CN213325807U - 一种布料上料装置及口罩生产设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种布料上料装置及口罩生产设备，其技术方案要点是：包括：安装梁；转轴，所述转轴转动连接在所述安装梁上，所述转轴用于放置给口罩生产设备供料的布料；调节组件，所述调节组件设置在所述安装梁上，所述调节组件包括动力部件以及执行部件，所述执行部件对所述转轴预先施加阻力，所述动力部件用于驱动所述执行部件在布料上料过程中减小对所述转轴施加的阻力。本申请实施例提供的一种布料上料装置及口罩生产设备具有能够使布料在上料的整个过程中受力相同的优点。

Description

一种布料上料装置及口罩生产设备

技术领域

本申请涉及口罩制作技术领域，具体而言，涉及一种布料上料装置及口罩生产设备。

背景技术

口罩是一种用于保护呼吸系统免受雾霾、废气、粉尘、病菌等浸害的卫生防护用品，而口罩的布料则是口罩的重要组成部分。

在现有的口罩制作技术中，布料通常是成卷的放置在一根转轴上，然后将布料牵引至口罩生产设备上，口罩生产设备则会不停的牵引布料进行上料加工，转轴也会和成卷的布料一起转动。

但是，在实际的生产过程中，将新的一卷布料放置在转轴上进行上料时，由于此时的布料最多，其周转直径最大，在其自重的作用下，成卷的布料是最容易发生转动的，因此所需的牵引力是最小的，而当布料被消耗后，其周转直径逐渐变小，需要较大的牵引力才能使成卷的布料转动上料，而口罩生产设备的生产节拍是相对固定的，在上料速度相同的情况下，就导致了布料上料前后过程中的受力不一致，即一开始上料时布料受到的牵引力小，随着布料被消耗，布料受到的牵引力需要逐渐加大，这会使得生产过程变得不稳定，甚至导致布料损坏，影响生产进度。

针对上述问题，亟需对现有技术进行改进。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种布料上料装置及口罩生产设备，具有能够使布料在上料的整个过程中受力相同的优点。

第一方面，本申请实施例提供了一种布料上料装置，技术方案如下：包括：

安装梁；

转轴，所述转轴转动连接在所述安装梁上，所述转轴用于放置给口罩生产设备供料的布料；

调节组件，所述调节组件设置在所述安装梁上，所述调节组件包括第一支撑架、第二支撑架、动力部件以及执行部件，所述动力部件设置在所述第一支撑架上，所述第一支撑架与所述动力部件之间设置有升降部件，所述第二支撑架上开设有螺纹孔，所述执行部件开设有外螺纹，所述执行部件与所述第二支撑架通过螺纹连接，所述执行部件竖直设置在所述转轴的上方位置，所述执行部件对所述转轴预先施加阻力，所述动力部件驱动所述执行部件基于所述升降部件进行升降动作，进而在布料上料过程中减小对所述转轴施加的阻力。

进一步地，在本申请实施例中，所述升降部件包括直线轴承与滑杆，所述直线轴承固定设置在所述动力部件上，所述滑杆固定设置在所述第一支撑架，所述直线轴承与所述滑杆滑动连接。

进一步地，在本申请实施例中，所述安装梁上设置有安装块，所述安装块设置有轴承，所述转轴穿过所述轴承设置在所述安装块上。

进一步地，在本申请实施例中，所述安装块设置有两个，两个所述安装块设置在所述安装梁的两个对立侧面上，所述转轴穿设在两个所述安装块上。

进一步地，在本申请实施例中，所述转轴上套设有套筒，所述套筒用于放置布料，所述转轴远离所述安装块的一端开设有螺纹并通过螺纹设置有螺母，所述螺母对所述套筒进行限位，所述套筒与所述安装块之间设置有弹性件，所述弹性件处于压缩状态，通过所述弹性件对所述套筒进行限位。

进一步地，在本申请实施例中，所述套筒两端设置有限位部件，所述限位部件用于对布料进行限位。

进一步地，在本申请实施例中，所述执行部件与所述转轴接触的一端设置有橡胶垫。

进一步地，在本申请实施例中，所述安装梁上设置有控制组件，所述控制组件包括检测器和控制器，所述检测器用于检测布料的变化信息，并将信息传递至所述控制器，所述控制器用于控制所述动力部件动作，进而调节所述转轴转动的难易程度。

进一步地，在本申请实施例中，所述检测器为接近开关，在所述安装块上设置有安装杆，所述安装杆以所述转轴为对称中心上下对称设置，所述接近开关设置有多个，且多个接近开关等间距设置在所述安装杆上。

进一步地，在本申请还提供一种口罩生产设备，所述口罩生产设备上设置有如上所述的布料上料装置。

由上可知，本申请实施例提供的一种布料上料装置，利用执行部件对转轴预先施加阻力，控制布料上料过程中，布料受到的牵引力，随着布料逐渐被消耗，布料受到的牵引力也会逐渐增大，在这个过程中，动力部件按照预设的速度驱动执行部件动作，执行部件按照预设的速度转动，进而减小对转轴的阻力，从而控制转轴转动的难易程度，最终实现布料上料过程中，转轴全程的转动难易程度相同，使布料全程受力也相同，具有能够使布料在上料的整个过程中受力相同的有益效果。

