CN213320755U - 一种预制楼梯模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制楼梯模具装置，包括支撑架，所述支撑架的内壁固定连接下模具，所述下模具的四周固定连接有侧板，且下模具的上表面放置有隔板组件，所述支撑架的上端滑动连接有配合下模具使用的上模具组件。本实用新型涉及预制建筑设备技术领域，通过设置螺纹杆配合转杆和推杆，可以转动螺纹杆使推杆与侧板相抵，从而将隔板固定在下模具上，从而调整模具内腔的宽度，使该种雨中楼梯模具装置可以制作不同宽度的预制楼梯，并且在制作宽度较小的预制楼梯时，可以通过设置若干个隔板组件，一次性浇筑多个预制楼梯，具有较大的实用意义，并且结构简单操作方便。

Description

一种预制楼梯模具装置

技术领域

本实用新型涉及预制建筑设备技术领域，尤其涉及一种预制楼梯模具装置。

背景技术

建筑物中作为楼层间垂直交通用的构件。用于楼层之间和高差较大时的交通联系。在设有电梯、自动梯作为主要垂直交通手段的多层和高层建筑中也要设置楼梯。高层建筑尽管采用电梯作为主要垂直交通工具，但仍然要保留楼梯供火灾时逃生之用。楼梯由连续梯级的梯段(又称梯跑)、平台(休息平台)和围护构件等组成。

楼梯在传统设计中，基本上是做现浇设计，而现浇施工需要在现场制模、配筋等一系列传统工艺，工艺比较复杂，实现难度大，并且后期质量问题突出明显，不好控制，而传统的预制模具，通常形状尺寸固定，可调节范围小，尤其是楼梯宽度调节不便，为此，我们提出一种预制楼梯模具装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种预制楼梯模具装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种预制楼梯模具装置，包括支撑架，所述支撑架的内壁固定连接下模具，所述下模具的四周固定连接有侧板，且下模具的上表面放置有隔板组件，所述支撑架的上端滑动连接有配合下模具使用的上模具组件；

所述隔板组件包括隔板本体，所述隔板本体的上表面开设有竖直设置的螺纹孔，且隔板本体的内壁开设有空腔，所述空腔内滑动连接有两根水平设置的推杆，且推杆的两端贯穿空腔的内壁设置，两个推杆相互靠近的一端均转动连接有转杆，且两个转杆转动连接，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，且螺杆的下端与两个转杆转动连接，所述推杆的两端与侧板相抵设置。

优选地，所述上模具组件包括活动架、上模具本体和若干个电动油缸，所述活动架分别与支撑架和上模具本体滑动连接，所述电动油缸的上端与活动架的下表面固定连接，且电动油缸的下端与上模具本体固定连接。

优选地，所述下模具和上模具组件的宽度不小于2800mm。

优选地，所述支撑架的上端设置有滑轨，所述活动架的两侧转动连接有多个滑轮，所述活动架通过滑轮和滑轨与支撑架滑动连接。

优选地，所述隔板本体靠近螺纹孔的上表面开设有沉孔，且螺杆位于沉孔内设置。

优选地，所述上模具本体的下表面开设有与侧板匹配的让位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种预制楼梯模具装置，通过设置螺纹杆配合转杆和推杆，可以转动螺纹杆使推杆与侧板相抵，从而将隔板固定在下模具上，从而调整模具内腔的宽度，使该种雨中楼梯模具装置可以制作不同宽度的预制楼梯，并且在制作宽度较小的预制楼梯时，可以通过设置若干个隔板组件，一次性浇筑多个预制楼梯，具有较大的实用意义，并且结构简单操作方便；

2、该种预制楼梯模具装置，通过设置活动架配合电动油缸，可以在水平和竖直两个方向调节上模具本体的位置，避免上模具影响用户进行脱模和吊运作业，通过设置滑轨配合滑轮，便于用户移动活动架，可以更为轻松的调节上模具本体的位置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种预制楼梯模具装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种预制楼梯模具装置的隔板组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种预制楼梯模具装置的俯视结构示意图；

图4为图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、下模具；3、上模具组件；31、活动架；32、上模具本体；33、电动油缸；4、隔板本体；5、侧板；6、空腔；7、推杆；8、转杆；9、螺杆；10、滑轨；11、滑轮；12、沉孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种预制楼梯模具装置，包括支撑架1，所述支撑架1的内壁固定连接下模具2，下模具2的上表面为台阶状，用于配合上模具组件3使台阶成型，所述下模具2的四周固定连接有侧板5，且下模具2的上表面放置有隔板组件，通过设置隔板组件，可以将模具的内腔进行分割，从而根据实际需求制作不同宽度的预制楼梯，并且在楼梯宽度较窄时，可以根据实际需求，放置若干个隔板组件，一次性制作多个预制楼梯，所述支撑架1的上端滑动连接有配合下模具2使用的上模具组件3；

