CN213322187U - 一种中密度纤维板生产用热压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中密度纤维板生产用热压设备，包括工作台、压板、发热座、升降台、挡板、垫板、侧门，工作台的顶端安装有推紧机构，推紧机构包括固定板，固定板设置在工作台的顶端，固定板的前端开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内表面设有内螺纹，第二螺纹孔的内部设置有螺纹杆，螺纹杆的一端设置有转动筒，固定板的前端开设有第一通孔，第一通孔的内部设置有移动杆，移动杆的外表面设置有弹簧，弹簧的一端设置在固定板的上，弹簧的另一端设置有固定块，固定块的一端设置在移动杆的一侧，移动杆的另一端一侧设置有推板，便于通过转动转动筒使得螺纹杆推动推板挤压纤维板，从而实现推板和垫板配合推紧纤维板。

Description

一种中密度纤维板生产用热压设备

技术领域

本实用新型涉及热压机领域，特别是涉及一种中密度纤维板生产用热压设备。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种中密度纤维板生产用热压设备，能解决纤维板放在垫板上不能被充分压紧以及需要维修和定期检查时不便开合侧门的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种中密度纤维板生产用热压设备，包括工作台、压板、发热座、升降台、挡板、垫板、侧门，所述工作台的顶端安装有推紧机构，所述推紧机构包括固定板，所述固定板固定设置在工作台的顶端表面靠前端表面边缘处，所述固定板的前端表面中部贯穿开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内表面设有内螺纹，所述第二螺纹孔的内部活动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定设置有转动筒，所述固定板的前端表面靠侧面边缘处开设有第一通孔，所述第一通孔的内部活动设置有移动杆，所述移动杆的外表面套合设置有弹簧，所述弹簧的一端固定设置在固定板的前端表面上，所述弹簧的另一端固定设置有固定块，所述固定块的一端固定设置在移动杆的一侧表面，所述移动杆的另一端一侧表面固定设置有推板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一侧安装有开合机构，所述开合机构包括转动筒，所述转动筒固定设置在工作台的前端表面中部靠一侧边缘处，所述转动筒的外表面活动设置有L型转动块，所述L型转动块的另一端前端表面中部开设有第二通孔，所述第二通孔内部活动设置有螺丝；所述侧门的前端表面中部靠一侧边缘处固定设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的前端表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部设有内螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二螺纹孔的截面尺寸与螺纹杆的截面尺寸相同，所述第二螺纹孔的中心轴线与螺纹杆的中心轴线重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的中心轴线与移动杆的中心轴线重合，所述弹簧的中心轴线与第一通孔的中心轴线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动杆共设置有两个，两个所述移动杆沿固定板的对称轴对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板与工作台之间滑动连接，所述推板与转动筒之间贴合接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动筒与L型转动块之间铰接连接，所述L型转动块的截面形状为“L”形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，螺丝与L型转动块之间套合连接，所述螺丝与螺纹套筒之间螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

(1)通过设计了安装在工作台顶端表面的固定板和安装在移动杆一侧表面的推板以及安装在固定板和固定块之间的弹簧，便于通过转动转动筒使得螺纹杆推动推板挤压纤维板，从而实现推板和垫板配合推紧纤维板。

(2)通过设计了安装在侧门前端表面的螺纹套筒和安装在工作台前端表面的转动筒以及安装在转动筒外表面的L型转动块，便于通过转动L型转动块后插入螺丝使得螺丝与螺纹套筒螺纹旋紧，从而实现维修和定期检查时方便开合侧门。

附图说明

图1为本实用新型中密度纤维板生产用热压设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型中密度纤维板生产用热压设备的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大的结构示意图；

图5为本实用新型图2中C处放大的结构示意图；

其中：1、工作台；2、压板；3、发热座；4、升降台；5、挡板；6、垫板；7、推板；8、侧门；9、固定板；10、移动杆；11、固定块；12、弹簧；13、螺纹杆；14、转动筒；15、L型转动块；16、螺纹套筒；17、螺丝；18、第一螺纹孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

请参照图1和图3所示，本实用新型提供一种中密度纤维板生产用热压设备，包括工作台1、压板2、发热座3、升降台4、挡板5、垫板6、侧门8，工作台1的顶端安装有推紧机构，推紧机构包括固定板9，固定板9固定设置在工作台1的顶端表面靠前端表面边缘处，固定板9的前端表面中部贯穿开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内表面设有内螺纹，第二螺纹孔的内部活动设置有螺纹杆13，螺纹杆13的一端固定设置有转动筒14，固定板9的前端表面靠侧面边缘处开设有第一通孔，第一通孔的内部活动设置有移动杆10，移动杆10的外表面套合设置有弹簧12，弹簧12的一端固定设置在固定板9的前端表面上，弹簧12的另一端固定设置有固定块11，固定块11的一端固定设置在移动杆10的一侧表面，移动杆10的另一端一侧表面固定设置有推板7；

