CN213322242U - 一种包装盒印刷加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装盒印刷加工装置，该包装盒印刷加工装置包括外壳、传送组件、滑动轨、夹持组件、驱动组件和印刷组件，外壳内部设有容纳腔，且其两侧设有接通容纳腔的进料口和出料口，容纳腔底部对称设有两个限位块，传送组件包括传送带和转动杆，传送带通过转动杆转动安装在容纳腔内，传送组件设有两组，且分别位于进料口和出料口下方，滑动轨设有两个，滑动轨上设有滑动槽，两个滑动轨对称的安装在限位块上，并可沿限位块长度方向移动，夹持组件可滑动的安装在滑动槽上，驱动组件固定安装在滑动轨上，并可驱使夹持组件沿滑动槽长度方向移动，印刷组件转动安装在容纳腔内，且位于两组传送组件之间。

Description

一种包装盒印刷加工装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒印刷加工装置技术领域，具体为一种包装盒印刷加工装置。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，包装盒一般需要对其表面印刷商标等字样，此时需要将包装纸板进行预印刷，市面上现有的印刷装置一般可分为单面印刷装置和双面印刷装置，单面印刷装置只能对包装盒单面进行印刷使用范围小，局限性大，双面印刷装置多为柔版印刷，通常采用多个滚筒相互抵接，将印刷纸板通过多个滚筒表面，从而进行印刷，但是只能对材质柔软的包装纸板进行印刷，对于较厚较硬的纸板难以印刷，实用性低，给企业的生产和加工带来不利影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决以上问题，本实用新型提供了一种包装盒印刷加工装置，能够对不同材质和尺寸的包装纸板进行印刷。

(二)技术方案

为实现上述方案，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒印刷加工装置包括外壳、传送组件、滑动轨、夹持组件、驱动组件和印刷组件，外壳内部设有容纳腔，且其两侧设有接通容纳腔的进料口和出料口，容纳腔底部对称设有两个限位块，传送组件包括传送带和转动杆，传送带通过转动杆转动安装在容纳腔内，传送组件设有两组，且分别位于进料口和出料口下方，滑动轨设有两个，滑动轨上设有滑动槽，两个滑动轨对称的安装在限位块上，并可沿限位块长度方向移动，夹持组件可滑动的安装在滑动槽上，驱动组件固定安装在滑动轨上，并可驱使夹持组件沿滑动槽长度方向移动，印刷组件转动安装在容纳腔内，且位于两组传送组件之间。

优选的，该装置还包括第一齿轮和第一电机，滑动轨上设有与第一齿轮配合的限位凸起，第一电机固定安装在限位块内，且其输出轴与第一齿轮固定连接。

优选的，夹持组件包括夹持件、转动爪、第二齿轮和第二电机，转动爪上设有与第二齿轮配合的转动凸起，夹持件一端伸入滑动槽内，另一端伸出滑动槽与转动爪转动连接，第二电机固定安装在夹持件内，且其输出轴与第二齿轮固定连接。

优选的，驱动组件包括转动带、第一转轮和伺服电机，滑动轨上设有接通滑动槽的转动槽，伺服电机固定安装在滑动轨上，且其输出轴与第一转轮固定连接，转动带套设在转动槽内，并与第一转轮贴合。

优选的，转动槽内设有多根固定杆，每个滑动轨上至少设有两根转动带，转动带套设在固定杆上。

优选的，该装置还包括升降组件，升降组件包括连接件、连接带、连接杆、第二转轮和第三电机，连接杆转动安装在容纳腔内，第三电机固定安装在容纳腔顶部，且其输出轴与连接带固定连接，连接带套设在连接杆和第二转轮上，连接件套设在连接带上，并可沿连接带长度方向移动。

