CN213324769U - 一种钢化玻璃放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃放置架，包括底板，所述底板下方设置有底座，所述底座中等间距设置有若干凹槽，所述底座底部设置有万向轮，所述底板底部等间距连接有若干导向杆，所述导向杆底部设置在凹槽中，所述导向杆上套设有第一弹簧，所述底板左右两侧对称设置有电驱动升降台，所述电驱动升降台中设置有筒体和第二弹簧，所述顶板底部设置有与筒体相连接的支撑杆和支撑块，所述顶板和底板上分别等间距固定连接有若干上夹具和下夹具，所述所述底板后侧设置有挡板，所述顶板上设置有卷筒和卷筒驱动装置，所述卷筒上连接有防尘卷帘。本实用新型减震效果好，可存放不同规格的钢化玻璃，能有效防止灰尘堆积，便于移动，操作简单，使用方便。

Description

一种钢化玻璃放置架

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃放置架。

背景技术

钢化玻璃又称强化玻璃、淬火玻璃，是指表面具有压应力的玻璃，属于安全玻璃。它通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，内部则形成张应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等。

钢化玻璃生产后，需要放置架进行存放，现有的钢化玻璃放置架存在一些缺陷，减震效果差，无法存放不同规格的钢化玻璃，容易积灰尘。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种钢化玻璃放置架，该设计方案减震效果好，可存放不同规格的钢化玻璃，能有效防止灰尘堆积，操作简单，解决了上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢化玻璃放置架，包括底板，所述底板下方设置有底座，所述底座中等间距设置有若干凹槽，所述底板底部等间距连接有若干导向杆，所述导向杆底部设置在凹槽中，所述导向杆上套设有第一弹簧，所述底板左右两侧对称设置有电驱动升降台，所述电驱动升降台顶部连接有顶板，所述底板上等间距固定连接有若干下夹具，所述顶板上等间距固定连接有若干上夹具，所述底板后侧设置有挡板，所述挡板与顶板固定连接。

优选的，所述底座底部设置有万向轮。

优选的，所述电驱动升降台上等间距设置有若干筒体，所述筒体底部对称连接有两个第二弹簧，所述顶板左右两侧对称设置有若干支撑杆，所述支撑杆底部设置在筒体内，所述支撑杆底端固定连接有支撑块，所述第二弹簧与支撑块固定连接。

优选的，所述下夹具包括凹块、夹紧板、橡胶垫和第三弹簧，所述凹块中对称设置有两个滑槽，所述滑槽中设置有夹紧板，所述夹紧板底部设置有与滑槽对应的滑块，所述夹紧板一侧与凹块之间连接有两个第三弹簧，所述夹紧板另一侧设置有橡胶垫。

优选的，所述顶板上转动连接有卷筒，所述卷筒一端连接有卷筒驱动装置，所述卷筒上连接有防尘卷帘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置电驱动升降台，并在电驱动升降台上设置筒体和第二弹簧，在顶板底部设置相应的支撑杆和支撑块，对顶板具有减震作用，通过设置底座、凹槽、导向杆和第一弹簧，对底板具有减震作用，两种缓冲机构配合使用，减震效果较好，电驱动升降台可自动升降，便于自动调节上夹具高度，适用于不同规格的钢化玻璃。

第二、本实用新型通过设置上夹具和下夹具，并在上夹具和下夹具中设置凹块、滑槽、夹紧板和第三弹簧，在夹紧板底部设置滑块，使夹紧板在滑槽中滑动，对夹紧板具有限位作用，防止发生偏移对钢化玻璃造成损坏。

第三、本实用新型通过设置挡板、卷筒、卷筒驱动装置和防尘卷帘，便于对放置架进行防尘，防止灰尘堆积在钢化玻璃上造成二次污染，操作简单，适用性强。

附图说明

图1 为本实用新型的整体结构示意图

图2 为本实用新型的主视图

图3 为图1中A处局部放大结构示意图

图4 为本实用新型的下夹具结构示意图

图中：1-底板、2-底座、21-凹槽、22-万向轮、3-导向杆、4-第一弹簧、5-电驱动升降台、51-筒体、52-第二弹簧、6-顶板、61-支撑杆、62-支撑块、7-下夹具、71-凹块、711-滑槽、72-夹紧板、721-滑块、73-橡胶垫、74-第三弹簧、8-上夹具、9-挡板、10-卷筒、11-卷筒驱动装置 、12-防尘卷帘。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参见图1~4所示，一种钢化玻璃放置架，包括底板1，底板1下方设置有底座2，底座1中等间距设置有若干凹槽21，底板1底部等间距连接有若干导向杆3，导向杆3底部设置在凹槽21中，导向杆3上套设有第一弹簧4，底板1左右两侧对称设置有电驱动升降台5，电驱动升降台5顶部连接有顶板6，底板1上等间距固定连接有若干下夹具7，顶板6上等间距固定连接有若干上夹具8，底板1后侧设置有挡板9，挡板9与顶板6固定连接。

