CN213322059U - 一种防护服用非织造布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防护服用非织造布；包括非织布本体，所述非织布本体包括有底层、抗菌层和表层，所述底层的上部固定粘连有抗菌层，所述抗菌层的上部固定粘连有表层，所述抗菌层采用的是熔喷布，所述熔喷布的内部设有银丝，所述银丝相互错位编织成网状，所述底层、所述抗菌层和所述表层之间通过热轧复合粘连；本实用新型的表层和底层均通过聚丙烯热熔后成牵引成丝，编织成表层和底层，使得表层和底层能够实现耐磨，并且具有一定的弹性，不会在穿着的时候造成磨损破裂，增加防护服的安全性，并且在表层和底层之间设有抗菌层，实现抗菌杀菌，以及表层、底层和抗菌层通过热轧复合进行合成。
Description
技术领域
本实用新型属于防护服技术领域，具体涉及一种防护服用非织造布。
背景技术
防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服。防护服主要应用于消防、军工、船舶、石油、化工、喷漆、清洗消毒、实验室等行业与部门，医用防护服具有良好的透湿性和阻隔性，能有效抵抗酒精、血液、体液、空气粉尘微粒、细菌的渗透，使用安全方便，能具有效保护穿着者免受感染威胁,穿用舒适、手感好、抗拉力强、透气防水、无交叉感染等，然而市面上各种的防护服仍存在各种各样的问题。
如授权公告号为CN202011188U所公开的一种医疗用非织造布，其虽然实现了医疗用非织造布主要用于制作医用手术衣、防护服、隔离衣等一次性产品，但是并未解决现有医疗防护服编织存在的缝隙，容易吸入病菌，并且不能够稳定的实现杀菌和抗菌，以及内层不舒适等的问题，为此我们提出一种防护服用非织造布。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防护服用非织造布，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护服用非织造布，包括非织布本体，所述非织布本体包括有底层、抗菌层和表层，所述底层的上部固定粘连有抗菌层，所述抗菌层的上部固定粘连有表层，所述抗菌层采用的是熔喷布，所述熔喷布的内部设有银丝，所述银丝相互错位编织成网状，所述底层、所述抗菌层和所述表层之间通过热轧复合粘连固定。
优选的，所述底层为蚕丝纺织而成的纤维底层，所述底层的厚度为2-5mm。
优选的，所述表层为聚丙烯纤维表层，所述表层的厚度为4-6mm。
优选的，所述表层的密度为11-20tex，所述底层的密度为8-16tex。
优选的，所述抗菌层的厚度为3-5mm，所述银丝的直径为1-2mm。
优选的，所述表层、所述底层和所述抗菌层之间采用的是热熔型TPU胶粘固定粘连，所述热熔型TPU胶粘的厚度为0.2mm-0.5mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的表层和底层均通过聚丙烯热熔后成牵引成丝，编织成表层和底层，使得表层和底层能够实现耐磨，并且具有一定的弹性，不会在穿着的时候造成磨损破裂，增加防护服的安全性，并且在表层和底层之间设有抗菌层，实现抗菌杀菌，以及表层、底层和抗菌层通过热轧复合进行合成。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A部俯视示意图。
图中：1、非织布本体；2、底层；3、抗菌层；4、表层；5、熔喷布；6、银丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种防护服用非织造布，包括非织布本体1，所述非织布本体1包括有底层2、抗菌层3和表层4，所述底层2的上部固定粘连有抗菌层3，所述抗菌层3的上部固定粘连有表层4，所述抗菌层3采用的是熔喷布5，所述熔喷布5的内部设有银丝6，所述银丝6相互错位编织成网状，所述底层2、所述抗菌层3和所述表层4之间通过热轧复合粘连固定；
在使用的时候，表层4的制备：以特定质量百分比计，将聚丙烯和防护服剂混合搅拌均匀，进行相关工艺参数(上辊温度，下辊温度，轧机温度，抽吸量，冷风启)的调整，混合料通过螺杆挤压机加热熔融塑化混合后，经计量泵的精确计量输送到模头，熔体均匀的过孔挤丝，经冷却风冷却后进入牵伸器，丝在牵伸器的负压作用下吸入牵伸器内，在抽吸风机的辅助作用下形成布面，得到纤维柔软表层4；
底层2的制备：以特定质量百分比计，将聚丙烯、母粒和防护服剂混合搅拌均匀，进行相关工艺参数(上辊温度，下辊温度，轧机温度，抽吸量，冷风启)的调整，混合料通过螺杆挤压机加热熔融塑化混合后，经计量泵的精确计量输送到模头，熔体均匀的过孔挤丝，经冷却风冷却后进入牵伸器，丝在牵伸器的负压作用下吸入牵伸器内，在抽吸风机的辅助作用下形成布面，得到纤维底层2；
