CN213325946U - 一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置，包括机架、设于机架上的电机，所述机架上铰接有支杆，支杆的端部通过转轴枢接有微调辊，机架上还活动连接有转杆一，所述转板的上端部通过转轴枢接有微调辊，下端部铰接有转杆二，所述转杆二通过相互铰接的转块与电机的输出端相连。该实用新型通过电机转动带动转块转动，进而依次带动转杆二转动，而转杆一配合连块相对转动，从而调整两个微调辊之间的位置，对铝箔进行张紧。其次电机能够对支撑微调辊的转杆一的端部进行限位，同时紧固件二能够转杆一的中部限位，实现转杆一与支杆的限位紧固，从而防止出现两个微调辊非人为偏移，影响铝箔的烫印质量。

Description

一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置

技术领域

本实用新型涉及烫金机技术领域，具体为一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置。

背景技术

烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，而烫金机就是完成这一工作过程的设备。烫金机在使用过程中需要运送铝箔，而该运送过程中需要对铝箔进行张紧，否则容易出现铝箔烫印不平整，使得铝箔的烫印歪斜或者脱版，影响烫印质量，造成产品报废，需要重新烫印，拖慢工作效率。

现有技术上的烫金机的张紧机构，通常包括两根张紧辊和用以连接张紧辊的张紧架，张紧架两端设置转轴延伸出机架，并使用螺栓顶住转轴，铝箔穿设在两根张紧辊之间，张紧辊以张紧架的几何中心为圆心转动一定角度对铝箔产生压力，实现对铝箔的张紧作用。其中螺栓顶在转轴上，能够固定转轴，防止张紧机构在使用过程中转动，而影响对铝箔的正常送料。但是，由于螺栓的顶端为平面，而转轴为圆柱形，该螺栓顶端顶在转轴的侧壁上，使得两者之间的接触仅仅为线接触，该种接触的在使用过程中，容易受到铝箔运送时受到的压力的反作用力影响，造成螺栓对转轴侧壁的摩擦力不足而使得转轴转动，进而令张紧辊对铝箔的压力变动，影响铝箔的烫印质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置，包括机架、设于机架上的电机，所述机架上铰接有支杆，支杆的端部通过转轴枢接有微调辊，机架上还活动连接有转杆一，所述转杆一的上端部通过转轴枢接有微调辊，下端部铰接有转杆二，所述转杆二通过相互铰接的转块与电机的输出端相连，所述转杆一与支杆的中部通过紧固件活动连接，还包括连块，所述连块的上端与转杆一铰接，下端与机架相铰接，所述铝箔由相对下方的微调辊处通入，穿过两个微调辊间隙后由相对上方的微调辊处通出。

优选的，所述紧固件包括设于支杆中部的固定块一、设于转杆二中部的固定块二、螺杆，所述固定块一和固定块二上均开设有螺纹通孔，所述螺杆与两个螺纹通孔螺纹连接。

优选的，所述螺杆的长度大于固定块一与固定块二的高度之和，所述螺杆的上端连接有手持转块。

优选的，所述微调辊包括弧形辊一和弧形辊二，所述弧形辊一的中部固设有套筒，套筒套于转轴上，所述套筒的一侧设有连接块，所述弧形辊二的中部径向开设有滑动槽口，所述连接块和滑动槽口均呈T字形，连接块设于滑动槽口内，弧形辊一和弧形辊二可相对进行移动。

优选的，所述弧形辊一和弧形辊二内侧分别安装有电磁铁和永磁铁，电磁铁与外部的电源电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置，具备以下有益效果：该用于烫金机的铝箔张紧调节装置，通过电机转动带动转块转动，进而依次带动转杆二转动，而转杆一配合连块相对转动，从而调整两个微调辊之间的位置，对铝箔进行张紧。其次电机能够对支撑微调辊的转杆一的端部进行限位，同时紧固件二能够转杆一的中部限位，实现转杆一与支杆的限位紧固，从而防止出现两个微调辊非人为偏移，影响铝箔的烫印质量。

