CN213320957U - 一种双刀盘切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砖体切割领域,特别涉及一种双刀盘切割机,包括机架、切割系统,所述切割系统包括第一切割系统、第二切割系统,所述第一切割系统包括第一转轴、第一锯片,所述第二切割系统包括第二转轴、第二锯片,所述第一转轴与第二转轴分别前后平行架设于机架上,所述第一转轴上设有第一锯片,所述第二转轴上设有第二锯片,所述第一锯片与第二锯片在同一直线方向上前后对应设置,且第一锯片的切割位置比第二锯片的切割位置高,使砖体先经过第一锯片第一位置切割形成切割槽,第二锯片沿第一锯片切割形成的切割槽完成第二位置切割,该种切割机可以即使清理切割废料,且切割速度更快,切割效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及砖体切割领域,特别涉及一种双刀盘切割机。
背景技术
现有石材、砖体切割机主要都是利用安装大型锯片对石材或者砖体进行切割,通过锯片旋转运动,石材、砖体都在输送带上朝锯片水平进给运动,由此对石材砖体直接进行切割,该种切割机对锯片伤害损伤很大,而且只一次对石材、砖体就完成切割,会影响到切割精度,且容易在切割过程产生的石屑废料会影响到设备的正常使用且效率较低,所以需要设计一种既可以提高切割精度,又可以提高工作效率的切割机。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足,本实用新型提供一种提高切割精度、切割效率更高的双刀盘切割机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种双刀盘切割机,包括机架、切割系统,所述切割系统包括第一切割系统、第二切割系统,所述第一切割系统包括第一转轴、第一锯片,所述第二切割系统包括第二转轴、第二锯片,所述第一转轴与第二转轴分别前后平行架设于机架上,所述第一转轴上设有第一锯片,所述第二转轴上设有第二锯片,所述第一锯片与第二锯片在同一直线方向上前后对应设置,且第一锯片的切割位置比第二锯片的切割位置高,使砖体先经过第一锯片第一位置切割形成切割槽,第二锯片沿第一锯片切割形成的切割槽完成第二位置切割。
进一步的,所述第二锯片直径大于第一锯片直径。
进一步的,所述切割系统还包括隔套,所述第一锯片、第二锯片设有有若干片,皆通过隔套套设在转轴上将若干第一锯片、第二锯片等间距隔开。
进一步的,还包括升降系统,所述升降系统包括螺杆、螺母,所述螺杆分别与切割系统两侧连接,通过螺杆调节高度使切割系统上下升降。
进一步的,所述切割系统还包括驱动组件,所述驱动组件包括第一电机、第一皮带轮,所述第一皮带轮与第一转轴连接,所述第一皮带轮与第一电机通过V带连接,所述通过第一电机驱动第一转轴转动从而带动第一锯片转动。
进一步的,所述驱动组件还包括第二电机、第二皮带轮,所述第二皮带轮与第二转轴连接,所述第二皮带轮与第二电机通过V带连接,所述通过第二电机驱动第二转轴转动从而带动第二锯片转动。
进一步的,所述机架上设有切割支撑座,所述升降系统设于切割支撑座上,所述第一锯片、第二锯片设于切割支撑座上方。
进一步的,所述机架上还设有可让第一电机与第二电机放置的电机座。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型提供的一种双刀盘切割机,前后设置两个大小不同锯片的作用在于对同一砖体进行两次切割,小锯片对砖体部分切割留下切割槽,大锯片沿着切割槽对砖体进行完全切割,通过减少单次切割量,减少锯片的磨损、加快切割进给速度、还可及时清理废料,提高工作效率;设置升降系统的作用在于可以调节切割系统上下升降,方便根据砖体的大小调整切割初始位置。
附图说明
图1为本实用新型一种双刀盘切割机正视结构示意图。
图2为本实用新型一种双刀盘切割机俯视结构示意图。
图3为本实用新型一种双刀盘切割机左视结构示意图。
图中标识对应如下:1.机架、11.切割支撑座、12.电机座、2.切割系统、21.第一切割系统、211.第一转轴、212.第一锯片、22.第二切割系统、221.第二转轴、222.第二锯片、23.隔套、24.第一电机、241.第一皮带轮、25.第二电机、251.第二皮带轮、3.升降系统、31.螺杆、32.螺母。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图3所示一种双刀盘切割机,包括机架1、切割系统2、升降系统3。