热轧复合：将制备得到的所述底层2、所述表层4和所述抗菌层3的三层纤维防护服层通过两个已升温完毕的辊筒进行热轧复合，形成防护服非织造布。
为了使得底层2能够舒适的贴合在人体的表面，本实施例中，优选的，所述底层2为为蚕丝纺织而成的纤维底层，所述底层2的厚度为2-5mm。
为了使得表层能够具有一定的防护性，本实施例中，优选的，所述表层4为聚丙烯纤维表层，所述表层4的厚度为4-6mm。
为了使得防护服用非织布料能够透气舒适，本实施例中，优选的，所述表层4的密度为11-20tex，所述底层2的密度为8-16tex。
为了使得防护服用非织布料能够具有抗菌杀毒，本实施例中，优选的，所述抗菌层3的厚度为3-5mm，所述银丝6的直径为1-2mm。
为了使得表层4、底层2和抗菌层3之间能够稳定的热轧粘连，本实施例中，优选的，所述表层4、所述底层2和所述抗菌层3之间采用的是热熔型TPU胶粘固定粘连，所述热熔型TPU胶粘的厚度为0.2mm-0.5mm。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用的时候，表层4的制备：以特定质量百分比计，将聚丙烯和防护服剂混合搅拌均匀，进行相关工艺参数(上辊温度，下辊温度，轧机温度，抽吸量，冷风启)的调整，混合料通过螺杆挤压机加热熔融塑化混合后，经计量泵的精确计量输送到模头，熔体均匀的过孔挤丝，经冷却风冷却后进入牵伸器，丝在牵伸器的负压作用下吸入牵伸器内，在抽吸风机的辅助作用下形成布面，得到纤维柔软表层4；
底层2的制备：以特定质量百分比计，将聚丙烯、母粒和防护服剂混合搅拌均匀，进行相关工艺参数(上辊温度，下辊温度，轧机温度，抽吸量，冷风启)的调整，混合料通过螺杆挤压机加热熔融塑化混合后，经计量泵的精确计量输送到模头，熔体均匀的过孔挤丝，经冷却风冷却后进入牵伸器，丝在牵伸器的负压作用下吸入牵伸器内，在抽吸风机的辅助作用下形成布面，得到纤维底层2；
热轧复合：将制备得到的所述底层2、所述表层4和所述抗菌层3的三层纤维防护服层通过两个已升温完毕的辊筒进行热轧复合，形成防护服非织造布。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防护服用非织造布，包括非织布本体(1)，其特征在于：所述非织布本体(1)包括有底层(2)、抗菌层(3)和表层(4)，所述底层(2)的上部固定粘连有抗菌层(3)，所述抗菌层(3)的上部固定粘连有表层(4)，所述抗菌层(3)采用的是熔喷布(5)，所述熔喷布(5)的内部设有银丝(6)，所述银丝(6)相互错位编织成网状，所述底层(2)、所述抗菌层(3)和所述表层(4)之间通过热轧复合粘连固定。
2.根据权利要求1所述的一种防护服用非织造布，其特征在于：所述底层(2)为蚕丝纺织而成的纤维底层，所述底层(2)的厚度为2-5mm。
3.根据权利要求1所述的一种防护服用非织造布，其特征在于：所述表层(4)为聚丙烯纤维表层，所述表层(4)的厚度为4-6mm。
4.根据权利要求3所述的一种防护服用非织造布，其特征在于：所述表层(4)的密度为11-20tex，所述底层(2)的密度为8-16tex。
5.根据权利要求1所述的一种防护服用非织造布，其特征在于：所述抗菌层(3)的厚度为3-5mm，所述银丝(6)的直径为1-2mm。
6.根据权利要求3所述的一种防护服用非织造布，其特征在于：所述表层(4)、所述底层(2)和所述抗菌层(3)之间采用的是热熔型TPU胶粘固定粘连，所述热熔型TPU胶粘的厚度为0.2mm-0.5mm。
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Publications (1)
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| CN213322059U true CN213322059U (zh) | 2021-06-01 |
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| CN202021915336.8U Active CN213322059U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种防护服用非织造布 |
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- 2020-09-04 CN CN202021915336.8U patent/CN213322059U/zh active Active
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