CN213326709U - 一种润滑油添加剂半自动灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油添加剂半自动灌装装置,包括装置柜体,所述装置柜体的前端外表面设置有残液收集机构,所述装置柜体与残液收集机构的下端外表面均设置有支撑脚,所述残液收集机构的上方设置有灌装头。本实用新型所述的一种润滑油添加剂半自动灌装装置,设有残液收集机构与线材收纳机构,能够在装置使用时,灌装所产生的残液可以通过过滤网滴落到收集盒内部,防止灌装所产生的残液滴落到地面影响人们的清扫,有利于人们的使用,设置的线材收纳机构,在装置使用前,可将过长的电源线缠绕在收纳架上,防止电源线长时间拖拉到地面造成电源线表皮的破损产生漏电安全隐患,有利于装置的使用安全,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及半自动灌装装置领域,特别涉及一种润滑油添加剂半自动灌装装置。
背景技术
润滑油添加剂半自动灌装装置是对润滑油添加剂进行半自动灌装的一种装置,它的出现可以方便人们使用,它不但结构简单,而且操作方便。
现有的半自动灌装装置在使用时存在一定的弊端,首先,在使用过程中,灌装时残液容易滴落到地面,具有一定的不便,其次,装置所使用的电源线容易拖拉地面上,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种润滑油添加剂半自动灌装装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种润滑油添加剂半自动灌装装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种润滑油添加剂半自动灌装装置,包括装置柜体,所述装置柜体的前端外表面设置有残液收集机构,所述装置柜体与残液收集机构的下端外表面均设置有支撑脚,所述残液收集机构的上方设置有灌装头,所述灌装头的上端设置有控制面板,所述装置柜体的一侧外表面设置有线材收纳机构,所述装置柜体的后端外表面设置有添加柜门与散热板,所述添加柜门位于散热板的下端,所述残液收集机构的一侧外表面设置有固定外壳,所述固定外壳的上端外表面设置有辊筒,所述辊筒的下端设置有过滤网,所述固定外壳的内部设置有收集盒,所述收集盒的一侧外表面设置有拉手面板,所述线材收纳机构的一侧外表面设置有安装架,所述安装架的一侧外表面设置有旋转轴,所述旋转轴的一侧外表面设置有收纳架,所述收纳架的一侧外表面设置有握把。
残液收集机构主要是有利于对灌装时产生的残液进行收集。
线材收纳机构主要是有利于对装置所使用的电源线进行收纳。
优选的,所述拉手面板的一侧外表面与收集盒的一侧外表面固定连接,所述收集盒的另一侧外表面与固定外壳的内壁活动连接,所述辊筒的下端外表面与固定外壳的上端外表面活动连接,所述过滤网的外壁与固定外壳的内壁固定连接。
优选的,所述安装架的一侧外表面与旋转轴的一侧外表面固定连接,所述旋转轴的另一侧外表面与收纳架的一侧外表面活动连接,所述收纳架的另一侧外表面与握把的一侧外表面活动连接。
优选的,所述残液收集机构的一侧外表面通过固定外壳与装置柜体的前端外表面固定连接,所述支撑脚的上端外表面与固定外壳的下端外表面固定连接。
优选的,所述线材收纳机构的一侧外表面通过安装架与装置柜体的一侧外表面活动连接,所述收纳架的内壁开设有限位槽。
优选的,所述灌装头的后端外表面与装置柜体的前端外表面固定连接,所述散热板的一端外表面与装置柜体的后端外表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种润滑油添加剂半自动灌装装置,通过设置的残液收集机构,在装置使用时,灌装所产生的残液可以通过过滤网滴落到收集盒内部,防止灌装所产生的残液滴落到地面影响人们的清扫,有利于人们的使用,通过设置的线材收纳机构,在装置使用前,可将过长的电源线缠绕在收纳架上,防止电源线长时间拖拉到地面造成电源线表皮的破损产生漏电安全隐患,有利于装置的使用安全,整个一种润滑油添加剂半自动灌装装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种润滑油添加剂半自动灌装装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种润滑油添加剂半自动灌装装置的整体结构侧视图。
图3为本实用新型一种润滑油添加剂半自动灌装装置的图1中残液收集机构3的放大图。
图4为本实用新型一种润滑油添加剂半自动灌装装置的图1中线材收纳机构6的放大图。
图中:1、装置柜体;2、支撑脚;3、残液收集机构;4、灌装头;5、控制面板;6、线材收纳机构;7、添加柜门;8、散热板;301、固定外壳;302、拉手面板;303、过滤网;304、辊筒;305、收集盒;601、旋转轴;602、收纳架;603、安装架;604、握把。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种润滑油添加剂半自动灌装装置,包括装置柜体1,装置柜体1的前端外表面设置有残液收集机构3,装置柜体1与残液收集机构3的下端外表面均设置有支撑脚2,残液收集机构3的上方设置有灌装头4,灌装头4的上端设置有控制面板5,装置柜体1的一侧外表面设置有线材收纳机构6,装置柜体1的后端外表面设置有添加柜门7与散热板8,添加柜门7位于散热板8的下端,残液收集机构3的一侧外表面设置有固定外壳301,固定外壳301的上端外表面设置有辊筒304,辊筒304的下端设置有过滤网303,固定外壳301的内部设置有收集盒305,收集盒305的一侧外表面设置有拉手面板302,线材收纳机构6的一侧外表面设置有安装架603,安装架603的一侧外表面设置有旋转轴601,旋转轴601的一侧外表面设置有收纳架602,收纳架602的一侧外表面设置有握把604。
