CN213328045U - 一种热调节牛仔面料 - Google Patents

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梁耀恒
何绮文
黎淑娴
刘丽贞
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Foshan Nanhai Deyao Textile Industrial Co ltd
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Abstract

本实用新型属于布料结构领域,尤其涉及一种热调节牛仔面料,由经纱和纬纱交织而成,纬纱包括底纬纱和面纬纱,底纬纱和面纬纱按1:3的比例排布设置,底纬纱与经纱交织形成底层,面纬纱与经纱交织形成面层;在底纬纱上,相邻的两个纬组织点之间设置有七个经组织点并形成缎纹结构;相邻的两条底纬纱上相同的组织点之间间隔的经纱数为一;在面纬纱上,相邻的两个纬组织点之间设置有三个经组织点并形成缎纹结构;相邻的两条面纬纱上相同的组织点之间间隔的经纱数为一;底纬纱和面纬纱均采用吸湿排汗纤维。该种热调节牛仔面料具有冬暖夏凉的优点,能够给消费者带来更好的穿着体验。

Description

一种热调节牛仔面料
技术领域
本实用新型属于布料结构领域,尤其涉及一种热调节牛仔面料。
背景技术
传统的牛仔面料是一种较厚的梭织物,耐磨性好,版型好,但由于传统的牛仔面料的上述风格,使得牛仔面料透气性差,夏天的时候穿着起来较闷热,且由于材质较硬,导温较强,冬天的时候穿着起来有贴肤的冷感。传统的牛仔面料热调节性差的缺点使得牛仔面料的使用场景被大大缩小,因此,牛仔面料的结构及选材仍有较大的改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热调节牛仔面料,旨在解决传统的牛仔面料热调节性差的缺点的问题。
为了达到上述的目的,本实用新型提供了一种热调节牛仔面料,由经纱和纬纱交织而成,纬纱包括底纬纱和面纬纱,底纬纱和面纬纱按1:3的比例排布设置,底纬纱与经纱交织形成底层,面纬纱与经纱交织形成面层;在底纬纱上,相邻的两个纬组织点之间设置有七个经组织点并形成缎纹结构;相邻的两条底纬纱上相同的组织点之间间隔的经纱数为一;在面纬纱上,相邻的两个纬组织点之间设置有三个经组织点并形成缎纹结构;相邻的两条面纬纱上相同的组织点之间间隔的经纱数为一;底纬纱和面纬纱均采用吸湿排汗纤维。
进一步地,经纱包括第一经纱和第二经纱,第一经纱和第二经纱的比例为1:1且间隔地设置,第一经纱采用平纱,第二经纱采用竹节纱。
进一步地,底纬纱采用32S吸湿排汗纤维。
进一步地,面纬纱采用32S涤纶棉混纺纱包40D氨纶吸湿排汗纤维。
进一步地,第一经纱采用15~26S平纱。
进一步地,第二经纱采用15~26S竹节纱。
进一步地,经纱的线密度为140-150条/英寸。
进一步地,纬纱的线密度为90-100条/英寸。
本实用新型所提供的一种热调节牛仔面料,相比于现有技术,该种热调节牛仔面料具有冬暖夏凉的优点,能够给消费者带来更好的穿着体验。
附图说明
图1为本实用新型的热调节牛仔面料的组织结构图。
【附图标记说明】
1-底纬纱;
2-面纬纱;
3-第一经纱;
4-第二经纱;
5-纬组织点;
6-经组织点。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。
在本实用新型中,当出现方位词时,对于方位词,是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
实施例一
