CN213321742U - 一种具有指示功能的3d打印线材生产用拌色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有指示功能的3D打印线材生产用拌色装置，包括底座，底座的上方从下至上依次设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板与底座通过第一空心支柱连接，第二支撑板与第一支撑板通过第二空心支柱连接，且第二空心支柱的下端伸进第一空心支柱内腔；第二空心支柱上套设有弹簧，弹簧位于第一支撑板和第二支撑板之间；第一支撑板的上端面固定连接有推动块，推动块上密封套设有滑筒，滑筒的上端面与第二支撑板的下端面密封连接，第二支撑板上开设有通孔，通孔位于滑筒上方，通孔内密封固定连接有透明管，透明管内密封设置有指示块，透明管的管壁上设置有重量刻度线。本实用新型便于使用者快速准确的按照配比将原料投入至拌色装置内。

Description

一种具有指示功能的3D打印线材生产用拌色装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种具有指示功能的3D打印线材生产用拌色装置。

背景技术

3D打印是目前新兴的一种三维打印技术，主要通过以数字模型为基础，直接运用粉末金属或者塑料等作为可粘合材料，并且通过逐层打印的方式来构造物体的技术，被广泛应用于制造、教育、科研以及建筑等领域。在3D打印中，打印用的线材是实现3D打印的基础，就目前来说，应用最为广泛的打印耗材为聚乳酸PLA和ABS等。

目前，3D打印用的线材在生产前需根据要求对原料进行拌色处理，但由于现有的拌色装置无法直接判断装置内原料的重量，进而在投料时，需要先对原料进行称重，然后才能进行投料，从而使其投料过程较为麻烦，不便于使用者快速准确的按照重量配比将原料投入至拌色装置内。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种具有指示功能的3D打印线材生产用拌色装置，能够便于使用者快速准确的按照配比将原料投入至拌色装置内。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种具有指示功能的3D打印线材生产用拌色装置，包括底座，所述底座的上方从下至上依次设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与所述底座通过第一空心支柱连接，所述第二支撑板与所述第一支撑板通过第二空心支柱连接，且所述第二空心支柱的下端伸进所述第一空心支柱内腔，所述第二空心支柱能够沿所述第一空心支柱的内腔上下滑动；所述第二空心支柱上套设有弹簧，所述弹簧位于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间；所述第一支撑板的上端面固定连接有推动块，所述推动块上密封套设有滑筒，所述滑筒能够沿所述推动块上下滑动，所述滑筒的上端面与所述第二支撑板的下端面密封连接，所述第二支撑板上开设有通孔，所述通孔位于所述滑筒上方，所述通孔内密封固定连接有透明管，所述透明管与所述滑筒连通，所述透明管内密封设置有指示块，所述透明管的管壁上设置有重量刻度线；所述第二支撑板的一侧固定连接有搅拌仓，所述搅拌仓内设置有搅拌装置，所述搅拌仓上设置有进料管。

进一步地，所述搅拌装置包括固定在所述搅拌仓的仓盖上的驱动装置，所述驱动装置的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端穿过所述仓盖后伸进所述搅拌仓内，所述转轴上固定连接有搅拌叶片。

进一步地，所述仓盖上固定连接有支撑架，所述驱动装置通过所述支撑架固定。

进一步地，所述转轴与所述仓盖之间通过轴承连接。

进一步地，所述搅拌仓上沿周向固定连接有限位环，所述限位环位于所述第一支撑板的下方，所述底座的上端面固定连接有液压推杆，所述液压推杆的推杆用于抵住所述限位环。

进一步地，所述指示块和所述推动块上沿自身周向均开设有环形槽，所述环形槽内设置有密封圈，所述透明管的内壁与所述指示块上的环形槽内的密封圈接触，所述滑筒的内壁与所述推动块上的环形槽内的密封圈接触。

