CN213327285U - 一种节能型盘式干化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型盘式干化机，包括内箱体，所述内箱体外包裹有外箱体，所述外箱体与内箱体之间形成加热腔，所述内箱体内设置有空心轴杆，所述外箱体的底面上设置有驱动机构；所述内箱体内固设有多个承板，多个所述承板上皆开设有通槽，多个所述承板的上方皆设置有搅拌杆，所述搅拌杆的正面与背面上皆开设有若干个出风口，多个所述搅拌杆的底面上皆等距固设有多个耙叶；所述外箱体的底面左侧固设有热风机，所述热风机的出风管的一端与空心轴杆的下端转动连接。通过启动热风机，对污泥进行加热，通过启动电机，对内箱体内的污泥进行搅拌，加大了热空气与污泥的接触面积，从而进一步使污泥被快速的加热、烘干，提升了生产效率。

Description

一种节能型盘式干化机

技术领域

本实用新型涉及干化机领域，尤其涉及一种节能型盘式干化机。

背景技术

我国城市化的进程处于不断加快的阶段，同时环境污染的情况也在加重，污泥问题已经成为关系人们生活的一个重大问题。我国每年的年污泥产量非常巨大，重量十分惊人。同时大部分城市的污水排放总量也处于不断快速增加的趋势，然而于此同时，相应的污水处理率都没有相应的提高速度，造成了污泥的排放和堆置已经成为新的重大污染源。针对数量越发庞大的污泥，采取有效措施来对这些数量庞大的污泥进行脱水处理，使其实现对环境无害，排放数量减少以及资源的回收利用等目标，已经成为我国的工作人员的重点关注课题。

目前国内的污泥处理技术很多，包括了污泥的脱水、浓缩和干燥三方面的技术。污泥干燥是污泥处理过程中较为重要的一个环节，污泥经过干燥处理后可以便于后续对污泥的处理再利用。

现有技术中一般采用盘式干化机对污泥进行干燥处理，但是现有盘式干化机存在着以下缺点：第一，热空气与污泥的接触面积太小，热风对污泥的烘干效率过慢；第二，干化机内的温度较低，不利于对于污泥进行烘干，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型盘式干化机，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种节能型盘式干化机，包括内箱体，所述内箱体外包裹有外箱体，所述外箱体与内箱体固定连接，所述外箱体与内箱体之间形成加热腔，所述内箱体内设置有空心轴杆，所述空心轴杆的上端与内箱体的内顶面转动连接，所述空心轴杆的下端依次贯穿内箱体底面、外箱体底面并与内箱体、外箱体转动连接，所述外箱体的底面上设置有驱动机构；所述内箱体内固设有多个承板，多个所述承板上皆开设有通槽，多个所述承板的上方皆设置有搅拌杆，所述搅拌杆为腔体结构，多个所述搅拌杆皆与空心轴杆固接且连通，所述搅拌杆的正面与背面上皆开设有若干个出风口，多个所述搅拌杆的底面上皆等距固设有多个耙叶，所述耙叶的底端与承板的顶面接触；所述外箱体的底面左侧固设有热风机，所述热风机的出风管的一端与空心轴杆的下端转动连接。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机安装在外箱体的底面右侧，所述电机的动力输出轴上固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定套设在空心轴杆上。

优选的，所述外箱体的顶面左侧设置有进料斗，所述进料斗的下端依次贯穿外箱体的顶面、内箱体的顶面延伸至内箱体内，所述进料斗与内箱体、外箱体固定连接；所述外箱体的右侧面底部设置有出料管，所述出料管的左端依次贯穿外箱体的右侧面、内箱体的右侧面并延伸至内箱体内，所述出料管与内箱体、外箱体固定连接；所述外箱体的顶面右侧设置有排气管，所述排气管的下端依次贯穿外箱体的顶面、内箱体的顶面延伸至内箱体内，所述排气管与内箱体、外箱体固定连接。

