CN213327794U - 一种离子氮化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉氮化炉技术领域，具体涉及一种离子氮化炉，包括炉体和炉底盘，所述炉底盘上设有阴极支座，所述阴极支座包括阴极引电柱、阴极盘和防辉盘，所述阴极引电柱穿过所述炉底盘的中心处与所述阴极盘电连接，所述防辉盘设置在所述阴极盘的下端，且所述防辉盘通过多根支撑座固定于所述炉底盘上，所述防辉盘中设有电磁线圈，所述电磁线圈电连接有交流电路，所述炉体内壁沿周向均匀分布有若干电加热器且所述电加热器与所述炉体之间留有防辉间隙；本实用新型通过电磁加热和电加热双重方式进行加热，提高温度升高速度，使得离子氮化炉适用于大体积工件的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉氮化炉技术领域，具体涉及一种离子氮化炉。
背景技术
离子渗氮作为强化金属表面的一种利用辉光放电现象，将含氮气体电离后产生的氮离子轰击零件表面加热并进行氮化，获得表面渗氮层的离子化学热处理工艺，广泛适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等。零件经离子渗氮处理后，可显著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲劳强度，抗蚀能力及抗烧伤性等，而离子氮化炉是离子渗氮过程中需要使用的重要设备。
离子氮化炉的工作是先把炉内抽真空状态，充入氨气，利用阴、阳极加有0～1000V的高压直流电，电离充入的气体，产生辉光放电使电力产生的氮离子向阴极移动，并与阴极上的工件产生离子交换达到工件氮化，同时氮化过程需要对工件进行加热，现有技术中的加热通常由阴阳极之间的弧光放电来进行，在加工体积较小的工件时，可以到达理想温度，但是在氮化处理较大体积的工件时，常出现温度上升过慢或加热不均匀等情况。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种离子氮化炉，通过电磁加热和电加热双重方式进行加热，提高温度升高速度，使得离子氮化炉适用于大体积工件的加工。
本实用新型的一种离子氮化炉，包括炉体和炉底盘，所述炉底盘上设有阴极支座，所述阴极支座包括阴极引电柱、阴极盘和防辉盘，所述阴极引电柱穿过所述炉底盘的中心处与所述阴极盘电连接，所述防辉盘设置在所述阴极盘的下端，且所述防辉盘通过多根支撑座固定于所述炉底盘上，所述防辉盘中设有电磁线圈，所述电磁线圈电连接有交流电路，所述炉体内壁沿周向均匀分布有若干电加热器且所述电加热器与所述炉体之间留有防辉间隙。
进一步，所述炉底盘的两侧固定设有立柱，两个所述立柱的顶端固定设有横梁，所述横梁上设有吊装机构，所述吊装机构的输出端设有吊索，所述炉体的顶端设有吊环，所述吊索的端部与所述吊环固定连接，所述立柱上还设有导向柱，所述炉体的两侧均设有导套，所述导套套设于所述导向柱上。
进一步，所述炉底盘上还设有阳极引电柱，所述阳极引电柱贯穿所述炉底盘，且阳极引电柱与所述炉底盘之间设有绝缘套，所述炉体底部对应于阳极引电柱的位置设有连接插孔。
进一步，所述炉体内侧顶部设有气体分散环，所述气体分散环连通有气体管路。
进一步，所述炉体内填充有气凝胶保温材料。
本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种离子氮化炉，通过在阴极盘与炉底盘之间设置防辉盘，可减少打弧辉光的发生，同时在防辉盘中设置电磁线圈，电磁线圈在通入高频交流电时可产生交变磁场，使上方的阴极盘以及工件被加热，同时炉体内的电加热器发热，对工件进一步加热，有效地提升了升温效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记说明：炉体1、炉底盘2、阴极引电柱3、阴极盘4、防辉盘5、电磁线圈6、电加热器7、立柱8、横梁9、吊装机构10、吊索11、吊环12、导向柱13、导套14、阳极引电柱15、连接插孔16、气体分散环17。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例中的一种离子氮化炉，包括炉体1和炉底盘2，所述炉底盘2上设有阴极支座，所述阴极支座包括阴极引电柱3、阴极盘4和防辉盘5，所述阴极引电柱3穿过所述炉底盘2的中心处与所述阴极盘4电连接，所述防辉盘5设置在所述阴极盘4的下端，且所述防辉盘5通过多根支撑座固定于所述炉底盘2上，所述防辉盘5中设有电磁线圈6，所述电磁线圈6电连接有交流电路，所述炉体1内壁沿周向均匀分布有若干电加热器7且所述电加热器7与所述炉体1之间留有防辉间隙。