优选的，印刷组件包括第一印刷辊和第二印刷辊，第一印刷辊转动安装在限位块上，第二印刷辊转动安装在连接件上。

优选的，该装置还包括模切组件，模切组件包括模切杆和模切板，模切板上设有切割凸起，模切杆转动安装在容纳腔靠出料口一端，模切板固定安装在模切杆上，切割凸起可随模切杆的转动与传送带抵接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装盒印刷加工装置的使用方式如下：先启动该装置，调节滑动轨在限位块的位置，适应不同宽度的包装纸板，调节驱动组件的转动速率驱使夹持组件夹持不同长度的包装纸板，最后将包装纸板从进料口放入传送组件上，驱动组件驱使夹持组件带动包装纸板沿滑动槽长度方向移动，并经过印刷组件移动至出料口处的传送带运出，总的来说该包装盒印刷加工装置能够适应不同包装纸板的材质和尺寸，满足客户对产品需求的多样性，便于企业的生产和加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例整体结构示意图；

图2示出了本实用新型的实施例整体结构爆炸图；

图3示出了本实用新型的实施例的剖视图一；

图4示出了本实用新型的实施例C的运动放大示意图；

图5示出了本实用新型的实施例夹持组件示意图；

图6示出了本实用新型的实施例D的放大图；

图7示出了本实用新型的实施例的剖视图二；

图8示出了本实用新型的实施例滑动轨示意图。

图中：10外壳、11容纳腔、12进料口、13出料口、14限位块、 20传送组件、21传送带、22转动杆、23第一齿轮、24第一电机、30滑动轨、31滑动槽、32转动槽、33固定杆、34限位凸起、40夹持组件、41夹持件、42转动爪、43第二齿轮、44第二电机、45转动凸起、50驱动组件、51转动带、52第一转轮、53伺服电机、60 升降组件、61连接件、62连接带、63连接杆、64第二转轮、65第三电机、70印刷组件、71第一印刷辊、72第二印刷辊、80模切组件、 81模切杆、82模切板、83切割凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-8，本实用新型实施例公开一种包装盒印刷加工装置，该包装盒印刷加工装置包括外壳10、传送组件20、滑动轨30、夹持组件40、驱动组件50和印刷组件70，外壳10内部设有容纳腔11，且其两侧设有接通容纳腔11的进料口12和出料口13，容纳腔11底部对称设有两个限位块14，传送组件20包括传送带21和转动杆22，传送带21通过转动杆22转动安装在容纳腔11内，传送组件20设有两组，且分别位于进料口12和出料口13下方，滑动轨30设有两个，滑动轨30上设有滑动槽31，两个滑动轨30对称的安装在限位块14 上，并可沿限位块14长度方向移动，夹持组件40可滑动的安装在滑动槽31上，驱动组件50固定安装在滑动轨30上，并可驱使夹持组件40沿滑动槽31长度方向移动，印刷组件70转动安装在容纳腔11 内，且位于两组传送组件20之间。

需要注意的是，滑动轨30由四个角度为90°的环形导轨拼接而成，滑动槽31也为四个角度为90°的环形槽，夹持组件40在驱动组件50作用下沿滑动槽31长度方向循环运动，夹持组件40可带动包装纸板沿滑动槽31长度方向移动。

基于上述方案，该包装盒印刷加工装置的使用方式如下：先启动该装置，调节滑动轨30在限位块14的位置，适应不同宽度的包装纸板，调节驱动组件50的转动速率驱使夹持组件40夹持不同长度的包装纸板，最后将包装纸板从进料口12放入传送组件20上，驱动组件 50驱使夹持组件40带动包装纸板往出料口13方向移动，并经过印刷组件70移动至出料口13处的传送带21运出，总的来说该包装盒印刷加工装置能够适应不同包装纸板的材质和尺寸，满足客户对产品需求的多样性，便于企业的生产和加工。

进一步地，该装置还包括第一齿轮23和第一电机24，滑动轨30 上设有与第一齿轮23配合的限位凸起34，第一电机24固定安装在限位块14内，且其输出轴与第一齿轮23固定连接，具体的，每个滑动轨30底部设有两个限位凸起34，第一齿轮23和第一电机24对应设置在限位凸起34下方，启动第一电机24，第一齿轮23可驱使两个滑动轨30相互靠近或远离，便于用户调节夹持组件40的间距，以适应不同宽度的包装纸板，提高该装置的实用性。