为了便于转动螺纹杆13，作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，第二螺纹孔的截面尺寸与螺纹杆13的截面尺寸相同，第二螺纹孔的中心轴线与螺纹杆13的中心轴线重合；

为了便于弹簧12推动固定块11，作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，弹簧12的中心轴线与移动杆10的中心轴线重合，弹簧12的中心轴线与第一通孔的中心轴线；

为了便于推板7的稳定移动，作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，移动杆10共设置有两个，两个移动杆10沿固定板9的对称轴对称设置；

为了便于旋动转动筒14可以推动推板7，作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，推板7与工作台1之间滑动连接，推板7与转动筒14之间贴合接触；

本装置的推紧机构安装后，通过旋动转动筒14使得螺纹杆13推动推板7移动至指定位置，同时弹簧12由于固定块11的移动被压缩发生弹性形变，当往相反方向旋动转动筒14时，弹簧12恢复原来长度从而推动固定块11移动，固定块11的移动带动推板7移动，从而实现推板7和垫板6配合推紧纤维板。

实施例2

请参照图2和图4以及图5所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本实用新型提供一种中密度纤维板生产用热压设备，工作台1的一侧安装有开合机构，开合机构包括转动筒14，转动筒14固定设置在工作台1的前端表面中部靠一侧边缘处，转动筒14的外表面活动设置有L型转动块15，L型转动块15的另一端前端表面中部开设有第二通孔，第二通孔内部活动设置有螺丝17；侧门8的前端表面中部靠一侧边缘处固定设置有螺纹套筒16，螺纹套筒16的前端表面开设有第一螺纹孔18，第一螺纹孔18的内部设有内螺纹；

为了便于L型转动块15的转动，作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，转动筒14与L型转动块15之间铰接连接，L型转动块15的截面形状为“L”形；

为了便于固定侧门8，作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，螺丝17与L型转动块15之间套合连接，螺丝17与螺纹套筒16之间螺纹连接；

本装置的开合机构安装后，通过转动L型转动块15使得第一螺纹孔18和第二通孔在同一中心轴线上，然后插入螺丝17，螺丝17穿过第二通孔与第一螺纹孔18螺纹旋紧从而固定侧门8，从而实现维修和定期检查时方便开合侧门8。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种中密度纤维板生产用热压设备，包括工作台(1)、压板(2)、发热座(3)、升降台(4)、挡板(5)、垫板(6)、侧门(8)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有推紧机构，所述推紧机构包括固定板(9)，所述固定板(9)固定设置在工作台(1)的顶端表面靠前端表面边缘处，所述固定板(9)的前端表面中部贯穿开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内表面设有内螺纹，所述第二螺纹孔的内部活动设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端固定设置有转动筒(14)，所述固定板(9)的前端表面靠侧面边缘处开设有第一通孔，所述第一通孔的内部活动设置有移动杆(10)，所述移动杆(10)的外表面套合设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端固定设置在固定板(9)的前端表面上，所述弹簧(12)的另一端固定设置有固定块(11)，所述固定块(11)的一端固定设置在移动杆(10)的一侧表面，所述移动杆(10)的另一端一侧表面固定设置有推板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板生产用热压设备，其特征在于：所述工作台(1)的一侧安装有开合机构，所述开合机构包括转动筒(14)，所述转动筒(14)固定设置在工作台(1)的前端表面中部靠一侧边缘处，所述转动筒(14)的外表面活动设置有L型转动块(15)，所述L型转动块(15)的另一端前端表面中部开设有第二通孔，所述第二通孔内部活动设置有螺丝(17)；所述侧门(8)的前端表面中部靠一侧边缘处固定设置有螺纹套筒(16)，所述螺纹套筒(16)的前端表面开设有第一螺纹孔(18)，所述第一螺纹孔(18)的内部设有内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板生产用热压设备，其特征在于：所述第二螺纹孔的截面尺寸与螺纹杆(13)的截面尺寸相同，所述第二螺纹孔的中心轴线与螺纹杆(13)的中心轴线重合。

4.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板生产用热压设备，其特征在于：所述弹簧(12)的中心轴线与移动杆(10)的中心轴线重合，所述弹簧(12)的中心轴线与第一通孔的中心轴线。

5.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板生产用热压设备，其特征在于：所述移动杆(10)共设置有两个，两个所述移动杆(10)沿固定板(9)的对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板生产用热压设备，其特征在于：所述推板(7)与工作台(1)之间滑动连接，所述推板(7)与转动筒(14)之间贴合接触。

7.根据权利要求2所述的一种中密度纤维板生产用热压设备，其特征在于：所述转动筒(14)与L型转动块(15)之间铰接连接，所述L型转动块(15)的截面形状为“L”形。

8.根据权利要求2所述的一种中密度纤维板生产用热压设备，其特征在于：螺丝(17)与L型转动块(15)之间套合连接，所述螺丝(17)与螺纹套筒(16)之间螺纹连接。

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