进一步地，所述进料管包括第一管体和第二管体，所述第一管体的一端伸进所述搅拌仓内，另一端连接有第一电磁阀，所述第二管体的一端与所述第一电磁阀连接。

进一步地，所述搅拌仓的底部设置有用于排料的第三管体，所述第三管体上设置有第二电磁阀。

进一步地，所述第二空心支柱的上端和所述透明管的上端分别设置有防尘网。

进一步地，所述第二空心支柱的上端和所述透明管的上端分别通过螺纹连接有连接环，所述连接环上覆盖有所述防尘网。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型提供的一种具有指示功能的3D打印线材生产用拌色装置，在使用时，将原料通过进料管投入搅拌仓内，随着原料的投入，搅拌仓的重量不断增加，因此在重力的作用下，搅拌仓带动第二支撑板向下运动，也就是说，第二支撑板向下运动时，其与第一支撑板之间的距离不断的在减小，进而使得滑筒沿着推动块向下运动，透明管和滑筒内的空气能相互流通，此过程中，推动块将滑筒内的空气推至透明管内，使透明管内的指示块沿着透明管向上移动，此时，使用者可通过观察指示块的位置，并结合透明管的管壁上的重量刻度线，判断搅拌仓内原料的重量，从而便于使用者准确的判断搅拌仓内原料的投入量，进而能够便于使用者快速准确的按照配比将原料投入至拌色装置内，当原料投入完成后，启动搅拌装置开始搅拌。

进一步地，转轴与仓盖之间通过轴承连接，确保转轴的转动顺畅。

进一步地，本实用新型通过设置限位环和液压推杆，当通过搅拌叶片对搅拌仓内的原料进行搅拌时，打开液压推杆，通过液压推杆使限位环与第一支撑板接触，此时，限位环和液压推杆的作用下，即可将搅拌仓固定住，进而提高该拌色装置在对原料进行混合时的稳定性。

进一步地，指示块和推动块上沿自身周向均开设有环形槽，环形槽内设置有密封圈，透明管的内壁与指示块上的环形槽内的密封圈接触，滑筒的内壁与推动块上的环形槽内的密封圈接触，利用密封圈能够有效的确保结构的密封性能良好，且成本低。

进一步地，本实用新型通过在第二空心支柱和透明管上设置防尘网，可有效的防止灰尘堆积在第二空心支柱或透明管内。

进一步地，第二空心支柱的上端和透明管的上端分别通过螺纹连接有连接环，连接环上覆盖有防尘网，这样的结构设计的好处是，便于更换防尘网。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B-B处剖视图；

图4为本实用新型图3中C处放大图；

图5为本实用新型第二支撑板的俯视图；

图6为本实用新型指示块的正视图；

图7为本实用新型推动块的正视图。

图中：1、底座；2、第一空心支柱；3、第一支撑板；4、第二空心支柱；5、第二支撑板；6、弹簧；7、搅拌仓；8、仓盖；9、支撑架；10、驱动装置；11、转轴；12、搅拌叶片；13、第一管体；14、第一电磁阀；15、第二管体；16、第三管体；17、第二电磁阀；18、通孔；19、透明管；20、指示块；21、滑筒；22、推动块；23、环形槽；24、密封圈；25、限位环；26、液压推杆；27、连接环；28、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-7，一种具有指示功能的3D打印线材生产用拌色装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有第一空心支柱2，第一空心支柱2的表面固定连接有第一支撑板3，第一空心支柱2的内壁滑动连接有第二空心支柱4，第二空心支柱4的表面固定连接有第二支撑板5，通过第一空心支柱2和第二空心支柱4的配合，使第二支撑板5仅能上下移动，第二支撑板5位于第一支撑板3的上方，第二空心支柱4的表面套接有弹簧6，弹簧6位于第一支撑板3与第二支撑板5之间，弹簧6对第二支撑板5起到支撑作用，当搅拌仓7向下的作用力增大后，可使弹簧6压缩，并使第二支撑板5向下移动。