进一步地，夹持组件40包括夹持件41、转动爪42、第二齿轮 43和第二电机44，转动爪42上设有与第二齿轮43配合的转动凸起 45，夹持件41一端伸入滑动槽31内，另一端伸出滑动槽31与转动爪42转动连接，第二电机44固定安装在夹持件41内，且其输出轴与第二齿轮43固定连接，具体的，夹持组件40两个为一组，以便于平稳的夹持包装纸板，启动第二电机44可控制转动爪42与夹持件 41贴合或展开，常态下转动爪42与夹持件41展开，当夹持件41移动至滑动轨30下方时，第二电机44转动，转动爪42与夹持件41夹紧包装纸板，并带动其沿滑动槽31长度方向移动至出料口13一端的传送带21上，此时第二电机44反向转动，转动爪42与夹持件41展开，包装纸板掉落到传送带21上运送至出料口13，在本实施例中，每个滑动轨30上设有4个夹持组件40，以便于该装置的循环使用。

进一步地，驱动组件50包括转动带51、第一转轮52和伺服电机53，滑动轨30上设有接通滑动槽31的转动槽32，伺服电机53固定安装在滑动轨30上，且其输出轴与第一转轮52固定连接，转动带 51套设在转动槽32内，并与第一转轮52贴合，具体的，每个滑动轨30上设有4个驱动组件50，驱动组件50固定安装在滑动轨30的四个圆角处，以使得转动带51的转动更加平稳，增加该装置的稳定性。

进一步地，转动槽32内设有多根固定杆33，每个滑动轨30上至少设有两根转动带51，转动带51套设在固定杆33上，具体的，固定杆33沿转动槽32长度方向设置，以使得转动带51一面与转动槽32贴合，另一面与第一转轮52贴合，启动伺服电机53，转动带 51驱使夹持件41沿滑动槽31长度方向移动，在本实施例中，转动带51设有两个，两个转动带51分别套设在滑动轨30的上半部和半部，当需要印刷不同长度的包装纸板时，只需调节不同转动带51对应的伺服电机53的转动功率，驱使两个夹持件41的经过相同位置的时间不同，进而夹持不同长度的包装纸板，提高该装置的实用性。

进一步地，该装置还包括升降组件60，升降组件60包括连接件 61、连接带62、连接杆63、第二转轮64和第三电机65，连接杆63 转动安装在容纳腔11内，第三电机65固定安装在容纳腔11顶部，且其输出轴与连接带62固定连接，连接带62套设在连接杆63和第二转轮64上，连接件61套设在连接带62上，并可沿连接带62连接带62长度方向移动，具体的，第二转轮64和连接杆63竖直设置，以使得连接件61能垂直的沿连接带62长度方向移动，连接件61与连接带62固定连接，避免连接件61从连接带62上脱落，增加该装置的稳定性。

进一步地，印刷组件70包括第一印刷辊71和第二印刷辊72，第一印刷辊71转动安装在限位块14上，第二印刷辊72转动安装在连接件61上，两个连接件61套设在第二印刷辊72上，启动第三电机65，连接件61带动第二印刷辊72沿连接带62长度方向移动，进而调节第一印刷辊71和第二印刷辊72之间的距离，以便于印刷不同厚度的包装纸板，增加该装置的实用性。

进一步地，该装置还包括模切组件80，模切组件80包括模切杆 81和模切板82，模切板82上设有切割凸起83，模切杆81转动安装在容纳腔11靠出料口13一端，模切板82固定安装在模切杆81上，切割凸起83可随模切杆81的转动与传送带21抵接，具体的，模切板82可拆卸的安装模切杆81上，且可根据包装纸板的尺寸调整在模切板82上的位置，切割凸起83可根据纸板的外形设计，使得该装置在印刷的同时还能切除纸板上多余的毛料，提高该装置的实用性。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被限位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式限位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种包装盒印刷加工装置，其特征在于，包括：

