CN213327534U - 一种酒类生产用冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒类生产用冷凝器，包括外罐体和内罐体，所述外罐体的左下角连接有进水口，外罐体的右上角连接有出水口，出水口的下侧连接有出水槽，出水槽的下侧连接有内罐体，内罐体的下侧通过立柱悬空在外罐体的内部，所述出水槽为圆台型，且侧壁上均匀开设有若干通孔，通过出水槽将内罐体和外罐体内的水集中在出水口，本实用新型结构简单，通过延长冷凝管的长度和增大内罐体的表面积，增大传热面积，提高换热效率，同时，通过气流的流动加快水流的流速，将气流的动能转化为水流的流动，进一步降低气流的能量并加快传热效率，环保高效。

Description

一种酒类生产用冷凝器

技术领域

本实用新型涉及酒类生产用冷凝器技术领域，具体是一种酒类生产用冷凝器。

背景技术

现有技术中，蒸馏设备中的冷凝装置，大都采用管道多级循环的冷凝设备，其冷凝效果虽然较好，但其设备的结构较为复杂，造价较高，且使用过程中，耗水量大，同时，容易形成汽阻，产生蒸汽回流，影响正常的蒸馏和冷凝生产

白酒冷凝设备是实现将纯净的酒蒸汽回收的重要装置。传统的酒蒸汽回收装置一般只是将酒蒸汽通过一个冷凝管来简单的实现回收。

但是，这样的简单的酒蒸汽回收装置存在换热时间短，回收效率低的问题。因此，本领域技术人员提供了一种酒类生产用冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种酒类生产用冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酒类生产用冷凝器，包括外罐体和内罐体，所述外罐体的左下角连接有进水口，外罐体的右上角连接有出水口，出水口的下侧连接有出水槽，出水槽的下侧连接有内罐体；

所述内罐体的上端中心处连接有进气口，进气口贯穿到内罐体中上部，进气口的下端通过轴承转动连接有烟道风帽，烟道风帽为螺旋状外壳，烟道风帽的下端连接有传动轴，传动轴的下侧连接有风叶，所述烟道风帽的外侧设有半球形隔板，隔板上均匀分布有通孔，隔板下侧连通有弯冷凝管，隔板上侧连通有直冷凝管，直冷凝管的沿着进气口向上连接到出水槽内，所述弯冷凝管的外侧和隔板的通孔构成酒的冷凝空间，并连接下端的出酒管。

作为本实用新型进一步的方案，所述内罐体的下侧通过立柱悬空在外罐体的内部。

作为本实用新型再进一步的方案，所述出水槽为圆台型，且侧壁上均匀开设有若干通孔，通过出水槽将内罐体和外罐体内的水集中在出水口。

作为本实用新型再进一步的方案，所述内罐体外侧均匀分布有上下方向的凹槽，凹槽外小内大，增大内罐体与水的接触面积，加快散热，提高冷凝效率。

作为本实用新型再进一步的方案，所述弯冷凝管下端均朝向风叶并连通外罐体内部，延长水流在内罐体的流动路径，提高换热效率。

作为本实用新型再进一步的方案，所述出酒管连接有向下弯曲的U型管，当气压过大时，可以防止气体突然冲入出酒管，延长缓冲时间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，通过延长冷凝管的长度和增大内罐体的表面积，增大传热面积，提高换热效率。

2、本实用新型通过气流的流动加快水流的流速，将气流的动能转化为水流的流动，进一步降低气流的能量并加快传热效率，环保高效。

附图说明

图1为一种酒类生产用冷凝器的结构示意图。

图2为一种酒类生产用冷凝器中部的剖切示意图。

图3为一种酒类生产用冷凝器中出水槽的立体结构示意图。

图中：1、外罐体；2、内罐体；3、进水口；4、出水口；5、出水槽；6、立柱；7、进气口；8、出酒管；9、轴承；10、烟道风帽；11、弯冷凝管；12、传动轴；13、风叶； 14、直冷凝管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种酒类生产用冷凝器，包括外罐体1和内罐体2，所述外罐体1的左下角连接有进水口3，外罐体1的右上角连接有出水口4，出水口 4的下侧连接有出水槽5，出水槽5的下侧连接有内罐体2，内罐体2的下侧通过立柱6悬空在外罐体1的内部，所述出水槽5为圆台型，且侧壁上均匀开设有若干通孔，通过出水槽5将内罐体2和外罐体1内的水集中在出水口4，所述内罐体2外侧均匀分布有上下方向的凹槽，凹槽外小内大，增大内罐体2与水的接触面积，加快散热，提高冷凝效率；

