CN213319638U - 一种砂光机的自动吸尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂光机的自动吸尘处理装置，包括吸尘器和安装机构，所述吸尘器的外侧设置有保护外壳，且保护外壳的上侧壁军开设有定位槽，所述保护外壳的外侧上方设置有安装板，且安装板的两侧均设置有定位杆，所述安装板的表面均开设有通风孔，所述保护外壳的两侧均设置有保护管，且保护管的内侧均开设有卡槽，所述卡槽的内侧设置有卡块，且卡块的外侧设置有过滤网，所述保护外壳的下方设置有箱体，且箱体的两侧壁均开设有第一滑槽。本实用新型，通过设置有滑槽，当吸尘器吸入灰尘的时候，通过融合腔将灰尘与水进行融合，再通过滑槽和滑块滑动抽出融合腔，从而便于取出处理完的灰尘，有效的提高了该装置的实用性。

Description

一种砂光机的自动吸尘处理装置

技术领域

本实用新型涉及砂光机相关技术领域，具体为一种砂光机的自动吸尘处理装置。

背景技术

平板砂光机是适用于机械、建筑装修、家具油漆等表面的清理、去毛、大平面工作整平磨光的设备，其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，砂轮是设置于基座的顶面，基座内部具有供容置动力源的空间，动力源传动一减速器，减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮，基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区，集水区向外延伸一流道，给水器是设于砂轮一侧上方，给水器内具有一盛装水液的空间，且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口。具有整体传动机构十分精简完善，使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂光机的研磨效能的功效，因此我们需要一种砂光机的自动吸尘处理装置。

但是目前使用的砂光机的自动吸尘处理装置，不能防止吸尘机堵塞，不便于更换或者回收吸尘器，不便于取出处理完的灰尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂光机的自动吸尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的砂光机的自动吸尘处理装置，不能防止吸尘机堵塞，不便于更换或者回收吸尘器，不便于取出处理完的灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂光机的自动吸尘处理装置，包括吸尘器和安装机构，所述吸尘器的外侧设置有保护外壳，且保护外壳的上侧壁军开设有定位槽，所述保护外壳的外侧上方设置有安装板，且安装板的两侧均设置有定位杆，所述安装板的表面均开设有通风孔，所述保护外壳的两侧均设置有保护管，且保护管的内侧均开设有卡槽，所述卡槽的内侧设置有卡块，且卡块的外侧设置有过滤网，所述保护外壳的下方设置有箱体，且箱体的两侧壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧设置有第一滑块，且第一滑块的外侧设置有融合腔，所述箱体的外侧下方设置有安装机构。

优选的，所述安装板与保护外壳均为开孔设计，且安装板的尺寸与保护外壳的尺寸相等。

优选的，所述通风孔在安装板的上表面呈等间距分布设置，且通风孔的内部为网格状布置。

优选的，所述保护管的宽度与过滤网的宽度相等，且保护管以吸尘器中轴线对称设置。

优选的，所述过滤网通过卡槽与保护管构成卡合结构，且卡槽以吸尘器中轴线对称设置。

优选的，所述融合腔通过第一滑槽与箱体构成滑动结构，且融合腔的尺寸小于箱体的尺寸。

优选的，所述安装机构包括有底座、第二滑槽、第二滑块、连接块和螺栓，且底座的底侧壁均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧设置有第二滑块，且第二滑块的外侧设置有连接块，所述连接块的两侧均贯穿有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该砂光机的自动吸尘处理装置，通过设置有过滤网，通过过滤网防止吸尘器在工作的时候吸入较大的异物，从而导致吸尘器的内部堵塞，从而有效的提高了该装置的实用性。

2、该砂光机的自动吸尘处理装置，通过设置有滑槽，当吸尘器吸入灰尘的时候，通过融合腔将灰尘与水进行融合，再通过滑槽和滑块滑动抽出融合腔，从而便于取出处理完的灰尘，有效的提高了该装置的实用性。

3、该砂光机的自动吸尘处理装置，通过设置有定位槽，当需要回收或者更换吸尘器的时候，通过拧出定位槽内部的定位杆，从而将安装板进行拆卸，便于取出保护外壳内部的吸尘器进行回收或者更换，从而有效的提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型仰视剖面结构示意图；

图4为本实用卡槽和卡块连接结构示意图。

图中：1、吸尘器；2、保护外壳；3、定位槽；4、安装板；5、定位杆； 6、通风孔；7、保护管；8、卡槽；9、卡块；10、过滤网；11、箱体；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、融合腔；15、安装机构；1501、底座；1502、第二滑槽；1503、第二滑块；1504、连接块；1505、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种砂光机的自动吸尘处理装置，包括吸尘器1和安装机构15，吸尘器1的外侧设置有保护外壳2，且保护外壳2的上侧壁军开设有定位槽3，保护外壳2的外侧上方设置有安装板4，且安装板4的两侧均设置有定位杆5，安装板4的表面均开设有通风孔 6，保护外壳2的两侧均设置有保护管7，且保护管7的内侧均开设有卡槽8，卡槽8的内侧设置有卡块9，且卡块9的外侧设置有过滤网10，保护外壳2 的下方设置有箱体11，且箱体11的两侧壁均开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内侧设置有第一滑块13，且第一滑块13的外侧设置有融合腔14，箱体 11的外侧下方设置有安装机构15。