外壳(10)，所述外壳(10)内部设有容纳腔(11)，且其两侧设有接通容纳腔(11)的进料口(12)和出料口(13)，所述容纳腔(11)底部对称设有两个限位块(14)；

传送组件(20)，所述传送组件(20)包括传送带(21)和转动杆(22)，所述传送带(21)通过转动杆(22)转动安装在容纳腔(11)内，所述传送组件(20)设有两组，且分别位于所述进料口(12)和出料口(13)下方；

滑动轨(30)，所述滑动轨(30)设有两个，所述滑动轨(30)上设有滑动槽(31)，所述两个滑动轨(30)对称的安装在限位块(14)上，并可沿所述限位块(14)长度方向移动；

夹持组件(40)，所述夹持组件(40)可滑动的安装在滑动槽(31)上；

驱动组件(50)，所述驱动组件(50)固定安装在滑动轨(30)上，并可驱使所述夹持组件(40)沿滑动槽(31)长度方向移动；

印刷组件(70)，所述印刷组件(70)转动安装在容纳腔(11)内，且位于两组所述传送组件(20)之间。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷加工装置，其特征在于，还包括第一齿轮(23)和第一电机(24)，所述滑动轨(30)上设有与第一齿轮(23)配合的限位凸起(34)，所述第一电机(24)固定安装在限位块(14)内，且其输出轴与所述第一齿轮(23)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷加工装置，其特征在于，所述夹持组件(40)包括夹持件(41)、转动爪(42)、第二齿轮(43)和第二电机(44)，所述转动爪(42)上设有与第二齿轮(43)配合的转动凸起(45)，所述夹持件(41)一端伸入滑动槽(31)内，另一端伸出滑动槽(31)与转动爪(42)转动连接，所述第二电机(44)固定安装在夹持件(41)内，且其输出轴与第二齿轮(43)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷加工装置，其特征在于，所述驱动组件(50)包括转动带(51)、第一转轮(52)和伺服电机(53)，所述滑动轨(30)上设有接通滑动槽(31)的转动槽(32)，所述伺服电机(53)固定安装在滑动轨(30)上，且其输出轴与所述第一转轮(52)固定连接，所述转动带(51)套设在转动槽(32)内，并与所述第一转轮(52)贴合。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒印刷加工装置，其特征在于，所述转动槽(32)内设有多根固定杆(33)，每个所述滑动轨(30)上至少设有两根转动带(51)，所述转动带(51)套设在固定杆(33)上。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷加工装置，其特征在于，还包括升降组件(60)，所述升降组件(60)包括连接件(61)、连接带(62)、连接杆(63)、第二转轮(64)和第三电机(65)，所述连接杆(63)转动安装在容纳腔(11)内，所述第三电机(65)固定安装在容纳腔(11)顶部，且其输出轴与所述连接带(62)固定连接，所述连接带(62)套设在连接杆(63)和第二转轮(64)上，所述连接件(61)套设在连接带(62)上，并可沿所述连接带(62)长度方向移动。

7.根据权利要求6所述的一种包装盒印刷加工装置，其特征在于，所述印刷组件(70)包括第一印刷辊(71)和第二印刷辊(72)，所述第一印刷辊(71)转动安装在限位块(14)上，所述第二印刷辊(72)转动安装在连接件(61)上。

8.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷加工装置，其特征在于，还包括模切组件(80)，所述模切组件(80)包括模切杆(81)和模切板(82)，所述模切板(82)上设有切割凸起(83)，所述模切杆(81)转动安装在容纳腔(11)靠出料口(13)一端，所述模切板(82)固定安装在模切杆(81)上，所述切割凸起(83)可随模切杆(81)的转动与传送带(21)抵接。

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