优选的，所述出风管与空心轴杆的连接处设置有轴承，所述轴承的内圈套设在出风管上并与出风管固定连接，所述轴承的外圈与空心轴杆的内壁固定连接。

优选的，所述外箱体的底面上固设有四个支撑腿，所述支撑腿的底面固设有防滑垫。

优选的，所述搅拌杆的出风口处设置有过滤网，所述过滤网将出风口覆盖并与搅拌杆固定连接。

优选的，所述出风管上设置有连接管，所述连接管的下端与出风管固接且连通，所述连接管的上端贯穿外箱体的底面延伸至加热腔内并与外箱体固定连接。

优选的，所述加热腔内设置有保温层，所述保温层与外箱体的内侧壁固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过启动热风机，使热风机产出热风并经出风管不断输送到空心轴杆内，空心轴杆内的热空气会分别涌入到多个搅拌杆内，再经若干个出风口排出，若干个出风口排出的热空气，增大了热空气与污泥的接触面积，从而使污泥被快速的加热、烘干，与此同时再启动电机，使电机带动空心轴杆旋转，进而带动搅拌杆、耙叶旋转，进而对内箱体内的污泥进行搅拌，进一步加大了热空气与污泥的接触面积，从而进一步使污泥被快速的加热、烘干，提升了生产效率。

2、当热风机在工作的时，热风管内的一部分热空气会经连接管进入到加热腔内，不断进入热空气会将加热腔内的温度提高，进而将提高了内箱体的温度，进而加快了内箱体内的污泥干化的速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型承板、通槽的俯视图；

附图标记：1、内箱体；2、外箱体；3、加热腔；4、空心轴杆；5、电机；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、承板；9、通槽；10、搅拌杆；11、耙叶；12、出风口；13、滤网；14、热风机；15、出风管；16、轴承；17、连接管；18、进料斗；19、排气管；20、出料管；21、支撑腿；22、保温层。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例

如图1-3所示，一种节能型盘式干化机，包括内箱体1，内箱体1外包裹有外箱体2，外箱体2与内箱体1固定连接，外箱体2与内箱体1之间形成加热腔3，内箱体1内设置有空心轴杆4，空心轴杆4的上端与内箱体1的内顶面转动连接，空心轴杆4的下端依次贯穿内箱体1底面、外箱体2底面并与内箱体1、外箱体2转动连接，外箱体2的底面上设置有驱动机构；内箱体1内固设有多个承板8，多个承板8上皆开设有通槽9，多个承板8的上方皆设置有搅拌杆10，搅拌杆10 为腔体结构，多个搅拌杆10皆与空心轴杆4固接且连通，搅拌杆10的正面与背面上皆开设有若干个出风口12，多个搅拌杆10的底面上皆等距固设有多个耙叶11，耙叶11的底端与承板8的顶面接触；外箱体2的底面左侧固设有热风机14，热风机14的出风管15的一端与空心轴杆4的下端转动连接，驱动机构包括电机5，电机5安装在外箱体2的底面右侧，电机5的动力输出轴上固定套设有主动齿轮6，主动齿轮6上啮合连接有从动齿轮7，从动齿轮7固定套设在空心轴杆4上，外箱体2的顶面左侧设置有进料斗18，进料斗18的下端依次贯穿外箱体1的顶面、内箱体1的顶面延伸至内箱体1内，进料斗18与内箱体1、外箱体2固定连接；外箱体2的右侧面底部设置有出料管20，出料管20的左端依次贯穿外箱体2的右侧面、内箱体1的右侧面并延伸至内箱体1内，出料管20与内箱体2、外箱体2固定连接；外箱体2的顶面右侧设置有排气管19，排气管19 的下端依次贯穿外箱体1的顶面、内箱体1的顶面延伸至内箱体1内，排气管19 与内箱体2、外箱体2固定连接，出风管15与空心轴杆4的连接处设置有轴承16，轴承16的内圈套设在出风管15上并与出风管15固定连接，轴承16的外圈与空心轴杆4的内壁固定连接，外箱体2的底面上固设有四个支撑腿21，支撑腿21的底面固设有防滑垫，搅拌杆10的出风口12处设置有过滤网13，过滤网13将出风口12覆盖并与搅拌杆10固定连接，出风管15上设置有连接管17，连接管17的下端与出风管15固接且连通，连接管17的上端贯穿外箱体2的底面延伸至加热腔3内并与外箱体2固定连接，加热腔3内设置有保温层22，保温层22与外箱体2的内侧壁固定连接。

