CN213320840U - 一种用于大弯矩大梢径预应力混凝土电杆的张拉锚固装置 - Google Patents
一种用于大弯矩大梢径预应力混凝土电杆的张拉锚固装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于大弯矩大梢径预应力混凝土电杆的张拉锚固装置，包括千斤顶，所述千斤顶一侧配合连接有活塞杆，所述活塞杆远离千斤顶一侧焊接有固定板，所述千斤顶通过固定板可拆卸连接有安装架，所述安装架表面一侧固定连接有连接板并通过连接板与固定板相连接，其先向安装架外部一侧拧动螺杆，使得螺杆带动连接座向安装架内壁一侧移动进而加大弧形夹套间间距，将需要进行张拉的钢筋置于弧形夹套之间，反向拧动螺杆，螺杆转动向安装架内部移动，并通过连接座带动弧形夹套的移动，直至弧形夹套贴紧并夹持固定住钢筋的外表面，相较于传统的连接结构，弧形夹套间距可调，适用于不同规格的钢筋作业。
Description
技术领域
本实用新型属于电杆生产技术领域，尤其涉及一种用于大弯矩大梢径预应力混凝土电杆的张拉锚固装置。
背景技术
电线杆顾名思义就是架电线的杆，出现于各个农村、田野、马路、街道，是早期中国重要的基础设施之一，早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆，后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展，和技术上的要求，这两种材料代替了大部分木杆，为了提高大弯矩大梢径钢筋混凝土电杆的抗裂性能，需要通过张拉工艺技术对电杆的钢筋施加预应力。
专利号为CN 203210516 U的公布了一种用于大弯矩大梢径预应力钢筋混凝土电杆的张拉装置，安全可靠，使用方便，能用于大弯矩大梢径预应力钢筋混凝土电杆的张拉装置。
上述张拉装置在使用过程中存在以下缺点1、上述的张拉装置其采用张拉爪与待处理钢筋进行连接，张拉爪的连接范围调节麻烦，不能快速调节以适应不同规格尺寸的钢筋，且与钢筋的连接不够固定；2、上述张拉装置与千斤顶动力输出部位仅通过张拉螺母进行连接，在对大弯矩大梢径电线杆进行张拉处理时，其受力面积较小，导致千斤顶与张拉装置连接部位受力较大，易发生变形弯曲的情况，为此，我们提出一种用于大弯矩大梢径预应力混凝土电杆的张拉锚固装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于大弯矩大梢径预应力混凝土电杆的张拉锚固装置，旨在可以方便对不同规格钢筋进行有效稳定的固定，同时增大受力面积，减少活塞杆与张拉装置连接处的受力，提高张拉过程中的稳定性。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于大弯矩大梢径预应力混凝土电杆的张拉锚固装置，包括千斤顶，所述千斤顶一侧配合连接有活塞杆，所述活塞杆远离千斤顶一侧焊接有固定板，所述千斤顶通过固定板可拆卸连接有安装架，所述安装架表面一侧固定连接有连接板并通过连接板与固定板相连接，所述安装架内部配合连接有弧形夹套且弧形夹套为两个，所述弧形夹套外侧壁靠近安装架一侧固定连接有连接座，所述弧形夹套通过连接座固定连接有螺杆，所述螺杆远离弧形夹套一侧延伸至安装架外部。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述固定板表面一侧开设有滑槽，所述连接板通过滑槽插接至固定板内部。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述连接座内部开设有空腔，所述螺杆靠近连接座一侧固定连接有圆环且圆环位于空腔内部。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述螺杆远离连接座一端焊接有把手，所述把手外侧壁包覆有胶套。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述弧形夹套表面一侧粘接有橡胶垫，所述橡胶垫位于弧形夹套表面远离连接座一侧。
本实用新型的有益效果在于：