所述隔板组件包括隔板本体4，所述隔板本体4的上表面开设有竖直设置的螺纹孔，且隔板本体4的内壁开设有空腔6，所述空腔6内滑动连接有两根水平设置的推杆7，且推杆7的两端贯穿空腔6的内壁设置，两个推杆7相互靠近的一端均转动连接有转杆8，且两个转杆8转动连接，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆9，且螺杆9的下端与两个转杆8转动连接，所述推杆7的两端与侧板5相抵设置，在进行预制楼梯制作时，首先将隔板本体4移动到合适的位置，然后转动螺杆9使螺杆9向下移动，这时螺杆9带动两个转杆8转动，两个转杆8转动后会带动两个推杆7向相互远离的方向滑动，并且使推杆7与侧板5抵紧，从而完成隔板本体4的固定，并且可以固定在下模具2的任意位置，使用较为方便，适宜制作各种宽度的预制楼梯。

所述上模具组件3包括活动架31、上模具本体32和若干个电动油缸33，所述活动架31分别与支撑架1和上模具本体32滑动连接，所述电动油缸33的上端与活动架31的下表面固定连接，且电动油缸33的下端与上模具本体32固定连接，通过设置活动架31配合电动油缸33，便于在竖直方向移动上模具本体32，从而完成开模和合模，方便用户使用，通过设置活动架31，可以在水平方向移动上模具本体32，从而方便脱模和吊运成型的预制楼梯。

所述下模具2和上模具组件3的宽度不小于2800mm，一般常用预制楼梯宽度在1350mm左右，超过2800mm宽的模具可以在制作两个较窄的预制梁楼梯。

所述支撑架1的上端设置有滑轨10，所述活动架31的两侧转动连接有多个滑轮11，所述活动架31通过滑轮11和滑轨10与支撑架1滑动连接，通过设置滑轨10配合滑轮11，可以降低活动架31与支撑架1的摩擦力，从而方便用户在水平方向移动上模具本体32。

所述隔板本体4靠近螺纹孔的上表面开设有沉孔12，且螺杆9位于沉孔12内设置，通过设置沉孔12可以更好的容纳螺杆9的上端，避免螺杆9上端抵住上模具本体32的下表面造成上下模具之间有间隙。

所述上模具本体32的下表面开设有与侧板5匹配的让位槽，通过设置让位槽，可以使上下模具贴合的更为紧密，避免混凝土被挤出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预制楼梯模具装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的内壁固定连接下模具(2)，所述下模具(2)的四周固定连接有侧板(5)，且下模具(2)的上表面放置有隔板组件，所述支撑架(1)的上端滑动连接有配合下模具(2)使用的上模具组件(3)；

所述隔板组件包括隔板本体(4)，所述隔板本体(4)的上表面开设有竖直设置的螺纹孔，且隔板本体(4)的内壁开设有空腔(6)，所述空腔(6)内滑动连接有两根水平设置的推杆(7)，且推杆(7)的两端贯穿空腔(6)的内壁设置，两个推杆(7)相互靠近的一端均转动连接有转杆(8)，且两个转杆(8)转动连接，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆(9)，且螺杆(9)的下端与两个转杆(8)转动连接，所述推杆(7)的两端与侧板(5)相抵设置。

2.根据权利要求1所述的一种预制楼梯模具装置，其特征在于，所述上模具组件(3)包括活动架(31)、上模具本体(32)和若干个电动油缸(33)，所述活动架(31)分别与支撑架(1)和上模具本体(32)滑动连接，所述电动油缸(33)的上端与活动架(31)的下表面固定连接，且电动油缸(33)的下端与上模具本体(32)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种预制楼梯模具装置，其特征在于，所述下模具(2)和上模具组件(3)的宽度不小于2800mm。

4.根据权利要求2所述的一种预制楼梯模具装置，其特征在于，所述支撑架(1)的上端设置有滑轨(10)，所述活动架(31)的两侧转动连接有多个滑轮(11)，所述活动架(31)通过滑轮(11)和滑轨(10)与支撑架(1)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种预制楼梯模具装置，其特征在于，所述隔板本体(4)靠近螺纹孔的上表面开设有沉孔(12)，且螺杆(9)位于沉孔(12)内设置。

6.根据权利要求2所述的一种预制楼梯模具装置，其特征在于，所述上模具本体(32)的下表面开设有与侧板(5)匹配的让位槽。

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