CN213321783U - 一种用于pe袖套生产的热熔焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及袖套焊接装置技术领域,具体是一种用于PE袖套生产的热熔焊接装置,所述底座的上方位于中心位置处固定有袖套套柱,且底座的上方位于一侧位置处固定有机构盒,所述机构盒的一侧固定有支撑板,所述支撑板的内部位于两端位置处对称转动连接有两个转动臂,所述机构盒的内部设置有焊接夹紧机构。本实用新型设计新颖,结构巧妙,通过焊接夹紧机构带动四个焊接板压紧袖套外侧进行焊接,操作简便快捷,运行稳定,且提高了焊接效率,通过袖套套柱将袖套撑开,减小人工撑开袖套的难度,简化工人的操作步骤,有助于提高生产效率,袖套套柱外侧的两个安装槽方便对松紧带进行套设安装,防止松紧带焊接时脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及袖套焊接装置技术领域,具体是一种用于PE袖套生产的热熔焊接装置。
背景技术
袖套,也称套袖,是戴在袖管外的套子,旨在保护衣服的袖管,通常戴时松垂于另外一只衣袖外面的袖子,在一些特殊场合,需要用到一次性袖套,使用PE材质制成的PE袖套拥有良好的耐磨性和防水性等性能,因此收到了消费者的青睐,PE袖套在生产时需要将两端口内部安装松紧带,以便于使用者穿戴,防止穿戴时脱落,安装松紧带通常是将松紧带套设于袖套的端口外侧,然后将袖口翻卷盖住松紧带,再通过热熔焊接的方式将袖口与袖套外侧焊接固定,即可将松紧带安装于袖套端口内部。
但是,但是目前用于焊接袖套端口的焊接装置仅有加热焊接的功能,在使用时需要工人通过工具将袖套撑起,然后将松紧带套在袖套袖口外侧,操作过程太复杂,对操作熟练度要求高,从而降低了袖套焊接加工效率。因此,本领域技术人员提供了一种用于PE袖套生产的热熔焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于PE袖套生产的热熔焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于PE袖套生产的热熔焊接装置,包括底座,所述底座的上方位于中心位置处固定有袖套套柱,且底座的上方位于一侧位置处固定有机构盒,所述机构盒的一侧固定有支撑板,所述支撑板的内部位于两端位置处对称转动连接有两个转动臂,所述机构盒的内部设置有焊接夹紧机构,两个所述转动臂的一端均通过焊接夹紧机构与机构盒的内部转动连接,且两个转动臂的另一端均转动连接有连接杆,两个所述连接杆的一侧位于两端位置处均对称固定有两个焊接板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述焊接夹紧机构包括开设于机构盒内部的腔体,所述腔体的内部一侧位于中段位置处安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端的两侧对称转动连接有两个推动连杆,两个所述推动连杆的一端分别与两个转动臂的一端转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述焊接板包括固定于连接杆一侧的固定环,所述固定环的内侧位于中段位置处安装有加热焊接板本体,且固定环的内侧位于加热焊接板本体的两侧位置处对称粘贴有两个缓冲压紧垫。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述缓冲压紧垫均采用泡棉材质的构件,所述固定环的外侧覆盖粘贴有隔热层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述袖套套柱的外侧位于上下两端位置处对称开设有两个安装槽,两个所述安装槽的内径均为5毫米。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的底端位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的放置底柱,且底座的两端对称固定有两个移动把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,结构巧妙,通过焊接夹紧机构带动四个焊接板压紧袖套外侧进行焊接,操作简便快捷,运行稳定,且提高了焊接效率,通过袖套套柱将袖套撑开,减小人工撑开袖套的难度,简化工人的操作步骤,有助于提高生产效率,袖套套柱外侧的两个安装槽方便对松紧带进行套设安装,防止松紧带焊接时脱落。
附图说明
图1为一种用于PE袖套生产的热熔焊接装置的结构示意图;
图2为一种用于PE袖套生产的热熔焊接装置中焊接夹紧机构的结构示意图;
图3为一种用于PE袖套生产的热熔焊接装置中焊接板的结构示意图。
图中:1、底座;2、机构盒;3、支撑板;4、转动臂;5、连接杆;6、焊接板;7、袖套套柱;8、电动伸缩杆;9、推动连杆;10、移动把手;11、放置底柱;61、固定环;62、缓冲压紧垫;63、加热焊接板本体。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于PE袖套生产的热熔焊接装置,包括底座1,底座1的上方位于中心位置处固定有袖套套柱7,且底座1的上方位于一侧位置处固定有机构盒2,机构盒2的一侧固定有支撑板3,支撑板3的内部位于两端位置处对称转动连接有两个转动臂4,机构盒2的内部设置有焊接夹紧机构,两个转动臂4的一端均通过焊接夹紧机构与机构盒2的内部转动连接,且两个转动臂4的另一端均转动连接有连接杆5,两个连接杆5的一侧位于两端位置处均对称固定有两个焊接板6。