具体的，底座2底部设置有万向轮22，万向轮22上具有锁紧结构，便于移动和固定放置架。

具体的，电驱动升降台5上等间距设置有若干筒体51，筒体51底部对称连接有两个第二弹簧52，顶板6左右两侧对称设置有若干支撑杆61，支撑杆61底部设置在筒体51内，支撑杆61底端固定连接有支撑块62，第二弹簧52与支撑块62固定连接，对顶板6具有减震作用。

具体的，下夹具7包括凹块71、夹紧板72、橡胶垫73和第三弹簧74，凹块71中对称设置有两个滑槽711，滑槽711中设置有夹紧板72，夹紧板72底部设置有与滑槽711对应的滑块721，滑槽711对滑块721具有限位作用，防止夹紧板72发生偏移，夹紧板72一侧与凹块71之间连接有两个第三弹簧74，第三弹簧74对夹紧板72具有减震作用，夹紧板72另一侧设置有橡胶垫73，橡胶垫73能增大夹紧板72与钢化玻璃之间的摩擦力，防止钢化玻璃与夹紧板之间发生滑动，。

具体的，顶板6上转动连接有卷筒10，卷筒10一端连接有卷筒驱动装置11，卷筒10上连接有防尘卷帘12，便于将防尘卷帘12伸长和回收，对放置架上的钢化玻璃进行防尘，操作简单，使用方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动卷筒驱动装置11，将防尘卷帘12绕卷筒10收起，根据钢化玻璃规格调节电驱动升降台5高度，从而将顶板6调节到合适高度，电驱动升降台5上的筒体51和第二弹簧52与顶板6上的支撑杆61和支撑块62相连接，对顶板6的作用力进行缓冲，具有减震作用，将钢化玻璃放置在下夹具7和上夹具8中，橡胶垫73防止钢化玻璃与夹紧板72之间发生滑动，夹紧板72底部的滑块721安装在滑槽711中，防止夹紧板72发生偏移，第三弹簧74对夹紧板72具有减震作用，启动卷筒驱动装置11，使防尘卷帘12向下伸长到合适长度，挡板9和防尘卷帘12对放置架上的钢化玻璃具有防尘作用，底板1和底座2之间的导向杆3和第一弹簧4对底板1具有减震作用，底座2下的万向轮22便于移动放置架。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢化玻璃放置架，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）下方设置有底座（2），所述底座（2）中等间距设置有若干凹槽（21），所述底板（1）底部等间距连接有若干导向杆（3），所述导向杆（3）底部设置在凹槽（21）中，所述导向杆（3）上套设有第一弹簧（4），所述底板（1）左右两侧对称设置有电驱动升降台（5），所述电驱动升降台（5）顶部连接有顶板（6），所述底板（1）上等间距固定连接有若干下夹具（7），所述顶板（6）上等间距固定连接有与下夹具结构相同的上夹具（8），所述底板（1）后侧设置有挡板（9），所述挡板（9）与顶板（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃放置架，其特征在于所述底座（2）底部设置有万向轮（22）。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃放置架，其特征在于所述电驱动升降台（5）上等间距设置有若干筒体（51），所述筒体（51）底部对称连接有两个第二弹簧（52），所述顶板（6）左右两侧对称设置有若干支撑杆（61），所述支撑杆（61）底部设置在筒体（51）内，所述支撑杆（61）底端固定连接有支撑块（62），所述第二弹簧（52）与支撑块（62）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃放置架，其特征在于所述下夹具（7）包括凹块（71）、夹紧板（72）、橡胶垫（73）和第三弹簧（74），所述凹块（71）中对称设置有两个滑槽（711），所述滑槽（711）中设置有夹紧板（72），所述夹紧板（72）底部设置有与滑槽（711）对应的滑块（721），所述夹紧板（72）一侧与凹块（71）之间连接有两个第三弹簧（74），所述夹紧板（72）另一侧设置有橡胶垫（73）。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃放置架，其特征在于所述顶板（6）上转动连接有卷筒（10），所述卷筒（10）一端连接有卷筒驱动装置（11），所述卷筒（10）上连接有防尘卷帘（12）。

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