实用新型提供了一种热调节牛仔面料,由经纱和纬纱交织而成,纬纱包括底纬纱1和面纬纱2,底纬纱1和面纬纱2按1:3的比例排布设置,底纬纱1与经纱交织形成底层,面纬纱2与经纱交织形成面层;在底纬纱1上,相邻的两个纬组织点5之间设置有七个经组织点6并形成缎纹结构;相邻的两条底纬纱1上相同的组织点之间间隔的经纱数为一;在面纬纱2上,相邻的两个纬组织点5之间设置有三个经组织点6并形成缎纹结构;相邻的两条面纬纱2上相同的组织点之间间隔的经纱数为一;底纬纱1和面纬纱2均采用吸湿排汗纤维。
基于上述的结构,本实用新型所提供的一种热调节牛仔面料,其通过特殊的交织结构设置,设置两个系统的纬纱,底纬纱1与经纱交织形成底层,面纬纱2与经纱交织形成面层,且底层和面层采用不同的经组织点6和纬组织点5布置方式,面层形成3/1缎纹结构,底层形成1/1平纹并形成浮长点,并选用吸湿排汗纤维作为纬纱,使得该种热调节牛仔面料的具有仿针织的柔软效果,拉伸和回复性能更佳,且具有很好的热调节功能,夏天穿着接触皮肤表面,更迅速的吸湿排汗,冬天能好地保暖,能够给消费者更好的穿着体验。
在本实施例中,经纱包括第一经纱3和第二经纱4,第一经纱3和第二经纱4的比例为1:1且间隔地设置,第一经纱3采用平纱,第二经纱4采用竹节纱。
在本实施例中,底纬纱1采用32S吸湿排汗纤维,面纬纱2采用32S涤纶棉混纺纱包40D氨纶吸湿排汗纤维,第一经纱3采用21S平纱,第二经纱4采用21S竹节纱。经纱的线密度为147条/英寸,纬纱的线密度为99条/英寸。采用上述的纱支及纱线密度所得到的牛仔布比传统的牛仔布具有更好的手感,更舒适的穿着体验。
实施例二
本实施例与实施例一的不同点在于经纱的支数及经纱和纬纱的线密度,其他同实施例一。在本实施例中,第一经纱3采用16S平纱,第二经纱4采用16S竹节纱。经纱的线密度为150条/英寸,纬纱的线密度为100条/英寸。
该种结构的牛仔布具有冬暖夏凉的优点,能够给消费者带来更好的穿着体验。
实施例三
本实施例与实施例一的不同点在于经纱的支数及经纱和纬纱的线密度,其他同实施例一。在本实施例中,第一经纱3采用26S平纱,第二经纱4采用26S竹节纱。经纱的线密度为140条/英寸,纬纱的线密度为90条/英寸。
该种结构的牛仔布具有冬暖夏凉的优点,能够给消费者带来更好的穿着体验。
在不冲突的情况下,上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种热调节牛仔面料,其特征在于,由经纱和纬纱交织而成,纬纱包括底纬纱和面纬纱,底纬纱和面纬纱按1:3的比例排布设置,底纬纱与经纱交织形成底层,面纬纱与经纱交织形成面层;
在底纬纱上,相邻的两个纬组织点之间设置有七个经组织点并形成缎纹结构;相邻的两条底纬纱上相同的组织点之间间隔的经纱数为一;
在面纬纱上,相邻的两个纬组织点之间设置有三个经组织点并形成缎纹结构;相邻的两条面纬纱上相同的组织点之间间隔的经纱数为一;
底纬纱和面纬纱均采用吸湿排汗纤维。
2.根据权利要求1所述的热调节牛仔面料,其特征在于,经纱包括第一经纱和第二经纱,第一经纱和第二经纱的比例为1:1且间隔地设置,第一经纱采用平纱,第二经纱采用竹节纱。
3.根据权利要求1所述的热调节牛仔面料,其特征在于,底纬纱采用32S吸湿排汗纤维。
4.根据权利要求1所述的热调节牛仔面料,其特征在于,面纬纱采用32S涤纶棉混纺纱包40D氨纶吸湿排汗纤维。
5.根据权利要求2所述的热调节牛仔面料,其特征在于,第一经纱采用15~26S平纱。
6.根据权利要求2所述的热调节牛仔面料,其特征在于,第二经纱采用15~26S竹节纱。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的热调节牛仔面料,其特征在于,经纱的线密度为140-150条/英寸。
8.根据权利要求1至6中任意一项所述的热调节牛仔面料,其特征在于,纬纱的线密度为90-100条/英寸。
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