CN213320690U - 一种用于实木家具加工后的废木料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于实木家具加工后的废木料处理装置,涉及实木家具技术领域,为解决现有用于实木家具加工后的废木料处理装置处理效果不佳,且工作效率低的问题。所述箱体的上方固定设置有进料管,所述进料管的上方固定设置有进料斗,所述箱体的内部转动设置有转轴,所述转轴的外壁上固定设置有切割转盘,且切割转盘设置有九个,所述转轴的一侧固定安装有电机一,且电机一的输出端与转轴的一端固定连接,所述转轴上固定设置有主动轮,所述转轴的上方设置有同步辊,所述同步辊的前端设置有第一破碎辊,所述同步辊的后端设置有第二破碎辊,所述第二破碎辊的一端固定安装有电机二,所述第一破碎辊的一端固定设置有从动轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及实木家具技术领域,具体为一种用于实木家具加工后的废木料处理装置。
背景技术
实木家具是指使用实木制作的家具。一般实木家具会分成纯实木家具和全实木家具两种。实木家具:以实木锯材或实木板材为基材制作的、表面经涂饰处理的家具;或在此类基材上采用实木单板或薄木(木皮)贴面后,再进行涂饰处理的家具。实木板材是指集成材或木工板等木材通过二次加工形成的实木类材料。综合类木家具:基材采用实木、人造板等多种材料混合制作的家具。在实木家具加工过程中,会产生大量的木材废料,这些木材废料经过粉碎处理后能够实现再利用,用于人造板材生产。
现有用于实木家具加工后的废木料处理装置处理效果不佳,且工作效率低;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于实木家具加工后的废木料处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于实木家具加工后的废木料处理装置,以解决上述背景技术中提出的现有用于实木家具加工后的废木料处理装置处理效果不佳,且工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于实木家具加工后的废木料处理装置,包括箱体,所述箱体的上方固定设置有进料管,所述进料管的上方固定设置有进料斗,所述箱体的内部转动设置有转轴,所述转轴的外壁上固定设置有切割转盘,且切割转盘设置有九个,所述转轴的一侧固定安装有电机一,且电机一的输出端与转轴的一端固定连接,所述转轴上固定设置有主动轮,所述转轴的上方设置有同步辊,所述同步辊的前端设置有第一破碎辊,所述同步辊的后端设置有第二破碎辊,所述第二破碎辊的一端固定安装有电机二,所述第一破碎辊的一端固定设置有从动轮,所述从动轮通过传动带与主动轮传动连接,所述转轴的下方设置有漏料板。
优选的,所述进料管的内部设置有预切割机构。
优选的,所述箱体的前端面固定设置有观察窗,所述观察窗的下方设置有箱门,且箱门与箱体转动连接,所述观察窗的一侧固定设置有散热孔,且散热孔设置有若干个。
优选的,所述第一破碎辊和第二破碎辊的下方均固定设置有导料板一。
优选的,所述漏料板通过导料板二与箱体固定连接,所述漏料板的下方设置有集料槽。
优选的,九个所述切割转盘之间均设置有切割锤片,且切割锤片与切割转盘通过连杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过预切割机构的设置,能够对下料的废料进行预切割,以便进行后续处理,提高了处理效率,通过电机一驱动转轴进行顺时针转动,从而使主动轮通过传动带带动从动轮进行转动,从而使第一破碎辊也向着同步辊的方向顺时针转动,从而对下料的废木料进行破碎处理,通过电机二驱动第二破碎辊进行逆时针转动,同样对下料的废木料进行破碎处理,提高了破碎效率。
2、通过转轴、切割转盘和切割锤片的设置,能够对废木料进行有效的切割,导料板二对废木料起到了导向的作用,漏料板能够将处理合格的废木料落入集料槽内,不合格的取出继续切割粉碎,集料槽用于收集粉碎好的料渣,以便二次加工成型,该装置操作简单,针对废木料处理效果好,能够满足木材废料处理的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的第一破碎辊俯视结构示意图;
图中:1、箱体;2、进料斗;3、第一破碎辊;4、转轴;5、切割转盘;6、导料板二;7、漏料板;8、集料槽;9、电机一;10、主动轮;11、传动带;12、从动轮;13、导料板一;14、同步辊;15、第二破碎辊;16、电机二;17、切割锤片;18、观察窗;19、箱门;20、散热孔;21、预切割机构;22、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于实木家具加工后的废木料处理装置,包括箱体1,箱体1的上方固定设置有进料管22,进料管22的上方固定设置有进料斗2,箱体1的内部转动设置有转轴4,转轴4的外壁上固定设置有切割转盘5,且切割转盘5设置有九个,转轴4的一侧固定安装有电机一9,且电机一9的输出端与转轴4的一端固定连接,转轴4上固定设置有主动轮10,转轴4的上方设置有同步辊14,同步辊14的前端设置有第一破碎辊3,同步辊14的后端设置有第二破碎辊15,第二破碎辊15的一端固定安装有电机二16,第一破碎辊3的一端固定设置有从动轮12,从动轮12通过传动带11与主动轮10传动连接,转轴4的下方设置有漏料板7,漏料板7能够将处理合格的废木料落入集料槽8内,不合格的取出继续切割粉碎。
