CN213325798U - 一种卷料供料装置 - Google Patents
一种卷料供料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213325798U CN213325798U CN202021543838.2U CN202021543838U CN213325798U CN 213325798 U CN213325798 U CN 213325798U CN 202021543838 U CN202021543838 U CN 202021543838U CN 213325798 U CN213325798 U CN 213325798U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixture block
- sleeve
- mounting
- installation
- nut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Unwinding Webs (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种卷料供料装置,包括:安装座,套筒轴和安装卡块。所述套筒轴的左段与所述安装座转动连接,所述套筒轴的右段螺纹安装有两个卡块螺母,其中一个所述卡块螺母设于所述套筒轴的右端。安装卡块,所述安装卡块固定安装有多个凸起块,多个所述凸起块均匀设于所述安装卡块的外周,所述凸起块设有凸起于所述安装卡块外周的斜面,所述安装卡块有两个,两个所述安装卡块均沿轴向同轴滑动套设于所述套筒轴的外侧,两个所述安装卡块均设于两个所述卡块螺母之间,两个所述安装卡块的凸起块的斜面相向设置。本实用新型的卷料供料装置通过安装卡块抵紧在卷料料筒的两端,能够有效防止其发生打滑。本实用新型可应用于卷料加工设备中。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩生产设备领域,特别涉及一种卷料供料装置。
背景技术
在口罩的自动化生产设备中,口罩原料一般都是通过料卷形式提供的。由于在口罩的制作生产过程中,口罩原料依次在各个工位间歇移动,口罩料卷的进给需求也随之间歇变化。现有技术中的口罩生产自动化设备,都是通过将料卷的轴筒套设在固定轴上,通过锁紧固定轴两端的挤压块,利用两个挤压块相对的斜面对料卷进行挤压固定。然后通过伺服电机带动固定轴转动,使得料卷持续进给。由于挤压块与料卷的轴筒接触面积较小,而且料卷的轴筒一般为纸筒,挤压一定时间会发生变形,导致料卷轴筒与固定轴之间容易发生滑动偏转,造成进给误差,不利于供料的控制,尤其是卷料需求速度较快时,容易导致进给量误差大,对加工工序造成影响。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种卷料供料装置,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:
一种卷料供料装置,包括:
安装座;
套筒轴,以所述套筒轴的轴向为左右方向,所述套筒轴的左段与所述安装座转动连接,所述套筒轴的右段同轴旋接有两个卡块螺母;
安装卡块,所述安装卡块固定安装有多个凸起块,多个所述凸起块均匀设于所述安装卡块的外周,所述凸起块设有凸起于所述安装卡块外周的斜面,所述安装卡块均沿轴向同轴滑动套设于所述套筒轴的外侧,所述安装卡块设于两个所述卡块螺母之间。
本实用新型的有益效果是:设于右侧的卡块螺母能够从套筒轴的右端取下或安装,方便将卷料的纸筒和所述安装卡块套设在套筒轴上;卷料的纸筒套设在套筒轴上之后,通过螺纹安装于套筒轴的两个卡块螺母,将安装卡块抵紧在卷料的纸筒的端部,安装卡块上的凸起块的斜面能够抵紧嵌入卷料的纸筒,使得卷料的纸筒和套筒轴能够同步转动,即使卷料进给速度快、受力变化大,也不会与供料装置发生滑动偏转。
作为上述技术方案的进一步改进,所述安装卡块有两个,两个所述安装卡块均设于两个所述卡块螺母之间,两个所述安装卡块的凸起块的斜面相向设置。
通过上述的技术方案,设置两个安装卡块同时卡紧卷料纸筒的两端,使得纸筒受力更均匀牢固。
作为上述技术方案的进一步改进,所述套筒轴包括驱动轴和安装套筒;所述驱动轴的左段与所述安装座转动连接,所述驱动轴固定安装有固定挡圈,所述固定挡圈设于所述安装座的右侧,所述驱动轴的右端螺纹安装有套筒螺母,所述安装套筒设于所述套筒螺母和所述固定挡圈之间,所述安装套筒沿轴向同轴滑动套设于所述驱动轴的外侧,所述安装套筒与所述固定挡圈之间设有弹簧,两个所述卡块螺母分别螺纹安装于所述安装套筒的两端,两个所述安装卡块均沿轴向同轴滑动套设于所述安装套筒的外侧。
通过上述的技术方案,所述安装套筒能够在弹簧作用下往右抵紧套筒螺母,通过旋拧所述套筒螺母能够沿左右方向调节所述安装套筒的位置,使得供料过程中,可根据需要来调节卷料的左右位置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述驱动轴呈圆柱形条状,所述安装套筒同轴套设于所述驱动轴的外侧,所述安装套筒的中部设有沿轴向设置的条形槽,所述驱动轴上固定安装有卡件,所述卡件卡设于所述条形槽内。
