CN213319483U - 一种高效亚克力抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效亚克力抛光设备，包括安装台，电缸，安置板，第一抛光电机，正向抛光轮，可调节式侧向抛光架结构，安置槽，可调节式固定架结构，导流孔，收集盒和支撑杆；所述的电缸设置有两个，所述的电缸分别螺钉连接在安装台上表面的左右两侧；所述的安置板与电缸上部的输出杆螺钉连接；所述的第一抛光电机螺钉连接在安置板前表面的中间位置；所述的正向抛光轮与第一抛光电机下部的输出轴键连接；所述的可调节式侧向抛光架结构与安置槽相连接。本实用新型滑轨，滑块，安装螺栓，不锈钢三级伸缩杆，固定板，第二抛光电机，轴承和侧向抛光轮的设置，可以使使用者更方便的调节该设备的抛光位置，有利于提高该设备的实用性。

Description

一种高效亚克力抛光设备

技术领域

本实用新型属于亚克力加工技术领域，尤其涉及一种高效亚克力抛光设备。

背景技术

亚克力又叫PMMA或有机玻璃，源自英文acrylic(丙烯酸塑料)，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，它是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。其产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。

但是现有的亚克力抛光设备还存在着不方便调节抛光位置，不方便对多个方向进行抛光和不方便固定大小不同的抛光件的问题。

因此，发明一种高效亚克力抛光设备显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高效亚克力抛光设备，以解决现有的亚克力抛光设备还存在着不方便调节抛光位置，不方便对多个方向进行抛光和不方便固定大小不同的抛光件的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种高效亚克力抛光设备，包括安装台，电缸，安置板，第一抛光电机，正向抛光轮，可调节式侧向抛光架结构，安置槽，可调节式固定架结构，导流孔，收集盒和支撑杆；所述的电缸设置有两个，所述的电缸分别螺钉连接在安装台上表面的左右两侧；所述的安置板与电缸上部的输出杆螺钉连接；所述的第一抛光电机螺钉连接在安置板前表面的中间位置；所述的正向抛光轮与第一抛光电机下部的输出轴键连接；所述的可调节式侧向抛光架结构与安置槽相连接；所述的安置槽开设在安装台内部上侧的中间位置；所述的可调节式固定架结构与安置槽相连接；所述的导流孔开设在安装台内部下侧的中间位置；所述的收集盒设置在导流孔的下部，且收集盒螺钉连接在安装台的下表面；所述的支撑杆设置有多个，所述的支撑杆分别螺钉连接在安装台下表面的四角处；所述的可调节式侧向抛光架结构包括滑轨，滑块，安装螺栓，不锈钢三级伸缩杆，固定板，第二抛光电机，轴承和侧向抛光轮，所述的滑块滑动卡接在滑轨的下部；所述的安装螺栓螺纹连接在滑轨和滑块的交接处；所述的不锈钢三级伸缩杆螺钉连接在滑块的下表面；所述的固定板螺钉连接在不锈钢三级伸缩杆的下表面；所述的第二抛光电机螺钉连接在固定板的上表面，且第二抛光电机下部的输出轴贯穿轴承的内圈；所述的轴承镶嵌在固定板内部的中间位置；所述的侧向抛光轮与第二抛光电机下部的输出轴键连接。

优选的，所述的可调节式固定架结构包括伸缩管，插杆，紧固螺栓，置物板，固定套管，顶杆，调节螺栓和顶板，所述的插杆插接在伸缩管上部的内侧；所述的紧固螺栓螺纹连接在伸缩管和插杆的交接处；所述的置物板螺钉连接在插杆之间的上端；所述的固定套管设置有两个，所述的固定套管分别螺钉连接在置物板上表面的左右两侧；所述的顶杆插接在固定套管的内侧；所述的调节螺栓螺纹连接在固定套管和顶杆的交接处；所述的顶板螺钉连接在顶杆的内端。

优选的，所述的滑轨设置有两个，所述的滑轨螺钉连接在安置板下表面的左右两侧。

优选的，所述的滑轨的左右两端设置有长方形不锈钢板。

优选的，所述的侧向抛光轮和正向抛光轮均采用毛毡抛光轮。

优选的，所述的顶板具体采用长方形橡胶板。

优选的，所述的伸缩管设置有两个，所述的伸缩管分别螺钉连接在安置槽内部的左右两侧。

优选的，所述的导流孔的上部与安置槽连通。

优选的，所述的安置槽具体采用长方形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的滑轨，滑块，安装螺栓，不锈钢三级伸缩杆，固定板，第二抛光电机，轴承和侧向抛光轮的设置，可以使使用者更方便的调节该设备的抛光位置，有利于提高该设备的实用性。

2.本实用新型中，所述的伸缩管，插杆，紧固螺栓，置物板，固定套管，顶杆，调节螺栓和顶板的设置，可以根据抛光件的高度对其抛光位置进行调节，有利于使用者更方便的调节抛光件的抛光位置。

