CN213328223U - 一种涤纶布生产用浸泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种涤纶布生产用浸泡装置,包括装置外壳，装置外壳顶端的开口之间设有安装板，安装板设有内部镂空的安装架，装置外壳内部设有浸泡池，所述安装架内部的镂空设有电机，所述电机输出端设有转轴，所述转轴一侧设有连动杆一，所述连动杆一通过销轴连接连动杆二，所述连动杆二一端通过销轴连接移动块，所述安装架底端设有滑杆，所述移动块与所述滑杆滑动连接，所述滑杆延伸至所述浸泡池内部，所述移动块底端设有浸泡篮，所述浸泡篮顶端设有导向杆，所述安装架底端还设有凸起块，所述导向杆与所述凸起块内部插接，所述浸泡池两侧分别设有侧挡板，所述侧挡板之间设有挡板。

Description

一种涤纶布生产用浸泡装置

技术领域

本实用新型涉及涤纶布价格技术领域，具体涉及一种涤纶布生产用浸泡装置。

背景技术

聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。

在现有技术中，涤纶布生产出来后根据需求通常会进行染色处理，但是一般的布料染色都是通过人工浸泡在染色缸里进行的，这种方式较为麻烦，且浪费人力，不利于成本节约，效率不高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种涤纶布生产用浸泡装置，解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

一种涤纶布生产用浸泡装置,包括装置外壳，装置外壳顶端的开口之间设有安装板，安装板设有内部镂空的安装架，装置外壳内部设有浸泡池，所述安装架内部的镂空设有电机，所述电机输出端设有转轴，所述转轴一侧设有连动杆一，所述连动杆一通过销轴连接连动杆二，所述连动杆二一端通过销轴连接移动块，所述安装架底端设有滑杆，所述移动块与所述滑杆滑动连接，所述滑杆延伸至所述浸泡池内部，所述移动块底端设有浸泡篮，所述浸泡篮顶端设有导向杆，所述安装架底端还设有凸起块，所述导向杆与所述凸起块内部插接，所述浸泡池两侧分别设有侧挡板，所述侧挡板之间设有挡板。

对本实用新型进一步的描述，所述移动块设有与所述滑杆对应的嵌合槽，所述移动块通过嵌合槽与所述滑杆滑动连接。

对本实用新型进一步的描述，所述凸起块内部设有杆槽，所述导向杆插入所述杆槽且设有与其对应的杆头。

对本实用新型进一步的描述，所述装置外壳一侧还设有进液管，所述进液管一端设有注液管穿过所述侧挡板与所述浸泡池连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

解决了一般的布料染色都是通过人工浸泡在染色缸里进行的，这种方式较为麻烦的缺点，代替了人工进行染色，提高了效率，节约了人工，采用电机带动两个连动杆的设计，方便浸泡篮进行浸泡，采用导向的设计，保证下降的方向不跑偏，本装置结构简单，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的滑杆与移动块链接俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-图3所示：

一种涤纶布生产用浸泡装置,包括装置外壳1，装置外壳1顶端的开口之间设有安装板2，安装板2设有内部镂空的安装架3，装置外壳1内部设有浸泡池10，安装架3内部的镂空设有电机4，电机4输出端设有转轴5，转轴5一侧设有连动杆一6，连动杆一6通过销轴连接连动杆二7，连动杆二7一端通过销轴连接移动块16，安装架3底端设有滑杆8，移动块16与滑杆8滑动连接，滑杆8延伸至浸泡池10内部，移动块16底端设有浸泡篮17，浸泡篮17顶端设有导向杆12，安装架3底端还设有凸起块13，导向杆12与凸起块13内部插接，浸泡池10两侧分别设有侧挡板11，侧挡板11之间设有挡板9。为了方便滑动，移动块16设有与滑杆8对应的嵌合槽，移动块16通过嵌合槽与滑杆8滑动连接。为了便于导向，凸起块13内部设有杆槽14，导向杆12插入杆槽14且设有与其对应的杆头15。为了方便注入染料，装置外壳1一侧还设有进液管19，进液管19一端设有注液管18穿过侧挡板11与浸泡池10连通。

在本实施例中，将涤纶布料放入浸泡篮17中，电机4带动连动杆一6转动，连动杆一6带动连动杆二7运动，使得连动杆二7一端的移动块16顺着滑杆8向下运动，将浸泡篮17浸入浸泡池10中，对涤纶布进行浸泡处理，由于导向杆12和凸起块12的存在，确保下降方向准确；还可以在浸泡过程中还可以通过电机4不停转动带动连动杆，使得浸泡篮17上下移动，达到多次浸泡和提拉的目的；浸泡池10周边还设有侧挡板11和挡板9，在浸泡和提拉的过程中避免染料飞溅。其中电机4可以通过51单片机进行控制，本技术领域人员进行编程即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型发中的具体含义。

Claims (4)

1.一种涤纶布生产用浸泡装置,包括装置外壳（1），装置外壳（1）顶端的开口之间设有安装板（2），安装板（2）设有内部镂空的安装架（3），装置外壳（1）内部设有浸泡池（10），其特征在于，所述安装架（3）内部的镂空设有电机（4），所述电机（4）输出端设有转轴（5），所述转轴（5）一侧设有连动杆一（6），所述连动杆一（6）通过销轴连接连动杆二（7），所述连动杆二（7）一端通过销轴连接移动块（16），所述安装架（3）底端设有滑杆（8），所述移动块（16）与所述滑杆（8）滑动连接，所述滑杆（8）延伸至所述浸泡池（10）内部，所述移动块（16）底端设有浸泡篮（17），所述浸泡篮（17）顶端设有导向杆（12），所述安装架（3）底端还设有凸起块（13），所述导向杆（12）与所述凸起块（13）内部插接，所述浸泡池（10）两侧分别设有侧挡板（11），所述侧挡板（11）之间设有挡板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用浸泡装置,其特征在于，所述移动块（16）设有与所述滑杆（8）对应的嵌合槽，所述移动块（16）通过嵌合槽与所述滑杆（8）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用浸泡装置,其特征在于，所述凸起块（13）内部设有杆槽（14），所述导向杆（12）插入所述杆槽（14）且设有与其对应的杆头（15）。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用浸泡装置,其特征在于，所述装置外壳（1）一侧还设有进液管（19），所述进液管（19）一端设有注液管（18）穿过所述侧挡板（11）与所述浸泡池（10）连通。

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