实际实施过程中，工件被置于阴极盘4上，炉体1罩设在炉底盘2上，离子氮化炉采用高压直流电，炉体1接正极、阴极盘4通过阴极引电柱3连接负极，同时电磁线圈6接高频交流电，对工件进行电磁加热，而电加热器7对炉体1内部进行加热，升高工件温度以及炉温，双重加热方式下，工件温度上升更快。
传统的离子氮化炉需要额外的吊装设备将炉体1吊装，但是这样就会导致炉体1与炉底盘2的定位较为困难，本实施例中，所述炉底盘2的两侧固定设有立柱8，两个所述立柱8的顶端固定设有横梁9，所述横梁9上设有吊装机构10，吊装机构10可采用现有技术即可，所述吊装机构10的输出端设有吊索11，所述炉体1的顶端设有吊环12，所述吊索11的端部与所述吊环12固定连接，所述立柱8上还设有导向柱13，所述炉体1的两侧均设有导套14，所述导套14套设于所述导向柱13上，工件放入后之间通过吊装机构10将炉体1放下，导向柱13和导套14相互配合对炉体1进行定位导向。
本实施例中，所述炉底盘2上还设有阳极引电柱15，所述阳极引电柱15贯穿所述炉底盘2，且阳极引电柱15与所述炉底盘2之间设有绝缘套，所述炉体1底部对应于阳极引电柱15的位置设有连接插孔16，在炉体1放下时，阳极引电柱15直接插入炉体1底部的连接插孔16中，方便快捷。
本实施例中，所述炉体1内侧顶部设有气体分散环17，所述气体分散环17连通有气体管路，气体分散环17将气体均匀地通入炉体1中。
本实施例中，所述炉体1内填充有气凝胶保温材料，有利于炉体1的保温，同时相较于传统保温隔热材料，气凝胶保温材料重量更轻，便于吊装。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种离子氮化炉，包括炉体和炉底盘，所述炉底盘上设有阴极支座，其特征在于：所述阴极支座包括阴极引电柱、阴极盘和防辉盘，所述阴极引电柱穿过所述炉底盘的中心处与所述阴极盘电连接，所述防辉盘设置在所述阴极盘的下端，且所述防辉盘通过多根支撑座固定于所述炉底盘上，所述防辉盘中设有电磁线圈，所述电磁线圈电连接有交流电路，所述炉体内壁沿周向均匀分布有若干电加热器且所述电加热器与所述炉体之间留有防辉间隙。
2.根据权利要求1所述的一种离子氮化炉，其特征在于：所述炉底盘的两侧固定设有立柱，两个所述立柱的顶端固定设有横梁，所述横梁上设有吊装机构，所述吊装机构的输出端设有吊索，所述炉体的顶端设有吊环，所述吊索的端部与所述吊环固定连接，所述立柱上还设有导向柱，所述炉体的两侧均设有导套，所述导套套设于所述导向柱上。
3.根据权利要求2所述的一种离子氮化炉，其特征在于：所述炉底盘上还设有阳极引电柱，所述阳极引电柱贯穿所述炉底盘，且阳极引电柱与所述炉底盘之间设有绝缘套，所述炉体底部对应于阳极引电柱的位置设有连接插孔。
4.根据权利要求1所述的一种离子氮化炉，其特征在于：所述炉体内侧顶部设有气体分散环，所述气体分散环连通有气体管路。
5.根据权利要求1所述的一种离子氮化炉，其特征在于：所述炉体内填充有气凝胶保温材料。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113894236A (zh) * | 2021-09-14 | 2022-01-07 | 北京机电研究所有限公司 | 一种真空等温模锻快速成形装置 |
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022403154.9U patent/CN213327794U/zh not_active Expired - Fee Related
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