进一步,进料管22的内部设置有预切割机构21,预切割机构21能够对下料的废料进行预切割,以便进行后续处理,提高了处理效率。
进一步,箱体1的前端面固定设置有观察窗18,观察窗18的下方设置有箱门19,且箱门19与箱体1转动连接,观察窗18的一侧固定设置有散热孔20,且散热孔20设置有若干个,观察窗18便于工作人员观察废木料的处理过程,箱门19的开合便于工作人员将集料槽8取出。
进一步,第一破碎辊3和第二破碎辊15的下方均固定设置有导料板一13,导料板一13起到了导料的作用。
进一步,漏料板7通过导料板二6与箱体1固定连接,漏料板7的下方设置有集料槽8,导料板二6对废木料起到了导向的作用,集料槽8用于收集粉碎好的料渣,以便二次加工成型。
进一步,九个切割转盘5之间均设置有切割锤片17,且切割锤片17与切割转盘5通过连杆固定连接,切割锤片17能够对废木料进行有效的切割。
工作原理:使用时,将废木料通过进料斗2进入箱体1,首先废木料在进料管22内进行预切割,通过预切割机构21的设置,能够对下料的废料进行预切割,以便进行后续处理,提高了处理效率,通过电机一9驱动转轴4进行顺时针转动,从而使主动轮10通过传动带11带动从动轮12进行转动,从而使第一破碎辊3也向着同步辊14的方向顺时针转动,从而对下料的废木料进行破碎处理,通过电机二16驱动第二破碎辊15进行逆时针转动,同样对下料的废木料进行破碎处理,提高了破碎效率,通过转轴4、切割转盘5和切割锤片17的设置,能够对废木料进行有效的切割,导料板二6对废木料起到了导向的作用,漏料板7能够将处理合格的废木料落入集料槽8内,不合格的取出继续切割粉碎,集料槽8用于收集粉碎好的料渣,以便二次加工成型,该装置操作简单,针对废木料处理效果好,能够满足木材废料处理的使用需求。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于实木家具加工后的废木料处理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上方固定设置有进料管(22),所述进料管(22)的上方固定设置有进料斗(2),所述箱体(1)的内部转动设置有转轴(4),所述转轴(4)的外壁上固定设置有切割转盘(5),且切割转盘(5)设置有九个,所述转轴(4)的一侧固定安装有电机一(9),且电机一(9)的输出端与转轴(4)的一端固定连接,所述转轴(4)上固定设置有主动轮(10),所述转轴(4)的上方设置有同步辊(14),所述同步辊(14)的前端设置有第一破碎辊(3),所述同步辊(14)的后端设置有第二破碎辊(15),所述第二破碎辊(15)的一端固定安装有电机二(16),所述第一破碎辊(3)的一端固定设置有从动轮(12),所述从动轮(12)通过传动带(11)与主动轮(10)传动连接,所述转轴(4)的下方设置有漏料板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于实木家具加工后的废木料处理装置,其特征在于:所述进料管(22)的内部设置有预切割机构(21)。
3.根据权利要求1所述的一种用于实木家具加工后的废木料处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的前端面固定设置有观察窗(18),所述观察窗(18)的下方设置有箱门(19),且箱门(19)与箱体(1)转动连接,所述观察窗(18)的一侧固定设置有散热孔(20),且散热孔(20)设置有若干个。
4.根据权利要求1所述的一种用于实木家具加工后的废木料处理装置,其特征在于:所述第一破碎辊(3)和第二破碎辊(15)的下方均固定设置有导料板一(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于实木家具加工后的废木料处理装置,其特征在于:所述漏料板(7)通过导料板二(6)与箱体(1)固定连接,所述漏料板(7)的下方设置有集料槽(8)。
6.根据权利要求1所述的一种用于实木家具加工后的废木料处理装置,其特征在于:九个所述切割转盘(5)之间均设置有切割锤片(17),且切割锤片(17)与切割转盘(5)通过连杆固定连接。
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