所述内罐体2的上端中心处连接有进气口7，进气口7贯穿到内罐体2中上部，进气口7的下端通过轴承9转动连接有烟道风帽10，烟道风帽10为螺旋状外壳，烟道风帽10 的下端连接有传动轴12，传动轴12的下侧连接有风叶13，所述烟道风帽10的外侧设有半球形隔板，隔板上均匀分布有通孔，隔板下侧连通有弯冷凝管11，隔板上侧连通有直冷凝管14，直冷凝管14的沿着进气口7向上连接到出水槽5内，所述弯冷凝管11下端均朝向风叶13并连通外罐体1内部，延长水流在内罐体2的流动路径，提高换热效率，所述弯冷凝管11的外侧和隔板的通孔构成酒的冷凝空间，并连接下端的出酒管8，所述出酒管 8连接有向下弯曲的U型管，当气压过大时，可以防止气体突然冲入出酒管8，延长缓冲时间。

本实用新型的工作原理是：使用时，外罐体1内灌满水，并连通进水口3和出水口4，形成冷水循环，蒸汽经过进气口7进入内罐体2，直冷凝管14进行换热，气流通过烟道风帽10冲入隔板的通孔内，沿弯冷凝管11的侧壁进行冷却，同时带动烟道风帽10转动，通过传动轴12带动风叶13，加快液体进入弯冷凝管11内，如需需要，还可以在出水口4 出安装水泵，加快水的强制流动，最终冷凝的酒经过出酒管8收集。

本实用新型结构简单，通过延长冷凝管的长度和增大内罐体2的表面积，增大传热面积，提高换热效率，同时，通过气流的流动加快水流的流速，将气流的动能转化为水流的流动，进一步降低气流的能量并加快传热效率，环保高效。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种酒类生产用冷凝器，包括外罐体(1)和内罐体(2)，其特征在于，所述外罐体(1)的左下角连接有进水口(3)，外罐体(1)的右上角连接有出水口(4)，出水口(4)的下侧连接有出水槽(5)，出水槽(5)的下侧连接有内罐体(2)；

所述内罐体(2)的上端中心处连接有进气口(7)，进气口(7)贯穿到内罐体(2)中上部，进气口(7)的下端通过轴承(9)转动连接有烟道风帽(10)，烟道风帽(10)为螺旋状外壳，烟道风帽(10)的下端连接有传动轴(12)，传动轴(12)的下侧连接有风叶(13)，所述烟道风帽(10)的外侧设有半球形隔板，隔板上均匀分布有通孔，隔板下侧连通有弯冷凝管(11)，隔板上侧连通有直冷凝管(14)，直冷凝管(14)的沿着进气口(7)向上连接到出水槽(5)内，所述弯冷凝管(11)的外侧和隔板的通孔构成酒的冷凝空间，并连接下端的出酒管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种酒类生产用冷凝器，其特征在于，所述内罐体(2)的下侧通过立柱(6)悬空在外罐体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种酒类生产用冷凝器，其特征在于，所述出水槽(5)为圆台型，且侧壁上均匀开设有若干通孔。

4.根据权利要求1所述的一种酒类生产用冷凝器，其特征在于，所述内罐体(2)外侧均匀分布有上下方向的凹槽，凹槽外小内大。

5.根据权利要求1所述的一种酒类生产用冷凝器，其特征在于，所述弯冷凝管(11)下端均朝向风叶(13)并连通外罐体(1)内部。

6.根据权利要求1所述的一种酒类生产用冷凝器，其特征在于，所述出酒管(8)连接有向下弯曲的U型管。

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