CN213326068U - 一种电缆收线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆收线架,属于电缆收线技术领域,其包括收线支架,设置在所述收线支架上的电缆盘,设置在所述收线支架前侧的导向机构,驱动所述电缆盘的第一驱动机构,以及驱动所述导向机构的第二驱动机构;所述收线支架包括矩形框架、三角架和转轴,所述矩形框架两侧均设置一所述三角架,两所述三角架顶部均设置第一轴承,所述转轴设置在两所述第一轴承之间,所述电缆盘固定安装在所述转轴上,所述导向机构包括丝杠和导向块,所述丝杠可转动地设置在两所述三角架之间,所述导向块与所述丝杠螺纹连接,所述导向块上设有电缆槽。本实用新型能够节省人力,而且绕线整齐均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆收线技术领域,具体是一种电缆收线架。
背景技术
电缆收线架主要用于收纳线缆,以便于搬运线缆。传统在收纳线缆时,先将供线缆缠绕的电缆盘安装于电缆收线架,将电缆盘套设于电缆收线架的驱动轴,然后通过螺栓将线缆盘固定于驱动轴,然后通过电缆收线架驱动电缆盘转动,从而使线缆绕于电缆盘上,方便收纳线缆。但是,现有电缆收线架不具备导向机构,在收线时,容易造成电缆盘粗细不均,绕线混乱,从而影响后续布线。
公告号为CN 210854805 U的专利公开了一种电力电缆收线架,包括连接板,包括支撑底板,所述支撑底板顶部表面垂直对称固定连接有支撑板架,两个所述支撑板架之间连接有旋转收线轴,所述旋转收线轴两端均通过轴承分别连接于两个所述支撑板架顶端位置,所述旋转收线轴右端固定连接有摇柄,所述摇柄与所述旋转收线轴为一体成型结构,所述旋转收线轴表面套接有多个分隔板;该种电力电缆收线架在使用过程中将分隔板通过条形滑槽移动到固定块槽的位置,轻微旋转分隔板,使分隔板上的固定块能够卡嵌于固定板槽中,从而实现对分隔板的固定,通过该种结构能够将整个旋转收线轴进行分区使用,使该种收线架能够同时对不同规格的线缆进行收线。但是,该实用新型通过人力进行绕线,费时费力,而且其不绕线导向功能,不能解决上述技术问题。
发明内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术的不足,提供的一种节省人力,绕线整齐均匀的电缆收线架。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种电缆收线架,包括收线支架,设置在所述收线支架上的电缆盘,设置在所述收线支架前侧的导向机构,驱动所述电缆盘的第一驱动机构,以及驱动所述导向机构的第二驱动机构;所述收线支架包括矩形框架、三角架和转轴,所述矩形框架两侧均设置一所述三角架,两所述三角架顶部均设置第一轴承,所述转轴设置在两所述第一轴承之间,所述电缆盘固定安装在所述转轴上,所述导向机构包括丝杠和导向块,所述丝杠可转动地设置在两所述三角架之间,所述导向块与所述丝杠螺纹连接,所述导向块上设有电缆槽。
进一步的,所述第一驱动机构包括设置在所述转轴上的第一齿轮,以及设置在所述矩形框架上的第一电机,所述第一电机与所述第一齿轮连接传动。
进一步的,所述第二驱动机构包括设置在所述丝杠一端的第二齿轮,以及设置在所述矩形框架上的第二电机和plc,所述第二电机与所述第二齿轮连接传动,所述plc通过继电器与所述第二电机连接,并且控制所述第二电机循环正反转。
进一步的,两所述三角架上均设置第二轴承,所述丝杠设置在两所述第二轴承之间。
进一步的,所述第一电机的输出轴上设置第一主动齿轮,所述第一主动齿轮与所述第一齿轮相互啮合,所述第二电机的输出轴上设置第二主动齿轮,所述第二主动齿轮与所述第二齿轮相互啮合。
进一步的,所述矩形框架的底面四角均设置滚轮,所述矩形框架后侧设置把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型电缆收线架,电缆盘设置在收线支架上,第一驱动机构驱动电缆盘转动,进行收线,节省人力,收线过程中,电缆放置在电缆槽内,第二驱动机构带动丝杠循环正反转,从而使导向块在丝杠上进行循环往复运动,继而带动电缆在电缆盘上均匀排布,使得绕制的电缆整齐、均匀,便于后续放线。
另外,收线支架采用矩形框架与两个三角架的结构,不仅结构稳定,而且能够节省用料,降低成本;第一主动齿轮与第一齿轮啮合,第二主动齿轮与第二齿轮啮合,两者都采用直接传动的方式,减少传动带的使用,不仅成本低而且传动损耗低,经济实用;矩形框架的底面四角均设置滚轮,后侧设置把手,提高电缆收线架的灵活性和使用便捷性。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的正视图;
图2是本实用新型实施例一的左视图;
图3是本实用新型实施例一的俯视图;
图4是本实用新型实施例二的局部俯视图;
图5是本实用新型实施例二的局部左视图;