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种布料上料装置结构示意图。

图2为本申请实施例提供的一种布料上料装置结构示意图。

图3为本申请实施例提供的一种布料上料装置结构示意图。

图中：100、安装梁；200、转轴；300、调节组件；400、升降部件；500、安装块；600、控制组件；700、安装杆；201、套筒；202、螺母；203、弹性件；204、限位部件；2041、斜面；301、第一支撑架；302、第二支撑架；303、动力部件；304、执行部件；401、直线轴承；402、滑杆；601、检测器；602、控制器。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参照图1至图3，一种布料上料装置，安装在口罩生产设备上，技术方案如下具体包括：

安装梁100；

转轴200，转轴200转动连接在安装梁100上，转轴200用于放置给口罩生产设备供料的布料；

调节组件300，调节组件300设置在安装梁100上，调节组件300 包括第一支撑架301、第二支撑架302、动力部件303以及执行部件304，动力部件303设置在第一支撑架301上，第一支撑架301上设置有侧板，侧板与动力部件303之间设置有升降部件400，第二支撑架302上开设有螺纹孔，执行部件304开设有外螺纹，执行部件304 与第二支撑架302通过螺纹连接，执行部件304竖直设置在转轴200 的上方位置，执行部件304对转轴200预先施加阻力，动力部件303 用于驱动执行部件304在布料上料过程中减小对转轴200施加的阻力。其中，动力部件303可以包括有电机和减速器，执行部件304可以为螺杆，螺杆与电机的主轴固定连接。

通过上述技术方案，利用执行部件304对转轴200预先施加阻力，预先调节好布料上料过程中布料受到的牵引力，随着布料逐渐被消耗，布料受到的牵引力也会逐渐增大，在这个过程中，动力部件303按照预设的速度驱动执行部件304动作，执行部件304按照预设的速度转动，在这个过程中，执行部件304的转速与布料的消耗速度相对应，动力部件303驱动执行部件304转动，使动力部件303与执行部件 304基于升降装置作出上升动作，进而减小对转轴200的阻力，从而调节转轴200转动的难易程度，最终实现布料上料过程中，转轴200全程的转动难易程度相同，使布料全程受力也相同，具有能够使布料在上料的整个过程中受力相同的有益效果。当更换新的一卷布料后，动力部件303与执行部件304重置到起始位置，即，对转轴200预先施加阻力。

在其中一个实施例中，升降部件400包括直线轴承401与滑杆 402，直线轴承401固定设置在动力部件303上，滑杆402固定设置在侧板上，直线轴承401与滑杆402滑动连接。

通过上述技术方案，利用滑杆402对动力部件303起支撑作用，确保动力部件303在连同执行部件304做上升动作过程中的稳定性，且滑杆402和直线轴承401之间的摩擦小，在保证稳固性的同时，使动力部件303与执行部件304运动得更顺畅。

在其中一个实施例中，安装梁100上设置有安装块500，安装块 500设置有轴承，转轴200穿过轴承设置在安装块500上。

通过上述技术方案，转轴200以悬臂梁的形式设置在安装梁100 上，将成卷的布料放置在转轴200上，转轴200通过轴承而具备了转动的自由度，将布料放置在转轴200上实现转动上料。使用轴承实现转轴200的转动，可以降低转轴200的损耗，提高使用寿命。

在其中一个实施例中，安装块500设置有两个，两个安装块500 设置在安装梁100的两个对立侧面上，转轴200穿设在两个安装块 500上。

通过上述技术方案，将转轴200穿设在两个安装块500上，使转轴200具有两个安装支撑点，一方面可以分散受力提高稳定性，另一方面可以保证转轴200不会轻易发生侧翻或倾斜，提高布料上料的稳定性。

在其中一个实施例中，转轴200上套设有套筒201，套筒201用于放置布料，转轴200远离安装块500的一端开设有螺纹并通过螺纹设置有螺母202，螺母202对套筒201进行限位，套筒201与安装块 500之间设置有弹性件203，弹性件203处于压缩状态，通过弹性件203对套筒201进行限位。其中，弹性件203可以是弹簧。

通过上述技术方案，将布料放置在套筒201上，套筒201可以很方便的进行拆装，一方面可以很方便的对套筒201进行清洁，进而保障布料的洁净，另一方面，当套筒201磨损后也可以快速进行更换，降低后期维护成本。并且在套筒201的一端使用弹簧进行限位，可以比较方便的进行位置调整，以适应不同的生产场景。

在其中一个实施例中，套筒201两端设置有限位部件204，限位部件204用于对布料进行限位。其中，限位部件204通过螺栓锁紧在套筒201上，并且限位部件204靠近布料的一端设置有斜面2041。

通过上述技术方案，利用限位部件204对布料进行限位，避免布料在上料过程中脱离套筒201，并且限位部件204靠近布料的一端为斜面2041，通过该斜面2041起到一定的导向作用，在布料接触到该斜面2041后，会回到两个限位部件204之间的套筒201上，避免布料脱离套筒201。