第二支撑板5的内壁固定连接有搅拌仓7，搅拌仓7的表面与第一支撑板3的内壁接触，搅拌仓7的上表面通过螺钉固定连接有仓盖8，仓盖8的上表面固定连接有支撑架9，支撑架9的内壁固定连接有驱动装置10，本实施方式中，驱动装置10采用电机驱动，驱动装置10的输出端通过联轴器固定连接有转轴11，转轴11的表面通过轴承与仓盖8的内壁活动连接，搅拌仓7的底部呈圆弧状，且搅拌仓7、第三管体16和转轴11的中心均在同一垂线上，转轴11的表面固定连接有搅拌叶片12，搅拌叶片12位于搅拌仓7的内部。

仓盖8的上表面固定连通有第一管体13，第一管体13的顶端固定连通有第一电磁阀14，第一电磁阀14的顶端固定连通有第二管体15，搅拌仓7的底部固定连通有第三管体16，第三管体16的底端固定连通有第二电磁阀17，第二支撑板5的内部开设有通孔18，通孔18的内壁固定连接有透明管19，本实施方式中，透明管19采用透明玻璃管，透明管19位于搅拌仓7的右侧，透明管19的内壁滑动连接有指示块20，第二支撑板5的底部固定连接有滑筒21，滑筒21位于透明管19的下方，滑筒21的中心和透明管19的中心在同一垂线上，且滑筒21的内壁直径大于透明管19的内壁直径，滑筒21的内壁滑动连接有推动块22，由于滑筒21的内壁直径大于透明管19的内壁直径，从而使指示块20移动的幅度大于推动块22移动的幅度，推动块22的底部与第一支撑板3的上表面固定连接，透明管19的正面设置有刻度。

指示块20的表面和推动块22的表面均开设有环形槽23，环形槽23的内部设置有密封圈24，透明管19的内壁和滑筒21的内壁均与密封圈24的表面接触，通过密封圈24提高指示块20与透明管19之间和滑筒21与推动块22之间的密封性。

搅拌仓7的表面固定连接有限位环25，限位环25位于第一支撑板3的下方，底座1的上表面固定连接有液压推杆26，液压推杆26位于限位环25的下方，通过设置限位环25和液压推杆26，当通过搅拌叶片12对搅拌仓7内的原料进行搅拌时，打开液压推杆26，通过液压推杆26使限位环25与第一支撑板3接触，此时，限位环25和液压推杆26的作用下，即可将搅拌仓7固定住，进而提高该拌色装置在对原料进行混合时的稳定性。

透明管19的表面和第二空心支柱4的表面均螺纹连接有连接环27，连接环27的上表面固定连接有防尘网28，透明管19的上表面和第二空心支柱4的上表面均与防尘网28的底部接触，通过在第二空心支柱4和透明管19上设置防尘网28，可有效的防止灰尘堆积在第二空心支柱4或透明管19内，同时，通过连接环27，可便于使用者对防尘网28进行拆装。

本实用新型中，使用者使用该装置时，先将第一电磁阀14打开，然后将原料依次通过第二管体15和第一管体13投入至搅拌仓7内，此时，由于搅拌仓7向下的作用力增大，使第一支撑板3与第二支撑板5之间距离减小，然后，通过推动块22将滑筒21内的空气推至透明管19内，使透明管19内的指示块20向上移动，此时，使用者可通过观察指示块20的位置，判断搅拌仓7内原料的重量，当搅拌仓7内原料的重量达到合适值时，关闭打开的第一电磁阀14，然后将另一种原料通过另外的第一管体13投入至搅拌仓7内，在原料投入完成后，先打开液压推杆26，通过液压推杆26使限位环25与第一支撑板3接触，此时，限位环25和液压推杆26的作用下，即可将搅拌仓7固定住，然后打开驱动装置10，使搅拌叶片12转动，然后通过转动的搅拌叶片12使搅拌仓7内的原料混合，在混合完成后，打开第二电磁阀17，使混合后的原料通过第三管体16排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (10)