其中,1-电缆盘,2-矩形框架,3-三角架,4-转轴,5-第一轴承,6-丝杠,7-导向块,8-电缆槽,9-第一齿轮,10-第一电机,11-第二齿轮,12-第二电机,13-第一主动齿轮,14-第二主动齿轮,15-横杆,16-滑槽,17-滑块,18-滚轮,19-把手。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容,但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
实施例一
如图1~3所示,一种电缆收线架,包括收线支架,设置在所述收线支架上的电缆盘1,设置在所述收线支架前侧的导向机构,驱动所述电缆盘的第一驱动机构,以及驱动所述导向机构的第二驱动机构;所述收线支架包括矩形框架2、三角架3和转轴4,所述矩形框架2两侧均设置一所述三角架3,两所述三角架3顶部均设置第一轴承5,所述转轴4设置在两所述第一轴承5之间,所述电缆盘1固定安装在所述转轴4上,所述导向机构包括丝杠6和导向块7,所述丝杠6可转动地设置在两所述三角架3之间,所述导向块7与所述丝杠6螺纹连接,所述导向块7上设有电缆槽8。
具体的,所述第一驱动机构包括设置在所述转轴4上的第一齿轮9,以及设置在所述矩形框架2上的第一电机10,所述第一电机10与所述第一齿轮9连接传动。
所述第二驱动机构包括设置在所述丝杠6一端的第二齿轮11,以及设置在所述矩形框架2上的第二电机12和plc,所述第二电机12与所述第二齿轮11连接传动,所述plc通过继电器与所述第二电机12连接,并且控制所述第二电机12循环正反转。
所述第一电机10和所述第二电机12均为减速电机。
两所述三角架3上均设置第二轴承,所述丝杠6设置在两所述第二轴承之间。
所述第一电机10的输出轴上设置第一主动齿轮13,所述第一主动齿轮13与所述第一齿轮9相互啮合,所述第二电机12的输出轴上设置第二主动齿轮14,所述第二主动齿轮14与所述第二齿轮11相互啮合。
本实用新型实施例的电缆收线架,使用时,将电缆一端缠绕固定在电缆盘上,并将待盘绕的电缆放置在导向机构的电缆槽内,启动第一电机和第二电机,电缆盘开始转动,进行收线,同时,导向机构的丝杠转动,导向块受电缆的压力,能够在丝杠上水平运动,而非随丝杠转动;此外,第二电机在plc的控制下做循环正反转运动,从而导向块做循环往复运动,使得电缆从左到右、从右到左循环缠绕在电缆盘上,因而,绕制的电缆整齐均匀。
实施例二
如图4~5所示,本实用新型实施例的电缆收线架,与实施例一的不同之处在于:所述导向机构外侧设置辅助机构,所述辅助机构包括设置在所述矩形框架2前侧的两个竖杆,以及设置在两竖杆之间的横杆15,所述横杆15内侧设置滑槽16,所述导向块7外侧设置滑块17,所述滑块17与所述滑槽16滑动连接,所述横杆15的高度与所述丝杠6的高度相同。
所述矩形框架2的底面四角均设置滚轮18,所述矩形框架2后侧设置把手19。
本实用新型实施例中,为了提高导向块在水平移动过程中稳定性,设置了辅助机构,该辅助机构能够保证导向块在水平方向上稳定移动,减少故障出现,提高了电缆收线架的使用可靠性。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种电缆收线架,其特征在于:包括收线支架,设置在所述收线支架上的电缆盘,设置在所述收线支架前侧的导向机构,驱动所述电缆盘的第一驱动机构,以及驱动所述导向机构的第二驱动机构;所述收线支架包括矩形框架、三角架和转轴,所述矩形框架两侧均设置一所述三角架,两所述三角架顶部均设置第一轴承,所述转轴设置在两所述第一轴承之间,所述电缆盘固定安装在所述转轴上,所述导向机构包括丝杠和导向块,所述丝杠可转动地设置在两所述三角架之间,所述导向块与所述丝杠螺纹连接,所述导向块上设有电缆槽。
2.如权利要求1所述的电缆收线架,其特征在于:所述第一驱动机构包括设置在所述转轴上的第一齿轮,以及设置在所述矩形框架上的第一电机,所述第一电机与所述第一齿轮连接传动。
3.如权利要求2所述的电缆收线架,其特征在于:所述第二驱动机构包括设置在所述丝杠一端的第二齿轮,以及设置在所述矩形框架上的第二电机和plc,所述第二电机与所述第二齿轮连接传动,所述plc通过继电器与所述第二电机连接,并且控制所述第二电机循环正反转。
4.如权利要求3所述的电缆收线架,其特征在于:两所述三角架上均设置第二轴承,所述丝杠设置在两所述第二轴承之间。
5.如权利要求4所述的电缆收线架,其特征在于:所述第一电机的输出轴上设置第一主动齿轮,所述第一主动齿轮与所述第一齿轮相互啮合,所述第二电机的输出轴上设置第二主动齿轮,所述第二主动齿轮与所述第二齿轮相互啮合。
6.如权利要求5所述的电缆收线架,其特征在于:所述矩形框架的底面四角均设置滚轮,所述矩形框架后侧设置把手。
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