进一步的，安装板4与保护外壳2均为开孔设计，且安装板4的尺寸与保护外壳2的尺寸相等，通过拧出定位槽3内部的定位杆5，从而便于回收吸尘器1，有效的提高了该装置的实用性。

进一步的，通风孔6在安装板4的上表面呈等间距分布设置，且通风孔6 的内部为网格状布置，通过设置有通风孔6，通过通风孔6对吸尘器1进行散热，从而有效的提高了该装置的实用性。

进一步的，保护管7的宽度与过滤网10的宽度相等，且保护管7以吸尘器1中轴线对称设置，通过设置有过滤网10，通过过滤网10对吸尘器1进行过滤，从而防止吸尘器1在工作的时候吸入较大的异物导致内部堵塞，从而有效的提高了该装置的实用性。

进一步的，过滤网10通过卡槽8与保护管7构成卡合结构，且卡槽8以吸尘器1中轴线对称设置，当过滤网10损坏的时候，通过卡槽8和卡块9将过滤网10进行拆卸，便于对过滤网10进行更换。

进一步的，融合腔14通过第一滑槽12与箱体11构成滑动结构，且融合腔14的尺寸小于箱体11的尺寸，通过第一滑槽12和第一滑块13滑动抽出融合腔14，从而便于取出处理完的灰尘，有效的提高了该装置的实用性。

进一步的，安装机构15包括有底座1501、第二滑槽1502、第二滑块1503、连接块1504和螺栓1505，且底座1501的底侧壁均开设有第二滑槽1502，第二滑槽1502的内侧设置有第二滑块1503，且第二滑块1503的外侧设置有连接块1504，连接块1504的两侧均贯穿有螺栓1505，根据使用时的需求通过拧出螺栓1505，再通过第二滑槽1502和第二滑块1503滑动连接块1504，从而便于根据使用时的需求调节连接块1504的位置，从而有效的提高了该装置的实用性。

工作原理：对于这类砂光机的自动吸尘处理装置，首先将该装置移动到合适的位置，拧出连接块1504两侧的螺栓1505，再通过第二滑槽1502和第二滑块1503滑动连接块1504，从而便于根据使用时的需求调节连接块1504 的位置，便于通过连接块1504将该装置与相邻的装置进行安装，然后通过连接外部电源，打开吸尘器1的开关，此时吸尘器1开始运转，通过吸尘器1 将砂光机抛光打磨的灰尘进行吸入传输至箱体11的内部的融合腔14，通过再融合腔14的内部的水对灰尘进行处理，再通过第一滑槽12和第一滑块13滑动抽出融合腔14，从而便于取出处理完的灰尘，其次通过过滤网10防止吸尘器1工作的时候吸入较大的东西导致吸尘器1堵塞，当过滤网10需要进行清洗的时候，通过卡槽8和卡块9将过滤网10进行拆卸，便于更换过滤网10，最后当需要回收或者更换吸尘器1的时候，通过拧出定位槽3内部的定位杆5，从而将安装板4进行拆卸，便于回收或者更换吸尘器1，就这样一种砂光机的自动吸尘处理装置的使用流程就完成了，吸尘器1的型号为FC8189。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种砂光机的自动吸尘处理装置，包括吸尘器(1)和安装机构(15)，其特征在于：所述吸尘器(1)的外侧设置有保护外壳(2)，且保护外壳(2)的上侧壁军开设有定位槽(3)，所述保护外壳(2)的外侧上方设置有安装板(4)，且安装板(4)的两侧均设置有定位杆(5)，所述安装板(4)的表面均开设有通风孔(6)，所述保护外壳(2)的两侧均设置有保护管(7)，且保护管(7)的内侧均开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内侧设置有卡块(9)，且卡块(9)的外侧设置有过滤网(10)，所述保护外壳(2)的下方设置有箱体(11)，且箱体(11)的两侧壁均开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的内侧设置有第一滑块(13)，且第一滑块(13)的外侧设置有融合腔(14)，所述箱体(11)的外侧下方设置有安装机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种砂光机的自动吸尘处理装置，其特征在于：所述安装板(4)与保护外壳(2)均为开孔设计，且安装板(4)的尺寸与保护外壳(2)的尺寸相等。

3.根据权利要求1所述的一种砂光机的自动吸尘处理装置，其特征在于：所述通风孔(6)在安装板(4)的上表面呈等间距分布设置，且通风孔(6)的内部为网格状布置。

4.根据权利要求1所述的一种砂光机的自动吸尘处理装置，其特征在于：所述保护管(7)的宽度与过滤网(10)的宽度相等，且保护管(7)以吸尘器(1)中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种砂光机的自动吸尘处理装置，其特征在于：所述过滤网(10)通过卡槽(8)与保护管(7)构成卡合结构，且卡槽(8)以吸尘器(1)中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种砂光机的自动吸尘处理装置，其特征在于：所述融合腔(14)通过第一滑槽(12)与箱体(11)构成滑动结构，且融合腔(14)的尺寸小于箱体(11)的尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种砂光机的自动吸尘处理装置，其特征在于：所述安装机构(15)包括有底座(1501)、第二滑槽(1502)、第二滑块(1503)、连接块(1504)和螺栓(1505)，且底座(1501)的底侧壁均开设有第二滑槽(1502)，所述第二滑槽(1502)的内侧设置有第二滑块(1503)，且第二滑块(1503)的外侧设置有连接块(1504)，所述连接块(1504)的两侧均贯穿有螺栓(1505)。

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