机架1上设有切割支撑座11,所述升降系统3设于切割支撑座11上,所述第一锯片211、第二锯片212设于切割支撑座11上方。切割系统11包括第一切割系统21、第二切割系统22,所述第一切割系统21包括第一转轴211、第一锯片212,所述第二切割系统22包括第二转轴221、第二锯片222,所述第一转轴211与第二转轴221分别前后平行架设于机架1上,所述第一转轴211上设有第一锯片212,所述第二转轴221上设有第二锯片222,所述第一锯片212与第二锯片222在同一直线方向上前后对应设置,且第一锯片212的切割位置比第二锯片222的切割位置高,使砖体先经过第一锯片212第一位置切割形成切割槽,第二锯片222沿第一锯片212切割形成的切割槽完成第二位置切割,所述第二锯片222直径大于第一锯片212直径,目的是为了让第一锯片212只对砖体部分切割,第二锯片222沿着切割槽对砖体进行完全切割,通过减少单次切割量,减少锯片的磨损、加快切割进给速度、还可及时清理废料,提高工作效率;切割系统2还包括隔套23,所述第一锯片212、第二锯片222设有若干片,皆通过隔套23套设在转轴上将若干第一锯片212、第二锯片222等间距隔开,方便可以同时分离切割出多个砖体,也可通过更换隔套23来切割不同尺寸的砖型。
升降系统3包括螺杆31、螺母32,所述螺杆31分别与切割系统2两侧连接,通过螺杆31调节高度使切割系统2上下升降,根据砖体的尺寸大小改变第一转轴211和第二转轴221的高度位置从而改变砖体的初始切割位置。
切割系统2还包括驱动组件,所述驱动组件包括第一电机24、第一皮带轮241,所述第一皮带轮241与第一转轴211连接,所述第一皮带轮241与第一电机24通过V带连接,所述通过第一电机24驱动第一转轴211转动从而带动第一锯片212转动;驱动组件还包括第二电机25、第二皮带轮251,所述第二皮带轮251与第二转轴221连接,所述第二皮带轮251与第二电机25通过V带连接,所述通过第二电机25驱动第二转轴221转动从而带动第二锯片222转动,分别通过两个电机驱动两个锯片转动,因为两锯片大小尺寸不同,切割强度不一样,所以需要两电机不同转速控制,所述机架上还设有可让第一电机24与第二电机25放置的电机座12。
该种双刀盘切割机的工作原理如下:
准备阶段,先将待切割的砖体放上传送带,所述传送带是与切割机常规配套,根据待切割砖体尺寸类型通过升降系统3调整第一转轴211与第二转轴221的高度,再通过根据需要切割的尺寸与数量分别装上隔套23与第一锯片212与第二锯片222,且所述第一转轴211与第二转轴221上的锯片应前后同一直线对应,才可完整切出砖体,防止两次切割路径不同导致砖体损坏;
切割阶段,启动设备,驱动第一锯片212与第二锯片222转动,让传送带带动待切割砖体进给,砖体先通过第一锯片212切割,第一锯片212完成对砖体的上半部分的切割,形成一道切割槽,再经过第二锯片222,第二锯片222沿着切割槽切割,切割同时清理出了第一锯片212切割残留的废料,同时切割第一锯片212未切割到的余量,不仅减少了切割量,而且切割速度更快,切割精度更高,切割效率得到了很大的提高。
上述仅为本实用新型的一种具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种双刀盘切割机,其特征在于:包括机架、切割系统,所述切割系统包括第一切割系统、第二切割系统,所述第一切割系统包括第一转轴、第一锯片,所述第二切割系统包括第二转轴、第二锯片,所述第一转轴与第二转轴分别前后平行架设于机架上,所述第一转轴上设有第一锯片,所述第二转轴上设有第二锯片,所述第一锯片与第二锯片在同一直线方向上前后对应设置,且第一锯片的切割位置比第二锯片的切割位置高,物料先后经过第一切割系统、第二切割系统,第一锯片对物料切割形成切割槽,第二锯片沿第一锯片切割形成的切割槽将物料切断。
2.根据权利要求1所述一种双刀盘切割机,其特征在于:所述第二锯片直径大于第一锯片直径。
3.根据权利要求1所述一种双刀盘切割机,其特征在于:所述切割系统还包括隔套,所述第一锯片、第二锯片设有若干片,皆通过隔套套设在转轴上将若干第一锯片、第二锯片等间距隔开。
4.根据权利要求1所述一种双刀盘切割机,其特征在于:还包括升降系统,所述升降系统包括螺杆、螺母,所述螺杆分别与切割系统两侧连接,通过螺杆调节高度使切割系统上下升降。
5.根据权利要求1所述一种双刀盘切割机,其特征在于:所述切割系统还包括驱动组件,所述驱动组件包括第一电机、第一皮带轮,所述第一皮带轮与第一转轴连接,所述第一皮带轮与第一电机通过V带连接,通过所述第一电机驱动第一转轴转动从而带动第一锯片转动。
6.根据权利要求5所述一种双刀盘切割机,其特征在于:所述驱动组件还包括第二电机、第二皮带轮,所述第二皮带轮与第二转轴连接,所述第二皮带轮与第二电机通过V带连接,通过所述第二电机驱动第二转轴转动从而带动第二锯片转动。
7.根据权利要求4所述一种双刀盘切割机,其特征在于:所述机架上设有切割支撑座,所述升降系统设于切割支撑座上,所述第一锯片、第二锯片设于切割支撑座上方。
8.根据权利要求6所述一种双刀盘切割机,其特征在于:所述机架上还设有可让第一电机与第二电机放置的电机座。
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