在图2中:焊接夹紧机构包括开设于机构盒2内部的腔体,腔体的内部一侧位于中段位置处安装有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的伸缩端的两侧对称转动连接有两个推动连杆9,两个推动连杆9的一端分别与两个转动臂4的一端转动连接,焊接夹紧机构带动四个焊接板6压紧袖套外侧进行焊接,操作简便快捷,运行稳定,且提高了焊接效率。
在图3中:焊接板6包括固定于连接杆5一侧的固定环61,固定环61的内侧位于中段位置处安装有加热焊接板本体63,且固定环61的内侧位于加热焊接板本体63的两侧位置处对称粘贴有两个缓冲压紧垫62,加热焊接板本体63用于对袖套进行加热,使袖套融化焊接。
在图3中:两个缓冲压紧垫62均采用泡棉材质的构件,固定环61的外侧覆盖粘贴有隔热层,缓冲压紧垫62用于将袖套外侧压紧固定,放置焊接时袖套偏移导致破损。
在图1中:袖套套柱7的外侧位于上下两端位置处对称开设有两个安装槽,两个安装槽的内径均为5毫米,安装槽方便对松紧带进行套设安装,防止松紧带焊接时脱落。
在图1中:底座1的底端位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的放置底柱11,且底座1的两端对称固定有两个移动把手10,放置底柱11提高装置放置的稳定性,移动把手10用于搬运装置。
本实用新型的工作原理是:首先将PE袖套套设在袖套套柱7的外侧,用松紧带将PE袖套的两端分别扎进两个安装槽的内侧,然后将袖套的两端多出一截向袖套套柱7的中段位置翻卷,使之盖住两个安装槽外侧的松紧带,然后启动装置,电动伸缩杆8的伸缩端伸出推动两个推动连杆9,两个推动连杆9分别推动两个转动臂4反向转动,两个转动臂4的一端分别带动两个连接杆5向袖套套柱7一侧转动,两个连接杆5分别带动其一端的两个焊接板6卡设与袖套套柱7的外侧,将袖套翻卷过来的一截与袖套中段位置压紧,两个缓冲压紧垫62先把袖套压紧定位,然后加热焊接板本体63产生热量,对压紧连接处进行热熔焊接,即可完成袖套袖口松紧带的安装,同时对袖套两端的松紧带进行焊接安装,提高焊接效率,通过袖套套柱7将袖套撑起,降低焊接难度,采用泡棉材质的缓冲压紧垫62先把袖套压紧,可以防止焊接时袖套发生偏移导致袖套焊接破损,袖套套柱7外侧的两个安装槽方便松紧带的套接,方便焊接操作。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于PE袖套生产的热熔焊接装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上方位于中心位置处固定有袖套套柱(7),且底座(1)的上方位于一侧位置处固定有机构盒(2),所述机构盒(2)的一侧固定有支撑板(3),所述支撑板(3)的内部位于两端位置处对称转动连接有两个转动臂(4),所述机构盒(2)的内部设置有焊接夹紧机构,两个所述转动臂(4)的一端均通过焊接夹紧机构与机构盒(2)的内部转动连接,且两个转动臂(4)的另一端均转动连接有连接杆(5),两个所述连接杆(5)的一侧位于两端位置处均对称固定有两个焊接板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于PE袖套生产的热熔焊接装置,其特征在于,所述焊接夹紧机构包括开设于机构盒(2)内部的腔体,所述腔体的内部一侧位于中段位置处安装有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的伸缩端的两侧对称转动连接有两个推动连杆(9),两个所述推动连杆(9)的一端分别与两个转动臂(4)的一端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于PE袖套生产的热熔焊接装置,其特征在于,所述焊接板(6)包括固定于连接杆(5)一侧的固定环(61),所述固定环(61)的内侧位于中段位置处安装有加热焊接板本体(63),且固定环(61)的内侧位于加热焊接板本体(63)的两侧位置处对称粘贴有两个缓冲压紧垫(62)。
4.根据权利要求3所述的一种用于PE袖套生产的热熔焊接装置,其特征在于,两个所述缓冲压紧垫(62)均采用泡棉材质的构件,所述固定环(61)的外侧覆盖粘贴有隔热层。
5.根据权利要求1所述的一种用于PE袖套生产的热熔焊接装置,其特征在于,所述袖套套柱(7)的外侧位于上下两端位置处对称开设有两个安装槽,两个所述安装槽的内径均为5毫米。
6.根据权利要求1所述的一种用于PE袖套生产的热熔焊接装置,其特征在于,所述底座(1)的底端位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的放置底柱(11),且底座(1)的两端对称固定有两个移动把手(10)。
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CN202022206992.7U CN213321783U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种用于pe袖套生产的热熔焊接装置 |
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Cited By (1)
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CN113787728A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-14 | 宁波润华全芯微电子设备有限公司 | 一种密封升降结构的自动装配设备 |
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