1)本实用新型，弧形夹套安装在安装架的内部，需要对钢筋进行固定时，先向安装架外部一侧拧动螺杆，使得螺杆带动连接座向安装架内壁一侧移动进而加大弧形夹套间间距，将需要进行张拉的钢筋置于弧形夹套之间，反向拧动螺杆，螺杆转动向安装架内部移动，并通过连接座带动弧形夹套的移动，直至弧形夹套贴紧并夹持固定住钢筋的外表面，相较于传统的连接结构，弧形夹套间距可调，适用于不同规格的钢筋作业，且通过螺杆对两侧弧形夹套的固定，提高了与钢筋连接时的稳定性；
2)本实用新型，千斤顶工作时通过控制活塞杆的水平移动来对钢筋进行张拉作业，活塞杆一端固定有固定板，需要进行张拉作业前，将安装架一侧的连接板插接至固定板的内部，进而将安装架与固定板固定在一起，在进行张拉作业过程中，安装架的受力传导至连接板和固定板，并通过固定板传导至活塞杆，相较于传统的张拉螺母进行连接的方式，提高了活塞杆与安装架连接处的受力面积，使得作业过程中活塞杆的受力更加均匀分散，避免出现作业过程中由于张拉力过大导致张拉螺母变形的问题；
3)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于大弯矩大梢径预应力混凝土电杆的张拉锚固装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型的一种用于大弯矩大梢径预应力混凝土电杆的张拉锚固装置的弧形夹套侧面结构示意图；
图3是本实用新型的一种用于大弯矩大梢径预应力混凝土电杆的张拉锚固装置的固定板的结构示意图。
图中：1、千斤顶；101、活塞杆；2、固定板；201、滑槽；3、安装架；301、连接板；4、弧形夹套；5、连接座；501、空腔；6、圆环；7、螺杆；8、把手；801、胶套；9、橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
参考图1、图2和图3所示，一种用于大弯矩大梢径预应力混凝土电杆的张拉锚固装置，包括千斤顶1，所述千斤顶1一侧配合连接有活塞杆101，所述活塞杆101远离千斤顶1一侧焊接有固定板2，所述千斤顶1通过固定板2可拆卸连接有安装架3，所述安装架3表面一侧固定连接有连接板301并通过连接板301与固定板2相连接，所述安装架3内部配合连接有弧形夹套4且弧形夹套4为两个，所述弧形夹套4外侧壁靠近安装架3一侧固定连接有连接座5，所述弧形夹套4通过连接座5固定连接有螺杆7，所述螺杆7远离弧形夹套4一侧延伸至安装架3外部。
示例的，先向安装架3外部一侧拧动螺杆7，使得螺杆7带动连接座5向安装架3内壁一侧移动进而加大弧形夹套4间间距，将需要进行张拉的钢筋置于弧形夹套4之间，反向拧动螺杆7，螺杆7转动向安装架3内部移动，并通过连接座5带动弧形夹套4的移动，直至弧形夹套4贴紧并夹持固定住钢筋的外表面，相较于传统的连接结构，弧形夹套4间距可调，适用于不同规格的钢筋作业，安装架3的受力传导至连接板301和固定板2，并通过固定板2传导至活塞杆101，提高了活塞杆101与安装架3连接处的受力面积，使得作业过程中活塞杆101的受力更加均匀分散，避免出现作业过程中由于张拉力过大导致张拉螺母变形的问题。
参考图1和图3所示，所述固定板2表面一侧开设有滑槽201，所述连接板301通过滑槽201插接至固定板2内部。
示例的，通过在固定板2表面一侧开设的滑槽201方便连接板301插入固定板2的内部，进而将固定板2与安装架3连接在一起。
参考图1和图2所示，所述连接座5内部开设有空腔501，所述螺杆7靠近连接座5一侧固定连接有圆环6且圆环6位于空腔501内部。
示例的，当转动螺杆7的过程中，圆环6跟随螺杆7同步在空腔501的内部进行转动，与连接座5相互配合，使得螺杆7转动可以带动连接座5和弧形夹套4的上下移动，却不会导致弧形夹套4转动。
参考图1和图2所示，所述螺杆7远离连接座5一端焊接有把手8，所述把手8外侧壁包覆有胶套801。
示例的，通过在螺杆7一端固定的把手8方便对螺杆7进行拧动，胶套801可以提高转动把手8时的握感舒适度。
参考图2所示，所述弧形夹套4表面一侧粘接有橡胶垫9，所述橡胶垫9位于弧形夹套4表面远离连接座5一侧。
示例的，弧形夹套4夹紧时通过橡胶垫9与钢筋接触，橡胶垫9可以提高弧形夹套4与钢筋之间的摩擦力，保持张拉过程中的稳定，减少钢筋表面螺纹对连接稳定性的影响。