附图说明

图1为本实用新型外侧面示意图；

图2为本实用新型内侧面局部示意图；

图3为本实用新型中微调辊结构拆解示意图；

图4为本实用新型常态下微调辊正面剖视图；

图5为本实用新型工作状态下微调辊正面剖视图。

图中：1机架、2电机、3支杆、4转轴、5微调辊、51弧形辊一、52弧形辊二、6转杆一、7转杆二、8转块、9紧固件、91固定块一、92固定块二、 93螺杆、10套筒、11连接块、12滑动槽口、13电磁铁、14永磁铁、15手持转块、16连块。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置，如图1-5 所示，包括机架1、设于机架1上的电机2，机架1上铰接有支杆3，支杆3 的端部通过转轴4枢接有微调辊5，机架1上还活动连接有转杆一6，转杆一 6的上端部通过转轴4枢接有微调辊5，下端部铰接有转杆二7，转杆二7通过相互铰接的转块8与电机2的输出端相连，转杆一6与支杆3的中部通过紧固件9活动连接，还包括连块16，所述连块16的上端与转杆一6铰接，下端与机架1相铰接。

铝箔由相对下方的微调辊5处通入，穿过两个微调辊5间隙后由相对上方的微调辊5处通出。

紧固件9包括设于支杆3中部的固定块一91、设于转杆二7中部的固定块二92、螺杆93，固定块一91和固定块二92上均开设有螺纹通孔，螺杆93 与两个螺纹通孔螺纹连接。

电机2停止运转后，再根据支杆3与转杆一6的相对位置进行螺杆93的转动，使得两个固定块一91和固定块二92之间相对固定。

其中电机2转动带动转块8转动，进而依次带动转杆二7转动，而转杆一6配合连块16相对转动，从而调整两个微调辊5之间的位置，对铝箔进行张紧。电机2能够对支撑微调辊5的转杆一6的端部进行限位，同时紧固件9 二能够转杆一6的中部限位，实现转杆一6与支杆3的限位紧固，从而防止出现两个微调辊5非人为偏移，影响铝箔的烫印质量。

螺杆93的长度远大于固定块一91与固定块二92的高度之和，螺杆93 的上端连接有手持转块158。

微调辊5的设置能够通过微调相对间距进而对铝箔张紧，具体方式如下。

微调辊5包括弧形辊一51和弧形辊二52，弧形辊一51的中部固设有套筒10，套筒10套于转轴4上，套筒10的一侧设有连接块11，弧形辊二52 的中部径向开设有滑动槽口12，连接块11和滑动槽口12均呈T字形，连接块11设于滑动槽口12内，弧形辊一51和弧形辊二52可相对进行移动。

弧形辊一51和弧形辊二52内侧分别安装有电磁铁13和永磁铁14，电磁铁13与外部的电源电性连接。

本实施例中，永磁铁14为稀土强力磁铁方形片(比如钕铁硼磁铁)。

永磁铁14安装时露出弧形辊二52的磁极面都是N极或S极。电磁铁13 不通电时与永磁铁14相互吸引，弧形辊一51和弧形辊二52的间距最小，控制电磁铁13的电流使得电磁铁13与永磁铁14相互排斥，使得弧形辊一51 和弧形辊二52相互远离，且控制电流的大小可直接控制弧形辊一51和弧形辊二52之间的间距，进而实现两者间距的微调。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置，包括机架、设于机架上的电机，其特征在于：所述机架上铰接有支杆，支杆的端部通过转轴枢接有微调辊，机架上还活动连接有转杆一，所述转杆一的上端部通过转轴枢接有微调辊，下端部铰接有转杆二，所述转杆二通过相互铰接的转块与电机的输出端相连，所述转杆一与支杆的中部通过紧固件活动连接，还包括连块，所述连块的上端与转杆一铰接，下端与机架相铰接，所述铝箔由相对下方的微调辊处通入，穿过两个微调辊间隙后由相对上方的微调辊处通出。

2.根据权利要求1所述的一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置，其特征在于：所述紧固件包括设于支杆中部的固定块一、设于转杆二中部的固定块二、螺杆，所述固定块一和固定块二上均开设有螺纹通孔，所述螺杆与两个螺纹通孔螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置，其特征在于：所述螺杆的长度大于固定块一与固定块二的高度之和，所述螺杆的上端连接有手持转块。

4.根据权利要求1所述的一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置，其特征在于：所述微调辊包括弧形辊一和弧形辊二，所述弧形辊一的中部固设有套筒，套筒套于转轴上，所述套筒的一侧设有连接块，所述弧形辊二的中部径向开设有滑动槽口，所述连接块和滑动槽口均呈T字形，连接块设于滑动槽口内，弧形辊一和弧形辊二可相对进行移动。

5.根据权利要求4所述的一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置，其特征在于：所述弧形辊一和弧形辊二内侧分别安装有电磁铁和永磁铁，电磁铁与外部的电源电性连接。

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