CN213327083U - 一种高浓度废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高浓度废水处理设备,包括污水入口,所述污水入口的右侧开设有弱化室,所述弱化室的顶端固定安装有弱化盖,所述弱化室的右侧开设有氧化室,所述氧化室的顶端固定安装有氧化盖,所述氧化室的右侧开设有混合反应室,所述混合反应室的顶端固定安装有盖子;安装有弱化室,对废水进行弱化后在进行氧化,加速了后续处理的效率,节省时间,安装有粗细滤网,对混合反应后的废水进行进一步的过滤,减少杂质的残留,减少了污垢在设备内部残留,延长了设备的使用寿命,通过吸附管对废水中的残留物进行吸附,进一步加强对废水的处理,到达处理更加干净的效果,减少了废水对环境的污染,节能环保,有利于生态和谐。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,具体涉及一种高浓度废水处理设备。
背景技术
废水处理设备采用国际先进的生物处理工艺,在总结国内外生活废水处理装置的运行经验的基础上,结合自己的科研成果和工程实践,设计出一种可地埋设置的成套有机废水处理装置,集去除BOD5、COD、NH3-N于一身,具有技术性能稳定可靠,处理效果好,投资省,自动化运行,维护操作方便,不占地表面积,不需盖房,不需采暖保温等优点,地面之上可种花种草,不影响周围环境。
现有的废水处理设备设置有两个氧化室,对废水进行两道氧化程序,在氧化后直接进行混合反应,废水可能杂质残留较多,影响后续废水的处理,还容易造成污水处理物残留形成污垢残留在设备的内部,降低处理效果,减少设备的使用寿命,现有的设备对废水进行混合反应后直接进行消毒,处理过程粗糙,废水处理不够干净,导致环境污染加重,不利于生态和谐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高浓度废水处理设备,以解决上述背景技术中提出现有的废水处理设备设置有两个氧化室,对废水进行两道氧化程序,在氧化后直接进行混合反应,废水可能杂质残留较多,影响后续废水的处理,还容易造成污水处理物残留形成污垢残留在设备的内部,降低处理效果,减少设备的使用寿命,现有的设备对废水进行混合反应后直接进行消毒,处理过程粗糙,废水处理不够干净,导致环境污染加重,不利于生态和谐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高浓度废水处理设备,包括污水入口,所述污水入口的右侧开设有弱化室,所述弱化室的顶端固定安装有弱化盖,所述弱化室的右侧开设有氧化室,所述氧化室的顶端固定安装有氧化盖,所述氧化室的右侧开设有混合反应室,所述混合反应室的顶端固定安装有盖子,所述盖子的下方固定安装有混凝剂框,所述混合反应室的右侧开设有沉淀室,所述沉淀室的内部固定设置有过滤室,所述过滤室的右侧上方固定安装有反冲洗管,所述沉淀室的右端焊接固定有出口,所述出口的上方固定安装有消毒口,所述过滤室的右侧下端固定安装有排污口,所述排污口的左侧焊接固定有支撑脚,所述混合反应室的内壁右侧固定安装有反应环,所述混合反应室的左侧固定安装有挡板,所述氧化盖的底端活动安装有氧化管,所述弱化盖的底端固定安装有弱化管,所述过滤室内部固定安装有进水口,所述进水口的上方固定安装有过滤管,所述过滤管的内部固定安装有过滤板,所述过滤板的上方固定安装有固定盖,所述固定盖的中间位置处开设有出水口,所述固定盖的下方固定安装有吸附室,所述吸附室的下方固定安装有细滤网,所述细滤网的下方固定安装有粗滤网,所述排污口上固定设置有顶盖,所述顶盖的内部固定安装有马达,所述顶盖的上方固定安装有固定块,所述马达的上方固定安装有转轴,所述转轴的上方固定安装有吸附管。
优选的,所述弱化管与弱化盖之间通过卡扣卡合连接,所述氧化管与氧化盖之间通过卡扣卡合连接,所述弱化管和氧化管均为镂空管状,所述混凝剂框焊接固定在混合反应室的出口底端。
优选的,所述混凝剂框固定在混合反应室的出口底端,所述混凝剂框与混合反应室的内壁顶端一体成型。
优选的,所述细滤网与粗滤网之间通过过滤板固定连接,所述顶盖与机体之间通过固定块可拆卸连接。