1.一种具有指示功能的3D打印线材生产用拌色装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上方从下至上依次设置有第一支撑板(3)和第二支撑板(5)，所述第一支撑板(3)与所述底座(1)通过第一空心支柱(2)连接，所述第二支撑板(5)与所述第一支撑板(3)通过第二空心支柱(4)连接，且所述第二空心支柱(4)的下端伸进所述第一空心支柱(2)内腔，所述第二空心支柱(4)能够沿所述第一空心支柱(2)的内腔上下滑动；所述第二空心支柱(4)上套设有弹簧(6)，所述弹簧(6)位于所述第一支撑板(3)和所述第二支撑板(5)之间；所述第一支撑板(3)的上端面固定连接有推动块(22)，所述推动块(22)上密封套设有滑筒(21)，所述滑筒(21)能够沿所述推动块(22)上下滑动，所述滑筒(21)的上端面与所述第二支撑板(5)的下端面密封连接，所述第二支撑板(5)上开设有通孔(18)，所述通孔(18)位于所述滑筒(21)上方，所述通孔(18)内密封固定连接有透明管(19)，所述透明管(19)与所述滑筒(21)连通，所述透明管(19)内密封设置有指示块(20)，所述透明管(19)的管壁上设置有重量刻度线；所述第二支撑板(5)的一侧固定连接有搅拌仓(7)，所述搅拌仓(7)内设置有搅拌装置，所述搅拌仓(7)上设置有进料管。

2.根据权利要求1所述的一种具有指示功能的3D打印线材生产用拌色装置，其特征在于，所述搅拌装置包括固定在所述搅拌仓(7)的仓盖(8)上的驱动装置(10)，所述驱动装置(10)的输出端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的下端穿过所述仓盖(8)后伸进所述搅拌仓(7)内，所述转轴(11)上固定连接有搅拌叶片(12)。

3.根据权利要求2所述的一种具有指示功能的3D打印线材生产用拌色装置，其特征在于，所述仓盖(8)上固定连接有支撑架(9)，所述驱动装置(10)通过所述支撑架(9)固定。

4.根据权利要求2所述的一种具有指示功能的3D打印线材生产用拌色装置，其特征在于，所述转轴(11)与所述仓盖(8)之间通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有指示功能的3D打印线材生产用拌色装置，其特征在于，所述搅拌仓(7)上沿周向固定连接有限位环(25)，所述限位环(25)位于所述第一支撑板(3)的下方，所述底座(1)的上端面固定连接有液压推杆(26)，所述液压推杆(26)的推杆用于抵住所述限位环(25)。

6.根据权利要求1所述的一种具有指示功能的3D打印线材生产用拌色装置，其特征在于，所述指示块(20)和所述推动块(22)上沿自身周向均开设有环形槽(23)，所述环形槽(23)内设置有密封圈(24)，所述透明管(19)的内壁与所述指示块(20)上的环形槽(23)内的密封圈(24)接触，所述滑筒(21)的内壁与所述推动块(22)上的环形槽(23)内的密封圈(24)接触。

7.根据权利要求1所述的一种具有指示功能的3D打印线材生产用拌色装置，其特征在于，所述进料管包括第一管体(13)和第二管体(15)，所述第一管体(13)的一端伸进所述搅拌仓(7)内，另一端连接有第一电磁阀(14)，所述第二管体(15)的一端与所述第一电磁阀(14)连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有指示功能的3D打印线材生产用拌色装置，其特征在于，所述搅拌仓(7)的底部设置有用于排料的第三管体(16)，所述第三管体(16)上设置有第二电磁阀(17)。

9.根据权利要求1所述的一种具有指示功能的3D打印线材生产用拌色装置，其特征在于，所述第二空心支柱(4)的上端和所述透明管(19)的上端分别设置有防尘网(28)。

10.根据权利要求9所述的一种具有指示功能的3D打印线材生产用拌色装置，其特征在于，所述第二空心支柱(4)的上端和所述透明管(19)的上端分别通过螺纹连接有连接环(27)，所述连接环(27)上覆盖有所述防尘网(28)。

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