3.本实用新型中，所述的滑轨，滑块，安装螺栓，不锈钢三级伸缩杆，固定板，第二抛光电机，轴承，侧向抛光轮，第一抛光电机和正向抛光轮的设置，可以对抛光件的多个方向进行抛光工作，有利于提高该设备的工作效率。

4.本实用新型中，所述的滑轨的左右两端设置有长方形不锈钢板的设置，有利于避免滑块滑出滑轨而导致脱轨的问题。

5.本实用新型中，所述的伸缩管，插杆，紧固螺栓，置物板，固定套管，顶杆，调节螺栓和顶板的设置，可以根据不同宽度的抛光件进行调节固定，有利于使用者固定大小不同的抛光件。

6.本实用新型中，所述的导流孔和收集盒的设置，可以对抛光时滴漏的抛光液进行收集，有利于避免抛光液浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节式侧向抛光架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节式固定架结构的结构示意图。

图1至图3中：

1、安装台；2、电缸；3、安置板；4、第一抛光电机；5、正向抛光轮；6、可调节式侧向抛光架结构；61、滑轨；62、滑块；63、安装螺栓；64、不锈钢三级伸缩杆；65、固定板；66、第二抛光电机；67、轴承；68、侧向抛光轮；7、安置槽；8、可调节式固定架结构；81、伸缩管；82、插杆；83、紧固螺栓；84、置物板；85、固定套管；86、顶杆；87、调节螺栓；88、顶板；9、导流孔；10、收集盒；11、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述:

如附图1和附图2所示，本实用新型所述的一种高效亚克力抛光设备，包括安装台1，电缸2，安置板3，第一抛光电机4，正向抛光轮5，可调节式侧向抛光架结构6，安置槽7，可调节式固定架结构8，导流孔9，收集盒10和支撑杆11；所述的电缸2设置有两个，所述的电缸2分别螺钉连接在安装台1上表面的左右两侧；所述的安置板3与电缸2上部的输出杆螺钉连接；所述的第一抛光电机4螺钉连接在安置板3前表面的中间位置；所述的正向抛光轮4与第一抛光电机5下部的输出轴键连接；所述的可调节式侧向抛光架结构6与安置槽7相连接；所述的安置槽7开设在安装台1内部上侧的中间位置；所述的可调节式固定架结构8与安置槽7相连接；所述的导流孔9开设在安装台1内部下侧的中间位置；所述的收集盒10设置在导流孔9的下部，且收集盒10螺钉连接在安装台1的下表面；所述的支撑杆11设置有多个，所述的支撑杆11分别螺钉连接在安装台1下表面的四角处；所述的可调节式侧向抛光架结构6包括滑轨61，滑块62，安装螺栓63，不锈钢三级伸缩杆64，固定板65，第二抛光电机66，轴承67和侧向抛光轮68，所述的滑块62滑动卡接在滑轨61的下部；所述的安装螺栓63螺纹连接在滑轨61和滑块62的交接处；所述的不锈钢三级伸缩杆64螺钉连接在滑块62的下表面；所述的固定板65螺钉连接在不锈钢三级伸缩杆64的下表面；所述的第二抛光电机66螺钉连接在固定板65的上表面，且第二抛光电机66下部的输出轴贯穿轴承67的内圈；所述的轴承67镶嵌在固定板65内部的中间位置；所述的侧向抛光轮68与第二抛光电机66下部的输出轴键连接；首先使用者左右滑块62至合适的位置，然后拧紧安装螺栓63 固定住滑轨61和滑块62即可，然后使第二抛光电机66工作，然后使其输出轴带动侧向抛光轮68旋转对抛光件进行抛光即可。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节式固定架结构8包括伸缩管81，插杆82，紧固螺栓83，置物板84，固定套管85，顶杆86，调节螺栓87 和顶板88，所述的插杆82插接在伸缩管81上部的内侧；所述的紧固螺栓83螺纹连接在伸缩管81和插杆82的交接处；所述的置物板84螺钉连接在插杆82 之间的上端；所述的固定套管85设置有两个，所述的固定套管85分别螺钉连接在置物板84上表面的左右两侧；所述的顶杆86插接在固定套管85的内侧；所述的调节螺栓87螺纹连接在固定套管85和顶杆86的交接处；所述的顶板88 螺钉连接在顶杆86的内端；首先使用者可以先将抛光件放置在置物板84的上表面，然后向内移动顶杆86使顶板88顶住抛光件即可，然后上下调节插杆82 至合适的高度，然后拧紧调节螺栓87固定住伸缩管81和插杆82即可。

本实施方案中，具体的，所述的滑轨61设置有两个，所述的滑轨61螺钉连接在安置板3下表面的左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的滑轨61的左右两端设置有长方形不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的侧向抛光轮68和正向抛光轮5均采用毛毡抛光轮。

本实施方案中，具体的，所述的顶板88具体采用长方形橡胶板。

本实施方案中，具体的，所述的伸缩管81设置有两个，所述的伸缩管81 分别螺钉连接在安置槽7内部的左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的导流孔9的上部与安置槽7连通。

