在装配时,多个墙板之间装配的方式较单一,导致在使用时,墙板易发生错位和偏离,影响其他墙板之间的相互装配,而且墙板易在板体上发生掉落,使用不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢结构装配式建筑保温外挂墙板,包括板体,所述板体顶端等距均焊接有钢板,所述钢板内侧一端焊接有连接板,所述连接板顶端中部开设有导流槽,所述连接板一侧焊接有限位块,所述钢板内侧另一端边部开设有限位槽,所述钢板顶端等距均开设有放置槽,所述钢板内部均匀贯穿有连接杆,所述连接杆一端连接有导杆,所述连接杆另一端开设有导孔,所述板体顶端两侧边部均开设有卡槽,一个所述卡槽内部卡接有卡块;
所述板体内部设置有粘接层,所述板体内部填充有保温颗粒物,所述板体一侧底端安装有第一保温薄板,所述第一保温薄板底端安装有第二保温薄板,所述板体和第一保温薄板一侧边沿位置处涂覆有密封胶,所述板体、第一保温薄板和第二保温薄板三者一侧边沿位置处均通过密封胶密封连接。
优选地,所述限位块的直径比限位槽的直径小1cm。
优选地,所述粘接层的材质为粘接石膏结构。
优选地,所述保温颗粒物是以聚笨颗粒为轻质骨料与聚苯颗粒保温胶粉料按照一定比例配置而成的有机颗粒物。
优选地,所述第一保温薄板和第二保温薄板的厚度均为1cm,所述第一保温薄板和第二保温薄板均由聚笨乙烯树脂为原料加上其他的原辅料制成的聚含物。
优选地,所述卡块的形状为U形,所述卡块两端均与卡槽相契合卡接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.设置有连接板,通过连接板、限位块和限位槽的作用,便于在对两个墙板进行垂直安装连接时,能够方便对两个墙板进行垂直方向的装配,再通过连接杆、导杆和导孔的作用,便于在对两个墙板进行水平方向连接时,能够对两个墙板进行水平方向的装配,并通过卡槽和卡块的作用,使得两个墙板水平连接的更加稳定,操作便捷,综上,避免多个墙板之间发生错位和偏离,影响多个墙板之间的装配,同时能够降低了对传统墙板装配的难度,方便实用。
2.设置有粘接层,通过保温颗粒物和粘接层的作用,便于提高板体本身的保温性能,再通过第一保温薄板和第二保温薄板的作用,其厚度较薄,占用空间小,进一步对板体的外部进行保温,综上,提高了传统墙板的保温性能,更适合在较差的环境中使用该墙板。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢结构装配式建筑保温外挂墙板的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢结构装配式建筑保温外挂墙板一侧的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种钢结构装配式建筑保温外挂墙板A区的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种钢结构装配式建筑保温外挂墙板板体的安装结构示意图。
图中:1、板体;2、钢板;3、连接板;4、导流槽;5、限位块;6、限位槽;7、放置槽;8、连接杆;9、导杆;10、导孔;11、卡槽;12、卡块;13、粘接层;14、保温颗粒物;15、第一保温薄板;16、第二保温薄板;17、密封胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种钢结构装配式建筑保温外挂墙板,包括板体1,板体1顶端等距均焊接有钢板2,钢板2内侧一端焊接有连接板3,连接板3顶端中部开设有导流槽4,连接板3一侧焊接有限位块5,钢板2内侧另一端边部开设有限位槽6,限位块5的直径比限位槽6的直径小1cm,便于在装配两个墙板时将限位块5卡在限位槽6内,钢板2顶端等距均开设有放置槽7,钢板2内部均匀贯穿有连接杆8,连接杆8一端连接有导杆9,连接杆8另一端开设有导孔10,板体1顶端两侧边部均开设有卡槽11,一个卡槽11内部卡接有卡块12,卡块12的形状为U形,卡块12两端均与卡槽11相契合卡接,便于提高两个墙板水平装配连接的稳定性。
板体1内部设置有粘接层13,板体1内部填充有保温颗粒物14,粘接层13的材质为粘接石膏结构,便于对保温颗粒物14与板体1之间粘接连接,保温颗粒物14是以聚笨颗粒为轻质骨料与聚苯颗粒保温胶粉料按照一定比例配置而成的有机颗粒物,对板体1内部保温的效果好,板体1一侧底端安装有第一保温薄板15,第一保温薄板15底端安装有第二保温薄板16,第一保温薄板15和第二保温薄板16的厚度均为1cm,第一保温薄板15和第二保温薄板16均由聚笨乙烯树脂为原料加上其他的原辅料制成的聚含物,对板体1外部的保温效果好,降低了其占用空间,板体1和第一保温薄板15一侧边沿位置处涂覆有密封胶17,板体1、第一保温薄板15和第二保温薄板16三者一侧边沿位置处均通过密封胶17密封连接。
本实用新型中,首先,当需要对该墙板进行垂直方向的装配时,先将一个板体1上的连接板3卡合在另一个板体1的钢板2的内部,使得限位块5与限位槽6之间限位卡合,完成垂直方向的装配过程,当需要对墙板进行水平方向的装配时,将一个板体1上的导杆9一端插入到另一个板体1连接杆8一端开设的导孔10的内部,然后将卡块12的两端分别卡在卡槽11的内部,使得两个板体1水平连接的更加稳定,操作便捷,综上,完成整个装配的过程,降低了对传统墙板装配的难度,方便实用;
然后,当使用该墙板时,粘接层13能够将保温颗粒物14粘接在板体1的内部,利用保温颗粒物14,便于提高板体1本身的保温性能,再通过第一保温薄板15和第二保温薄板16配合使用,其厚度较薄,占用空间小,进一步对板体1的外部进行保温,密封胶17使得板体1、第一保温薄板15和第二保温薄板16密封,避免气体的进入,综上,提高了传统墙板的保温性能,更适合在较差的环境中使用该墙板。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢结构装配式建筑保温外挂墙板,包括板体(1),其特征在于,所述板体(1)顶端等距均焊接有钢板(2),所述钢板(2)内侧一端焊接有连接板(3),所述连接板(3)顶端中部开设有导流槽(4),所述连接板(3)一侧焊接有限位块(5),所述钢板(2)内侧另一端边部开设有限位槽(6),所述钢板(2)顶端等距均开设有放置槽(7),所述钢板(2)内部均匀贯穿有连接杆(8),所述连接杆(8)一端连接有导杆(9),所述连接杆(8)另一端开设有导孔(10),所述板体(1)顶端两侧边部均开设有卡槽(11),一个所述卡槽(11)内部卡接有卡块(12);
所述板体(1)内部设置有粘接层(13),所述板体(1)内部填充有保温颗粒物(14),所述板体(1)一侧底端安装有第一保温薄板(15),所述第一保温薄板(15)底端安装有第二保温薄板(16),所述板体(1)和第一保温薄板(15)一侧边沿位置处涂覆有密封胶(17),所述板体(1)、第一保温薄板(15)和第二保温薄板(16)三者一侧边沿位置处均通过密封胶(17)密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式建筑保温外挂墙板,其特征在于,所述限位块(5)的直径比限位槽(6)的直径小1cm。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式建筑保温外挂墙板,其特征在于,所述粘接层(13)的材质为粘接石膏结构。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式建筑保温外挂墙板,其特征在于,所述第一保温薄板(15)和第二保温薄板(16)的厚度均为1cm。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式建筑保温外挂墙板,其特征在于,所述卡块(12)的形状为U形,所述卡块(12)两端均与卡槽(11)相契合卡接。
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