优选的,所述吸附管共设置有若干组,所述若干组吸附管对应分布在转轴的两侧,所述转轴与吸附管一体成型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,安装有弱化室,对废水进行弱化后在进行氧化,加速了后续处理的效率,节省时间,安装有粗细滤网,对混合反应后的废水进行进一步的过滤,减少杂质的残留,减少了污垢在设备内部残留,延长了设备的使用寿命,通过吸附管对废水中的残留物进行吸附,进一步加强对废水的处理,到达处理更加干净的效果,减少了废水对环境的污染,节能环保,有利于生态和谐。
附图说明
图1为本实用新型的外观示意图;
图2为本实用新型的过滤室结构示意图;
图3为本实用新型的吸附室结构示意图;
图中:1-污水入口、2-弱化室、3-弱化盖、4-氧化室、5-氧化盖、6-混合反应室、7-盖子、8-混凝剂框、9-反冲洗管、10-消毒口、11-出口、12-沉淀室、13-排污口、14-支撑脚、15-过滤室、16-反应环、17-挡板、18-氧化管、19-弱化管、20-进水口、21-过滤管、22-过滤板、23-出水口、24-固定盖、25-吸附室、26-细滤网、27-粗滤网、28-吸附管、29-转轴、30-固定块、31-马达、32-顶盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种高浓度废水处理设备技术方案:包括污水入口1,污水入口1的右侧开设有弱化室2,弱化室2的顶端固定安装有弱化盖3,弱化室2的右侧开设有氧化室4,氧化室4的顶端固定安装有氧化盖5,氧化室4的右侧开设有混合反应室6,混合反应室6的顶端固定安装有盖子7,盖子7的下方固定安装有混凝剂框8,混合反应室6的右侧开设有沉淀室12,沉淀室12的内部固定设置有过滤室15,过滤室15的右侧上方固定安装有反冲洗管9,沉淀室12的右端焊接固定有出口11,出口11的上方固定安装有消毒口10,过滤室15的右侧下端固定安装有排污口13,排污口13的左侧焊接固定有支撑脚14,混合反应室6的内壁右侧固定安装有反应环16,混合反应室6的左侧固定安装有挡板17,氧化盖5的底端活动安装有氧化管18,弱化盖3的底端固定安装有弱化管19,过滤室15内部固定安装有进水口20,进水口20的上方固定安装有过滤管21,过滤管21的内部固定安装有过滤板22,过滤板22的上方固定安装有固定盖24,固定盖24的中间位置处开设有出水口23,固定盖24的下方固定安装有吸附室25,吸附室25的下方固定安装有细滤网26,细滤网26的下方固定安装有粗滤网27,排污口13上固定设置有顶盖32,顶盖32的内部固定安装有马达31,顶盖32的上方固定安装有固定块30,马达31的上方固定安装有转轴29,转轴29的上方固定安装有吸附管28。
为了使得方便弱化管19内加入弱化剂后,通过弱化剂对高浓度污水进行弱化,方便氧化管18加入氧化剂,通过氧化剂对弱化后的废水进行氧化,从而方便对废水进行后续的处理,本实施例中,优选的弱化管19与弱化盖3之间通过卡扣卡合连接,氧化管18与氧化盖5之间通过卡扣卡合连接,弱化管19和氧化管18均为镂空管状,混凝剂框8焊接固定在混合反应室6的出口底端。
为了使得方便通过混凝剂框8加入混凝剂,对氧化后的废水进行混合反应,达到进一步净化废水的效果,本实施例中,优选的混凝剂框8固定在混合反应室6的出口底端,混凝剂框8与混合反应室6的内壁顶端一体成型。
为了使得通过粗滤网27和细滤网26对混合反应后的废水进行两次过滤,进一步处理掉废水中的杂质,从而更加方便通过吸附室25对余下的杂质进行处理,本实施例中,优选的细滤网26与粗滤网27之间通过过滤板22固定连接,顶盖32与机体之间通过固定块30可拆卸连接。