本实施方案中，具体的，所述的安置槽7具体采用长方形槽。

本实施方案中，具体的，所述的第一抛光电机4和第二抛光电机66均采用 JM-08型蜗轮蜗杆减速电机。

工作原理

本实用新型中，首先使用者左右滑块62至合适的位置，然后拧紧安装螺栓63固定住滑轨61和滑块62即可，然后使第二抛光电机66工作，然后使其输出轴带动侧向抛光轮68旋转对抛光件进行抛光即可；首先使用者可以先将抛光件放置在置物板84的上表面，然后向内移动顶杆86使顶板88顶住抛光件即可，然后上下调节插杆82至合适的高度，然后拧紧调节螺栓87固定住伸缩管81和插杆82即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高效亚克力抛光设备，其特征在于，该高效亚克力抛光设备包括安装台(1)，电缸(2)，安置板(3)，第一抛光电机(4)，正向抛光轮(5)，可调节式侧向抛光架结构(6)，安置槽(7)，可调节式固定架结构(8)，导流孔(9)，收集盒(10)和支撑杆(11)；所述的电缸(2)设置有两个，所述的电缸(2)分别螺钉连接在安装台(1)上表面的左右两侧；所述的安置板(3)与电缸(2)上部的输出杆螺钉连接；所述的第一抛光电机(4)螺钉连接在安置板(3)前表面的中间位置；所述的正向抛光轮(5)与第一抛光电机(4)下部的输出轴键连接；所述的可调节式侧向抛光架结构(6)与安置槽(7)相连接；所述的安置槽(7)开设在安装台(1)内部上侧的中间位置；所述的可调节式固定架结构(8)与安置槽(7)相连接；所述的导流孔(9)开设在安装台(1)内部下侧的中间位置；所述的收集盒(10)设置在导流孔(9)的下部，且收集盒(10)螺钉连接在安装台(1)的下表面；所述的支撑杆(11)设置有多个，所述的支撑杆(11)分别螺钉连接在安装台(1)下表面的四角处；所述的可调节式侧向抛光架结构(6)包括滑轨(61)，滑块(62)，安装螺栓(63)，不锈钢三级伸缩杆(64)，固定板(65)，第二抛光电机(66)，轴承(67)和侧向抛光轮(68)，所述的滑块(62)滑动卡接在滑轨(61)的下部；所述的安装螺栓(63)螺纹连接在滑轨(61)和滑块(62)的交接处；所述的不锈钢三级伸缩杆(64)螺钉连接在滑块(62)的下表面；所述的固定板(65)螺钉连接在不锈钢三级伸缩杆(64)的下表面；所述的第二抛光电机(66)螺钉连接在固定板(65)的上表面，且第二抛光电机(66)下部的输出轴贯穿轴承(67)的内圈；所述的轴承(67)镶嵌在固定板(65)内部的中间位置；所述的侧向抛光轮(68)与第二抛光电机(66)下部的输出轴键连接。

2.如权利要求1所述的高效亚克力抛光设备，其特征在于，所述的可调节式固定架结构(8)包括伸缩管(81)，插杆(82)，紧固螺栓(83)，置物板(84)，固定套管(85)，顶杆(86)，调节螺栓(87)和顶板(88)，所述的插杆(82)插接在伸缩管(81)上部的内侧；所述的紧固螺栓(83)螺纹连接在伸缩管(81)和插杆(82)的交接处；所述的置物板(84)螺钉连接在插杆(82)之间的上端；所述的固定套管(85)设置有两个，所述的固定套管(85)分别螺钉连接在置物板(84)上表面的左右两侧；所述的顶杆(86)插接在固定套管(85)的内侧；所述的调节螺栓(87)螺纹连接在固定套管(85)和顶杆(86)的交接处；所述的顶板(88)螺钉连接在顶杆(86)的内端。

3.如权利要求1所述的高效亚克力抛光设备，其特征在于，所述的滑轨(61)设置有两个，所述的滑轨(61)螺钉连接在安置板(3)下表面的左右两侧。

4.如权利要求1所述的高效亚克力抛光设备，其特征在于，所述的滑轨(61)的左右两端设置有长方形不锈钢板。

5.如权利要求1所述的高效亚克力抛光设备，其特征在于，所述的侧向抛光轮(68)和正向抛光轮(5)均采用毛毡抛光轮。

6.如权利要求2所述的高效亚克力抛光设备，其特征在于，所述的顶板(88)具体采用长方形橡胶板。

7.如权利要求2所述的高效亚克力抛光设备，其特征在于，所述的伸缩管(81)设置有两个，所述的伸缩管(81)分别螺钉连接在安置槽(7)内部的左右两侧。

8.如权利要求1所述的高效亚克力抛光设备，其特征在于，所述的导流孔(9)的上部与安置槽(7)连通。

9.如权利要求1所述的高效亚克力抛光设备，其特征在于，所述的安置槽(7)具体采用长方形槽。

Images