通过上述的技术方案,卡件卡设于所述条形槽内,使得所述安装套筒和驱动轴能够保持同步转动的同时可沿轴向相对滑动,方便沿轴向调节所述安装套筒的位置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述安装套筒的外周设有安装端面,所述安装端面与所述安装套筒的径向垂直,所述安装卡块设有沿径向设置的紧定螺纹孔,所述螺纹孔螺纹安装有紧定螺钉,所述紧定螺钉的端部抵在所述安装端面上。
通过上述的技术方案,所述紧定螺钉抵在所述安装端面上,使得所述安装卡块与所述安装套筒能够同步转动,通过紧定螺钉和安装端面使得所述安装卡块与所述安装套筒不会发生相对转动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述套筒螺母呈圆环状,所述套筒螺母的外径小于所述安装卡块的内径以及所述卡块螺母的内径,所述套筒螺母能从所述安装卡块以及所述卡块螺母中穿过。
通过上述的技术方案,安装或更换卷料时,只需将右端的安装卡块和卡块螺母拆下即可,卡块螺母始终安装在驱动轴上不会对卷料的更换安装造成影响。
作为上述技术方案的进一步改进,所述套筒螺母和所述卡块螺母的外周面均呈圆柱形,所述套筒螺母和所述卡块螺母的外周面均设有防滑滚花。
通过上述的技术方案,防滑滚花能够增加所述套筒螺母和所述卡块螺母的外周面的摩擦力,旋拧时不容易打滑。
作为上述技术方案的进一步改进,所述卷料供料装置还包括动力组件,所述动力组件包括驱动电机和传动机构,所述驱动电机固定安装于所述安装座,所述套筒轴通过所述传动机构与所述驱动电机的输出轴相互连接并同步转动。
通过上述的技术方案,通过传动机构使得驱动电机能够带动所述套筒轴转动,方便实现卷料供应的自动化。
作为上述技术方案的进一步改进,所述传动机构设有主动齿轮和从动齿轮,所述驱动电机的输出轴与所述驱动轴的轴向相平行,所述从动齿轮同轴固定安装于所述驱动电机的输出轴,所述从动齿轮同轴固定安装于所述套筒轴,所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。
通过上述的技术方案,齿轮传动是应用最广泛的一种机械传动方式,具有传动比准确、效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长等优点,十分适用于驱动电机与套筒轴之间的传动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述安装座设有两块平行设置的安装立板,所述套筒轴穿设于两块所述安装立板并与两块所述安装立板转动连接。
通过上述的技术方案,卷料需从套筒轴的一端套入安装,因此套筒轴一般为悬臂梁结构,通过设置两块安装立板与所述套筒轴连接,使得套筒轴的受力更可靠,不容易发生偏摆。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明;
图1是本实用新型所提供的卷料供料装置,其一实施例的立体示意图;
图2是本实用新型所提供的卷料供料装置,其一实施例的立体示意图。
100、安装座,110、安装立板,
200、套筒轴,210、卡块螺母,220、驱动轴,221、固定挡圈, 222、套筒螺母,223、卡件,230、安装套筒,231、条形槽,232、安装端面,240、弹簧,
300、安装卡块,310、凸起块,311、斜面,320、紧定螺纹孔,
400、动力组件,410、驱动电机,420、主动齿轮,430、从动齿轮。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果具有“若干”之类的词汇描述,其含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图2,本实用新型的卷料供料装置作出如下实施例:
一种卷料供料装置,包括安装座100、套筒轴200、安装卡块300 和动力组件400。
所述安装座100设有两块相互平行的安装立板110,两块所述安装立板110沿左右方向相互正对设置。
所述套筒轴200包括驱动轴220和安装套筒230。
所述驱动轴220呈圆柱形,所述驱动轴220的轴向沿左右方向设置,所述驱动轴220固定安装有固定挡圈221,所述固定挡圈221左侧的所述驱动轴220穿设并转动连接于两块所述安装立板110。所述驱动轴220的右端螺纹安装有套筒螺母222。所述安装套筒230呈圆柱形套筒状。所述安装套筒230设于所述套筒螺母222和所述固定挡圈221之间,所述安装套筒230沿轴向同轴滑动套设于所述驱动轴 220的外侧。所述安装套筒230的中部设有沿轴向设置的条形槽231,所述驱动轴220上固定安装有卡件223,所述卡件223为插销,所述驱动轴220上设有用于插设所述插销的插销孔,所述插销卡设于所述条形槽231内。所述安装套筒230与所述固定挡圈221之间设有弹簧 240。所述安装套筒230的两端均螺纹安装有卡块螺母210。
所述安装卡块300固定安装有三个凸起块310,三个所述凸起块 310均匀设于所述安装卡块300的外周,所述凸起块310设有凸起于所述安装卡块300外周的斜面311。所述安装卡块300有两个,两个所述安装卡块300的凸起块310的斜面311相向设置,两个所述安装卡块300均设于两个所述卡块螺母210之间,两个所述安装卡块300 均沿轴向同轴滑动套设于所述套筒轴200的外侧。所述安装套筒230 的外周设有安装端面232,所述安装端面232与所述安装套筒230的径向垂直,所述安装卡块300设有沿径向设置的紧定螺纹孔320,所述螺纹孔螺纹安装有紧定螺钉。