使用时，弧形夹套4安装在安装架3的内部，需要对钢筋进行固定时，先向安装架3外部一侧拧动螺杆7，使得螺杆7带动连接座5向安装架3内壁一侧移动进而加大弧形夹套4间间距，将需要进行张拉的钢筋置于弧形夹套4之间，反向拧动螺杆7，螺杆7转动向安装架3内部移动，并通过连接座5带动弧形夹套4的移动，直至弧形夹套4贴紧并夹持固定住钢筋的外表面，相较于传统的连接结构，弧形夹套4间距可调，适用于不同规格的钢筋作业，且通过螺杆7对两侧弧形夹套4的固定，提高了与钢筋连接时的稳定性，当转动螺杆7的过程中，圆环6跟随螺杆7同步在空腔501的内部进行转动，与连接座5相互配合，使得螺杆7转动可以带动连接座5和弧形夹套4的上下移动，却不会导致弧形夹套4转动，通过在螺杆7一端固定的把手8方便对螺杆7进行拧动，胶套801可以提高转动把手8时的握感舒适度，弧形夹套4夹紧时通过橡胶垫9与钢筋接触，橡胶垫9可以提高弧形夹套4与钢筋之间的摩擦力，保持张拉过程中的稳定，减少钢筋表面螺纹对连接稳定性的影响，千斤顶1工作时通过控制活塞杆101的水平移动来对钢筋进行张拉作业，活塞杆101一端固定有固定板2，需要进行张拉作业前，将安装架3一侧的连接板301插接至固定板2的内部，进而将安装架3与固定板2固定在一起，在进行张拉作业过程中，安装架3的受力传导至连接板301和固定板2，并通过固定板2传导至活塞杆101，相较于传统的张拉螺母进行连接的方式，提高了活塞杆101与安装架3连接处的受力面积，使得作业过程中活塞杆101的受力更加均匀分散，避免出现作业过程中由于张拉力过大导致张拉螺母变形的问题，通过在固定板2表面一侧开设的滑槽201方便连接板301插入固定板2的内部，进而将固定板2与安装架3连接在一起。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于大弯矩大梢径预应力混凝土电杆的张拉锚固装置，包括千斤顶(1)，其特征在于：所述千斤顶(1)一侧配合连接有活塞杆(101)，所述活塞杆(101)远离千斤顶(1)一侧焊接有固定板(2)，所述千斤顶(1)通过固定板(2)可拆卸连接有安装架(3)，所述安装架(3)表面一侧固定连接有连接板(301)并通过连接板(301)与固定板(2)相连接，所述安装架(3)内部配合连接有弧形夹套(4)且弧形夹套(4)为两个，所述弧形夹套(4)外侧壁靠近安装架(3)一侧固定连接有连接座(5)，所述弧形夹套(4)通过连接座(5)固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)远离弧形夹套(4)一侧延伸至安装架(3)外部。
2.根据权利要求1所述的一种用于大弯矩大梢径预应力混凝土电杆的张拉锚固装置，其特征在于：所述固定板(2)表面一侧开设有滑槽(201)，所述连接板(301)通过滑槽(201)插接至固定板(2)内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于大弯矩大梢径预应力混凝土电杆的张拉锚固装置，其特征在于：所述连接座(5)内部开设有空腔(501)，所述螺杆(7)靠近连接座(5)一侧固定连接有圆环(6)且圆环(6)位于空腔(501)内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于大弯矩大梢径预应力混凝土电杆的张拉锚固装置，其特征在于：所述螺杆(7)远离连接座(5)一端焊接有把手(8)，所述把手(8)外侧壁包覆有胶套(801)。
5.根据权利要求1所述的一种用于大弯矩大梢径预应力混凝土电杆的张拉锚固装置，其特征在于：所述弧形夹套(4)表面一侧粘接有橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)位于弧形夹套(4)表面远离连接座(5)一侧。
Priority Applications (1)
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| CN202021513567.6U CN213320840U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种用于大弯矩大梢径预应力混凝土电杆的张拉锚固装置 |
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2020
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