工作原理：实施时，通过将污泥经进料斗18加入进内箱体1内，然后通过启动热风机14，使热风机14产出热风并经出风管15不断输送到空心轴杆4内，进入到空心轴杆4内的热空气会分别涌入到多个搅拌杆10内，搅拌杆10内的热空气再经若干个出风口12排出，出风口12排出的热空气会对污泥进行加热，使污泥快速被烘干；与此同时，通过启动电机5，使电机5的动力输出轴带动主动齿轮6旋转，进而带动从动齿轮7旋转，进而带动空心轴杆4旋转，进而带动搅拌杆10、耙叶11旋转，进而对内箱体1内的污泥进行搅拌，加大了热空气与污泥的接触面积，旋转的耙叶11会将承板8的污泥带到通槽9内，然后上一层承板8上的污泥会通过通槽9掉进下一层承板8上，通过对多层承板8的的污泥同时进行搅拌、加热，从而进一步使污泥被快速的烘干，提升了生产效率；烘干后的污泥最终经出料管20排出，污泥中的含有气体和输送到内箱体1内的热空气最终经排气管19排出。

当热风机14在工作的时，热风管内的一部分热空气会经连接管17进入到加热腔3内，不断进入热空气会将加热腔3内的温度提高，进而将提高了内箱体1的温度，进而提高了内箱体1内的温度，进而加快了内箱体1内的污泥干化的速度。

其中，通过设置滤网13，可以防止污泥经出风口12进入到搅拌杆10内，而影响热风排出；通过设置保温层22，便于加热腔3内的保持。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种节能型盘式干化机，包括内箱体(1)，其特征在于：所述内箱体(1)外包裹有外箱体(2)，所述外箱体(2)与内箱体(1)固定连接，所述外箱体(2)与内箱体(1)之间形成加热腔(3)，所述内箱体(1)内设置有空心轴杆(4)，所述空心轴杆(4)的上端与内箱体(1)的内顶面转动连接，所述空心轴杆(4)的下端依次贯穿内箱体(1)底面、外箱体(2)底面并与内箱体(1)、外箱体(2)转动连接，所述外箱体(2)的底面上设置有驱动机构；所述内箱体(1)内固设有多个承板(8)，多个所述承板(8)上皆开设有通槽(9)，多个所述承板(8)的上方皆设置有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)为腔体结构，多个所述搅拌杆(10)皆与空心轴杆(4)固接且连通，所述搅拌杆(10)的正面与背面上皆开设有若干个出风口(12)，多个所述搅拌杆(10)的底面上皆等距固设有多个耙叶(11)，所述耙叶(11)的底端与承板(8)的顶面接触；所述外箱体(2)的底面左侧固设有热风机(14)，所述热风机(14)的出风管(15)的一端与空心轴杆(4)的下端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型盘式干化机，其特征在于：所述驱动机构包括电机(5)，所述电机(5)安装在外箱体(2)的底面右侧，所述电机(5)的动力输出轴上固定套设有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)上啮合连接有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)固定套设在空心轴杆(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种节能型盘式干化机，其特征在于：所述外箱体(2)的顶面左侧设置有进料斗(18)，所述进料斗(18)的下端依次贯穿外箱体(2)的顶面、内箱体(1)的顶面延伸至内箱体(1)内，所述进料斗(18)与内箱体(1)、外箱体(2)固定连接；所述外箱体(2)的右侧面底部设置有出料管(20)，所述出料管(20)的左端依次贯穿外箱体(2)的右侧面、内箱体(1)的右侧面并延伸至内箱体(1)内，所述出料管(20)与内箱体(1)、外箱体(2)固定连接；所述外箱体(2)的顶面右侧设置有排气管(19)，所述排气管(19)的下端依次贯穿外箱体(2)的顶面、内箱体(1)的顶面延伸至内箱体(1)内，所述排气管(19)与内箱体(1)、外箱体(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型盘式干化机，其特征在于：所述出风管(15)与空心轴杆(4)的连接处设置有轴承(16)，所述轴承(16)的内圈套设在出风管(15)上并与出风管(15)固定连接，所述轴承(16)的外圈与空心轴杆(4)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能型盘式干化机，其特征在于：所述外箱体(2)的底面上固设有四个支撑腿(21)，所述支撑腿(21)的底面固设有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种节能型盘式干化机，其特征在于：所述搅拌杆(10)的出风口(12)处设置有过滤网(13)，所述过滤网(13)将出风口(12)覆盖并与搅拌杆(10)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种节能型盘式干化机，其特征在于：所述出风管(15)上设置有连接管(17)，所述连接管(17)的下端与出风管(15)固接且连通，所述连接管(17)的上端贯穿外箱体(2)的底面延伸至加热腔(3)内并与外箱体(2)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种节能型盘式干化机，其特征在于：所述加热腔(3)内设置有保温层(22)，所述保温层(22)与外箱体(2)的内侧壁固定连接。

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