所述套筒螺母222以及所述卡块螺母210的外周均设有防滑滚花。所述套筒螺母222的外径小于所述安装卡块300的内径以及所述卡块螺母210的内径,所述套筒螺母222能从所述安装卡块300以及所述卡块螺母210中穿过。
所述动力组件400包括驱动电机410和传动机构。所述驱动电机 410的输出轴与所述驱动轴220的轴向相平行,所述驱动电机410固定安装于所述安装座100。所述传动机构设有主动齿轮420和从动齿轮430。所述从动齿轮430同轴固定安装于所述驱动电机410的输出轴,所述从动齿轮430同轴固定安装于所述套筒轴200,所述主动齿轮420和从动齿轮430相互啮合。
参照图1至图2,在使用本实用新型的卷料供料装置进行卷料供应时:首先,旋拧设于右侧的所述卡块螺母210将其从所述安装套筒 230的右端取下,接着将设于右侧的所述安装卡块300也从所述安装套筒230的右端取下。将需要进行供料的卷料的料卷纸筒套在所述安装套筒230上,在依次装回所述安装卡块300和卡块螺母210。旋拧两侧的所述卡块螺母210,使得两个安装卡块300紧紧抵在料卷纸筒的左右两侧,所述安装卡块300上的凸起块310将料卷纸筒挤压到发生一定程度的变形,所述凸起块310的斜面311部分嵌入到料卷纸筒使得料卷纸筒与两个安装卡块300不会产生相对转动。通过驱动电机 410和传动机构带动所述驱动轴220转动,使得套设在安装套筒230 并被两个安装卡块300夹持固定的料卷纸筒随驱动轴220转动,实现卷料的供应。当需要对料卷沿轴向的位置进行调整时:旋动所述套筒螺母222,使得所述套筒螺母222沿所述驱动轴220的轴向移动,所述安装套筒230在所述弹簧240的作用下,始终往右抵紧所述套筒螺母222。当旋动所述套筒螺母222往右移动时,所述安装套筒230带动料卷往右移动,反之亦然。
在一些实施例中,所述安装套筒230上只设有一个所述安装卡块 300。通过两个所述卡块螺母210将所述安装卡块300卡设于料卷纸筒的一端。
在一些实施例中,所述传动机构设有同步带和同步带轮,所述驱动电机410的输出轴与所述驱动轴220通过所述同步带以及同步带轮实现相互连接并同步转动。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种卷料供料装置,其特征在于:包括:
安装座(100);
套筒轴(200),以所述套筒轴(200)的轴向为左右方向,所述套筒轴(200)的左段与所述安装座(100)转动连接,所述套筒轴(200)的右段同轴旋接有两个卡块螺母(210);
安装卡块(300),所述安装卡块(300)固定安装有多个凸起块(310),多个所述凸起块(310)均匀设于所述安装卡块(300)的外周,所述凸起块(310)设有凸起于所述安装卡块(300)外周的斜面(311),所述安装卡块(300)沿轴向同轴滑动套设于所述套筒轴(200)的外侧,所述安装卡块(300)设于两个所述卡块螺母(210)之间。
2.根据权利要求1所述的卷料供料装置,其特征在于:所述安装卡块(300)有两个,两个所述安装卡块(300)均设于两个所述卡块螺母(210)之间,两个所述安装卡块(300)的凸起块(310)的斜面(311)相向设置。
3.根据权利要求1所述的卷料供料装置,其特征在于:所述套筒轴(200)包括驱动轴(220)和安装套筒(230);所述驱动轴(220)的左段与所述安装座(100)转动连接,所述驱动轴(220)固定安装有固定挡圈(221),所述固定挡圈(221)设于所述安装座(100)的右侧,所述驱动轴(220)的右端螺纹安装有套筒螺母(222),所述安装套筒(230)设于所述套筒螺母(222)和所述固定挡圈(221)之间,所述安装套筒(230)沿轴向同轴滑动套设于所述驱动轴(220)的外侧,所述安装套筒(230)与所述固定挡圈(221)之间设有弹簧(240),两个所述卡块螺母(210)分别螺纹安装于所述安装套筒(230)的两端,两个所述安装卡块(300)均沿轴向同轴滑动套设于所述安装套筒(230)的外侧。
4.根据权利要求3所述的卷料供料装置,其特征在于:所述驱动轴(220)呈圆柱形条状,所述安装套筒(230)同轴套设于所述驱动轴(220)的外侧,所述安装套筒(230)的中部设有沿轴向设置的条形槽(231),所述驱动轴(220)上固定安装有卡件(223),所述卡件(223)卡设于所述条形槽(231)内。
5.根据权利要求3所述的卷料供料装置,其特征在于:所述安装套筒(230)的外周设有安装端面(232),所述安装端面(232)与所述安装套筒(230)的径向垂直,所述安装卡块(300)设有沿径向设置的紧定螺纹孔(320),所述螺纹孔螺纹安装有紧定螺钉,所述紧定螺钉的端部抵在所述安装端面(232)上。
6.根据权利要求3所述的卷料供料装置,其特征在于:所述套筒螺母(222)呈圆环状,所述套筒螺母(222)的外径小于所述安装卡块(300)的内径以及所述卡块螺母(210)的内径,所述套筒螺母(222)能从所述安装卡块(300)以及所述卡块螺母(210)中穿过。