为了使得通过吸附管28对经过粗细滤网过滤后的水进行剩余杂质处理,通过转轴29带动吸附管28转动吸附杂质,对废水进行最后的吸附处理,达到很好处理效果,本实施例中,优选的吸附管28共设置有若干组,若干组吸附管28对应分布在转轴29的两侧,转轴29与吸附管28一体成型。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,工作人员通过弱化管19加入弱化剂,在氧化管18内加入氧化剂,在混凝剂框8内加入混凝剂,改好各室盖子,通过固定块30将顶盖32与机体固定完毕,通过污水入口1接入废水,在弱化室2内进行弱化后进入氧化室4,氧化后的废水进入混合反应室6进行混合反应,反应后通过进水口20进入沉淀室12,通过过滤室15内的粗滤网27进行第一层过滤,通过细滤网26进行第二层过滤,过滤完成后通过出水口23进入吸附室25,通过转轴29带动吸附管28转动,对废水内残留杂质进行吸附,吸附结束后,通过消毒口10对处理完成的废水进行消毒,消毒完成以后打开出口排放,排放完成以后关闭出口,检查弱化剂、氧化剂以及混凝剂的量,不足及时更换,通过固定块30打开顶盖32,将吸附管28上的残留物进行处理,处理结束安装顶盖32,方便下次使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,“第一”、“第二”术语仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高浓度废水处理设备,包括污水入口(1),其特征在于:所述污水入口(1)的右侧开设有弱化室(2),所述弱化室(2)的顶端固定安装有弱化盖(3),所述弱化室(2)的右侧开设有氧化室(4),所述氧化室(4)的顶端固定安装有氧化盖(5),所述氧化室(4)的右侧开设有混合反应室(6),所述混合反应室(6)的顶端固定安装有盖子(7),所述盖子(7)的下方固定安装有混凝剂框(8),所述混合反应室(6)的右侧开设有沉淀室(12),所述沉淀室(12)的内部固定设置有过滤室(15),所述过滤室(15)的右侧上方固定安装有反冲洗管(9),所述沉淀室(12)的右端焊接固定有出口(11),所述出口(11)的上方固定安装有消毒口(10),所述过滤室(15)的右侧下端固定安装有排污口(13),所述排污口(13)的左侧焊接固定有支撑脚(14),所述混合反应室(6)的内壁右侧固定安装有反应环(16),所述混合反应室(6)的左侧固定安装有挡板(17),所述氧化盖(5)的底端活动安装有氧化管(18),所述弱化盖(3)的底端固定安装有弱化管(19),所述过滤室(15)内部固定安装有进水口(20),所述进水口(20)的上方固定安装有过滤管(21),所述过滤管(21)的内部固定安装有过滤板(22),所述过滤板(22)的上方固定安装有固定盖(24),所述固定盖(24)的中间位置处开设有出水口(23),所述固定盖(24)的下方固定安装有吸附室(25),所述吸附室(25)的下方固定安装有细滤网(26),所述细滤网(26)的下方固定安装有粗滤网(27),所述排污口(13)上固定设置有顶盖(32),所述顶盖(32)的内部固定安装有马达(31),所述顶盖(32)的上方固定安装有固定块(30),所述马达(31)的上方固定安装有转轴(29),所述转轴(29)的上方固定安装有吸附管(28)。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度废水处理设备,其特征在于:所述弱化管(19)与弱化盖(3)之间通过卡扣卡合连接,所述氧化管(18)与氧化盖(5)之间通过卡扣卡合连接,所述弱化管(19)和氧化管(18)均为镂空管状,所述混凝剂框(8)焊接固定在混合反应室(6)的出口底端。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度废水处理设备,其特征在于:所述混凝剂框(8)固定在混合反应室(6)的出口底端,所述混凝剂框(8)与混合反应室(6)的内壁顶端一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度废水处理设备,其特征在于:所述细滤网(26)与粗滤网(27)之间通过过滤板(22)固定连接,所述顶盖(32)与机体之间通过固定块(30)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种高浓度废水处理设备,其特征在于:所述吸附管(28)共设置有若干组,所述若干组吸附管(28)对应分布在转轴(29)的两侧,所述转轴(29)与吸附管(28)一体成型。
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