进一步的,拉手面板302的一侧外表面与收集盒305的一侧外表面固定连接,收集盒305的另一侧外表面与固定外壳301的内壁活动连接,辊筒304的下端外表面与固定外壳301的上端外表面活动连接,过滤网303的外壁与固定外壳301的内壁固定连接,有利于残液收集机构3的结构稳定。
进一步的,安装架603的一侧外表面与旋转轴601的一侧外表面固定连接,旋转轴601的另一侧外表面与收纳架602的一侧外表面活动连接,收纳架602的另一侧外表面与握把604的一侧外表面活动连接,有利于线材收纳机构6的结构稳定。
进一步的,残液收集机构3的一侧外表面通过固定外壳301与装置柜体1的前端外表面固定连接,支撑脚2的上端外表面与固定外壳301的下端外表面固定连接,有利于残液收集机构3的连接稳定。
进一步的,线材收纳机构6的一侧外表面通过安装架603与装置柜体1的一侧外表面活动连接,收纳架602的内壁开设有限位槽,有利于线材收纳机构6的连接稳定。
进一步的,灌装头4的后端外表面与装置柜体1的前端外表面固定连接,散热板8的一端外表面与装置柜体1的后端外表面固定连接,有利于半自动灌装装置的整体结构稳定。
需要说明的是,本实用新型为一种润滑油添加剂半自动灌装装置,在使用前,使用者将装置电源线接通再将需要灌装的容器放置到辊筒304上端,最后将需要灌入的液体倒入添加柜门7内部,对灌装容器进行灌装,其设置的残液收集机构3,在装置使用时,灌装所产生的残液可以通过过滤网303滴落到收集盒305内部,防止灌装所产生的残液滴落到地面影响人们的清扫,有利于人们的使用,其设置的线材收纳机构6,在装置使用前,可将过长的电源线缠绕在收纳架602上,防止电源线长时间拖拉到地面造成电源线表皮的破损产生漏电安全隐患,有利于装置的使用安全,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种润滑油添加剂半自动灌装装置,包括装置柜体(1),其特征在于:所述装置柜体(1)的前端外表面设置有残液收集机构(3),所述装置柜体(1)与残液收集机构(3)的下端外表面均设置有支撑脚(2),所述残液收集机构(3)的上方设置有灌装头(4),所述灌装头(4)的上端设置有控制面板(5),所述装置柜体(1)的一侧外表面设置有线材收纳机构(6),所述装置柜体(1)的后端外表面设置有添加柜门(7)与散热板(8),所述添加柜门(7)位于散热板(8)的下端,所述残液收集机构(3)的一侧外表面设置有固定外壳(301),所述固定外壳(301)的上端外表面设置有辊筒(304),所述辊筒(304)的下端设置有过滤网(303),所述固定外壳(301)的内部设置有收集盒(305),所述收集盒(305)的一侧外表面设置有拉手面板(302),所述线材收纳机构(6)的一侧外表面设置有安装架(603),所述安装架(603)的一侧外表面设置有旋转轴(601),所述旋转轴(601)的一侧外表面设置有收纳架(602),所述收纳架(602)的一侧外表面设置有握把(604)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油添加剂半自动灌装装置,其特征在于:所述拉手面板(302)的一侧外表面与收集盒(305)的一侧外表面固定连接,所述收集盒(305)的另一侧外表面与固定外壳(301)的内壁活动连接,所述辊筒(304)的下端外表面与固定外壳(301)的上端外表面活动连接,所述过滤网(303)的外壁与固定外壳(301)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油添加剂半自动灌装装置,其特征在于:所述安装架(603)的一侧外表面与旋转轴(601)的一侧外表面固定连接,所述旋转轴(601)的另一侧外表面与收纳架(602)的一侧外表面活动连接,所述收纳架(602)的另一侧外表面与握把(604)的一侧外表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油添加剂半自动灌装装置,其特征在于:所述残液收集机构(3)的一侧外表面通过固定外壳(301)与装置柜体(1)的前端外表面固定连接,所述支撑脚(2)的上端外表面与固定外壳(301)的下端外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油添加剂半自动灌装装置,其特征在于:所述线材收纳机构(6)的一侧外表面通过安装架(603)与装置柜体(1)的一侧外表面活动连接,所述收纳架(602)的内壁开设有限位槽。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油添加剂半自动灌装装置,其特征在于:所述灌装头(4)的后端外表面与装置柜体(1)的前端外表面固定连接,所述散热板(8)的一端外表面与装置柜体(1)的后端外表面固定连接。
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