在其中一个实施例中，执行部件304与转轴200接触的一端设置有橡胶垫。

通过上述技术方案，橡胶垫具有弹性和缓冲能力，可以对执行部件304和转轴200起到保护的作用。

在其中一个实施例中，安装梁100上设置有控制组件600，控制组件600包括检测器601和控制器602，检测器601用于检测布料的变化信息，并将信息传递至控制器602，控制器602用于控制动力部件303动作，进而调节转轴200转动的难易程度。其中，控制器602 为plc或其它微处理芯片，检测器601可以是行程开关或其它传感器。

通过上述技术方案，利用检测器601实时检测布料的消耗情况，并将信息通过有线或无线的方式传递到控制器602，控制器602按照预设程序，根据布料的消耗情况来控制动力部件303动作，动力部件 303进而驱动执行部件304动作，执行部件304通过调整与转轴200 的接触程度，进而调整对转轴200的阻力。使用检测器601实时检测布料的消耗情况，可以使得执行部件304对转轴200的阻力调整更为准确。值得注意的是，在本实施例中，控制器602和检测器601的运行逻辑均为常规技术手段以及现有技术，在本申请所记载的结构中使用控制器602和检测器601，其目的在于使执行部件304对转轴200 的阻力调整更为准确。

在其中一个实施例中，检测器601为接近开关，在安装块500上设置有安装杆700，安装杆700以转轴200为对称中心上下对称设置，接近开关设置有多个，且多个接近开关等间距设置在安装杆700上。

通过上述技术方案，利用接近开关来检测布料的有无，因为布料为成卷放置，随着布料被消耗，最外层的接近开关会失去检测信号，因此可以判断布料的消耗情况，并且，安装杆700以转轴200为对称中心上下对称设置，多个接近开关等间距设置在安装杆700上，这样，接近开关以成对的方式对布料进行检测，使检测结果更精准。

进一步地，在本申请还提供一种口罩生产设备，口罩生产设备上设置有如上述的布料上料装置。

通过上述技术方案，将上述的布料上料装置安装在口罩生产设备上，使口罩生产设备的生产过程更加稳定。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种布料上料装置，安装在口罩生产设备上，其特征在于，包括：

安装梁；

转轴，所述转轴转动连接在所述安装梁上，所述转轴用于放置给口罩生产设备供料的布料；

调节组件，所述调节组件设置在所述安装梁上，所述调节组件包括第一支撑架、第二支撑架、动力部件以及执行部件，所述动力部件设置在所述第一支撑架上，所述第一支撑架与所述动力部件之间设置有升降部件，所述第二支撑架上开设有螺纹孔，所述执行部件开设有外螺纹，所述执行部件与所述第二支撑架通过螺纹连接，所述执行部件竖直设置在所述转轴的上方位置，所述执行部件对所述转轴预先施加阻力，所述动力部件驱动所述执行部件基于所述升降部件进行升降动作，进而在布料上料过程中减小对所述转轴施加的阻力。

2.根据权利要求1所述的布料上料装置，其特征在于，所述升降部件包括直线轴承与滑杆，所述直线轴承固定设置在所述动力部件上，所述滑杆固定设置在所述第一支撑架上，所述直线轴承与所述滑杆滑动连接。

3.根据权利要求1所述的布料上料装置，其特征在于，所述安装梁上设置有安装块，所述安装块设置有轴承，所述转轴穿过所述轴承设置在所述安装块上。

4.根据权利要求3所述的布料上料装置，其特征在于，所述安装块设置有两个，两个所述安装块设置在所述安装梁的两个对立侧面上，所述转轴穿设在两个所述安装块上。

5.根据权利要求3所述的布料上料装置，其特征在于，所述转轴上套设有套筒，所述套筒用于放置布料，所述转轴远离所述安装块的一端开设有螺纹并通过螺纹设置有螺母，所述螺母对所述套筒进行限位，所述套筒与所述安装块之间设置有弹性件，所述弹性件处于压缩状态，通过所述弹性件对所述套筒进行限位。

6.根据权利要求5所述的布料上料装置，其特征在于，所述套筒两端设置有限位部件，所述限位部件用于对布料进行限位。

7.根据权利要求1所述的布料上料装置，其特征在于，所述执行部件与所述转轴接触的一端设置有橡胶垫。

8.根据权利要求3所述的布料上料装置，其特征在于，所述安装梁上设置有控制组件，所述控制组件包括检测器和控制器，所述检测器用于检测布料的变化信息，并将信息传递至所述控制器，所述控制器用于控制所述动力部件动作，进而调节所述执行部件对所述转轴的阻力。

9.根据权利要求8所述的布料上料装置，其特征在于，所述检测器为接近开关，在所述安装块上设置有安装杆，所述安装杆以所述转轴为对称中心上下对称设置，所述接近开关设置有多个，且多个所述接近开关等间距设置在所述安装杆上。

10.一种口罩生产设备，其特征在于，所述口罩生产设备上设置有如权利要求1至9任一项所述的布料上料装置。

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