7.根据权利要求6所述的卷料供料装置,其特征在于:所述套筒螺母(222)和所述卡块螺母(210)的外周面均呈圆柱形,所述套筒螺母(222)和所述卡块螺母(210)的外周面均设有防滑滚花。
8.根据权利要求3所述的卷料供料装置,其特征在于:所述卷料供料装置还包括动力组件(400),所述动力组件(400)包括驱动电机(410)和传动机构,所述驱动电机(410)固定安装于所述安装座(100),所述套筒轴(200)通过所述传动机构与所述驱动电机(410)的输出轴相互连接并同步转动。
9.根据权利要求8所述的卷料供料装置,其特征在于:所述传动机构设有主动齿轮(420)和从动齿轮(430),所述驱动电机(410)的输出轴与所述驱动轴(220)的轴向相平行,所述从动齿轮(430) 同轴固定安装于所述驱动电机(410)的输出轴,所述从动齿轮(430)同轴固定安装于所述套筒轴(200),所述主动齿轮(420)和从动齿轮(430)相互啮合。
10.根据权利要求1所述的卷料供料装置,其特征在于:所述安装座(100)设有两块平行设置的安装立板(110),所述套筒轴(200)穿设于两块所述安装立板(110)并与两块所述安装立板(110)转动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021543838.2U CN213325798U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种卷料供料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021543838.2U CN213325798U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种卷料供料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213325798U true CN213325798U (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=76092982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021543838.2U Active CN213325798U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种卷料供料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213325798U (zh) |
-
2020
- 2020-07-30 CN CN202021543838.2U patent/CN213325798U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107363602B (zh) | 一种炮塔铣床快换刀柄系统 | |
CN107553121B (zh) | 一种自动上料螺钉拧紧装置 | |
CN213325798U (zh) | 一种卷料供料装置 | |
CN113905849B (zh) | 用于单面紧固件的设置工具 | |
CN109648379A (zh) | 一种具有工件掉头功能的机床 | |
CN106001785B (zh) | 滚齿工装及加工设备 | |
CN206154719U (zh) | 用于3d打印机的送丝装置及3d打印机 | |
CN100413621C (zh) | 带孔工件加工固定装置 | |
CN209850264U (zh) | 一种孔用密封圈安装装置以及孔用密封圈装配机 | |
CN107671575A (zh) | 一种自动夹紧定位装置 | |
CN105666559B (zh) | 圆周切割装置 | |
CN209970456U (zh) | Rv减速器摆线轮磨削工装 | |
CN105537637A (zh) | 弹簧快速夹具芯轴 | |
US3464542A (en) | Feeding strips for fastener-accepting inserts and method | |
CN214025206U (zh) | 一种陶瓷部件冲子机用夹具结构 | |
CN103056408B (zh) | 三爪离心力自定心卡盘 | |
KR20170001338A (ko) | 플랜지 홀 가공장치 | |
CN212070425U (zh) | 一种便于组装的数控车床用卡爪 | |
CN208613784U (zh) | 一种带有锁止装置的钻夹头 | |
CN104190974A (zh) | 数控机床工件限位机构 | |
CN211805178U (zh) | 一种薄壁套磨削用机械式装夹工装 | |
CN2778478Y (zh) | 定力夹持的增力虎钳 | |
CN209007160U (zh) | 牙科角度基台加工用椭圆偏心夹头 | |
CN106623706A (zh) | 一种无级调径的轴向外螺纹塑性成形设备 | |
CA3119833A1 (en) | Machine tooling with a rotary punch |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |