CN213318632U - 人工转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于人工转台领域，尤其是人工转台，针对现有的工作台高度无法调节导致工人工作效率降低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上固定安装有升降台，升降台上开设有滑动槽，底座上开设有活动腔，活动腔的一侧顶部内壁上开设有第一连通孔，所述滑动槽的底部内壁上开设有转动孔，所述转动孔与第一连通孔相连通，所述升降台内滑动安装有螺纹升降管，螺纹升降管的顶部延伸出滑动槽且固定安装有工作台，本实用新型结构简单，使用方便，提高了工作台的适应性和工作效率，降低了调节工作台的难度，解决了工作台高度无法调节导致工人工作效率降低的问题，满足了人们的使用需求。

Description

人工转台

技术领域

本实用新型涉及人工转台技术领域，尤其涉及人工转台。

背景技术

钣金，一种加工工艺，现有技术中，钣金焊接需要进行人工焊接，之后再进入自动线进行合拼，焊接大多在人工旋转台上完成。

申请号为CN201811631047.2的专利公开了一种人工转台，其独立工作，便于查看焊点质量和修补，节约工厂占地以及成本，批量效率高，但是存在工作台高度无法调节导致工人工作效率降低的缺点，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作台高度无法调节导致工人工作效率降低的缺点，而提出的人工转台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

人工转台，包括底座，所述底座上固定安装有升降台，升降台上开设有滑动槽，底座上开设有活动腔，活动腔的一侧顶部内壁上开设有第一连通孔，所述滑动槽的底部内壁上开设有转动孔，所述转动孔与第一连通孔相连通，所述升降台内滑动安装有螺纹升降管，螺纹升降管的顶部延伸出滑动槽且固定安装有工作台，所述滑动槽的内壁上对称开设有两个定位槽，定位块和定位槽相互作用防止螺纹升降管转动。

优选的，所述活动腔靠近第一连通孔的一端底部内壁上固定安装有支撑轴，支撑轴的顶部转动安装有转动轮，转动轮的顶部固定安装有中心轴，中心轴延伸进滑动槽内且中心轴上开设有螺纹，所述螺纹与螺纹升降管的内壁螺纹相契合，所述螺纹升降管上对称固定安装有两个定位块，定位块与定位槽相适配，中心轴上的螺纹对螺纹升降管的作用带动螺纹升降管在滑动槽内上下滑动。

优选的，所述活动腔远离第一连通孔的一端底部内壁和顶部内壁之间固定安装有同一个固定轴，固定轴上转动套接有主动轮，主动轮的一侧均匀开设有多个联动槽，所述主动轮与转动轮上套接有同一个传动带。

优选的，所述活动腔远离第一连通孔的一端顶部内壁上对称开设有两个第二连通孔。

优选的，所述底座上对称固定安装有两个转动座,两个转动座上均转动安装有连接杆，所述连接杆远离转动座的一端固定安装有踏板，所述踏板的底部固定安装有推杆，所述转动座和连接杆之间套接有扭簧，停止踩压后在扭簧和转动座的作用下带动连接杆和踏板复位。

优选的，两个推杆远离踏板的一端分别延伸进活动腔内且分别与联动槽对称适配，不同位置的踏板施力方向不同，两个踏板带动的推杆对主动轮的施力方向完全相反。

本实用新型中，所述人工转台，通过设置升降台和升降管，为工作台调节高度，提高了工作台的适用范围，同时降低了调节难度，提高了工作效率。

本实用新型结构简单，使用方便，提高了工作台的适应性和工作效率，降低了调节工作台的难度，解决了工作台高度无法调节导致工人工作效率降低的问题，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的人工转台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的人工转台活动腔的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的人工转台的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的人工转台A处的结构示意图。

图中：1底座、2活动腔、3第一连通孔、4升降台、5转动孔、6滑动槽、7支撑轴、8转动轮、9中心轴、10螺纹、11定位槽、12螺纹升降管、13工作台、14定位块、15固定轴、16主动轮、17联动槽、18第二连通孔、19转动座、20连接杆、21踏板、22推杆、23传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，人工转台，包括底座1，底座1上固定安装有升降台4，升降台4上开设有滑动槽6，底座1上开设有活动腔2，活动腔2的一侧顶部内壁上开设有第一连通孔3，滑动槽6的底部内壁上开设有转动孔5，转动孔5与第一连通孔3相连通，升降台4内滑动安装有螺纹升降管12，螺纹升降管12的顶部延伸出滑动槽6且固定安装有工作台13，滑动槽6的内壁上对称开设有两个定位槽11，定位块14和定位槽11相互作用防止螺纹升降管12转动。

本实用新型中，活动腔2靠近第一连通孔3的一端底部内壁上固定安装有支撑轴7，支撑轴7的顶部转动安装有转动轮8，转动轮8的顶部固定安装有中心轴9，中心轴9延伸进滑动槽6内且中心轴9上开设有螺纹10，螺纹10与螺纹升降管12的内壁螺纹相契合，螺纹升降管12上对称固定安装有两个定位块14，定位块14与定位槽11相适配，中心轴9上的螺纹10对螺纹升降管12的作用带动螺纹升降管12在滑动槽6内上下滑动。

本实用新型中，活动腔2远离第一连通孔3的一端底部内壁和顶部内壁之间固定安装有同一个固定轴15，固定轴15上转动套接有主动轮16，主动轮16的一侧均匀开设有多个联动槽17，主动轮16与转动轮8上套接有同一个传动带23。

本实用新型中，活动腔2远离第一连通孔3的一端顶部内壁上对称开设有两个第二连通孔18。

本实用新型中，底座1上对称固定安装有两个转动座19,两个转动座19上均转动安装有连接杆20，连接杆20远离转动座19的一端固定安装有踏板21，踏板21的底部固定安装有推杆22，转动座19和连接杆20之间套接有扭簧，停止踩压后在扭簧和转动座19的作用下带动连接杆20和踏板21复位。

本实用新型中，两个推杆22远离踏板21的一端分别延伸进活动腔2内且分别与联动槽17对称适配，不同位置的踏板21施力方向不同，两个踏板21带动的推杆22对主动轮16的施力方向完全相反。

本实用新型中，工作原理：不同位置的踏板21施力方向不同，踩压任一踏板21，带动其中一个推杆22顺着第二连通孔18进入活动腔2，并与联动槽17相适配，带动主动轮16向下滑动并转动，两个踏板21带动的推杆22对主动轮16的施力方向完全相反，停止踩压后在扭簧和转动座19的作用下带动连接杆20和踏板21复位，主动轮16在固定轴15滑动并转动，通过传动带带动支撑轴7上的转动轮8转动，从而带动中心轴9通过第一连通孔3、转动孔5和滑动槽6内转动，通过中心轴9上的螺纹10对螺纹升降管12的作用带动螺纹升降管12在滑动槽6内上下滑动，完成对工作台13高度的调节，其中，定位块14和定位槽11相互作用防止螺纹升降管12转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.人工转台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有升降台(4)，升降台(4)上开设有滑动槽(6)，底座(1)上开设有活动腔(2)，活动腔(2)的一侧顶部内壁上开设有第一连通孔(3)，所述滑动槽(6)的底部内壁上开设有转动孔(5)，所述转动孔(5)与第一连通孔(3)相连通，所述升降台(4)内滑动安装有螺纹升降管(12)，螺纹升降管(12)的顶部延伸出滑动槽(6)且固定安装有工作台(13)，所述滑动槽(6)的内壁上对称开设有两个定位槽(11)。

2.根据权利要求1所述的人工转台，其特征在于，所述活动腔(2)靠近第一连通孔(3)的一端底部内壁上固定安装有支撑轴(7)，支撑轴(7)的顶部转动安装有转动轮(8)，转动轮(8)的顶部固定安装有中心轴(9)，中心轴(9)延伸进滑动槽(6)内且中心轴(9)上开设有螺纹(10)，所述螺纹(10)与螺纹升降管(12)的内壁螺纹相契合，所述螺纹升降管(12)上对称固定安装有两个定位块(14)，定位块(14)与定位槽(11)相适配。

3.根据权利要求1所述的人工转台，其特征在于，所述活动腔(2)远离第一连通孔(3)的一端底部内壁和顶部内壁之间固定安装有同一个固定轴(15)，固定轴(15)上转动套接有主动轮(16)，主动轮(16)的一侧均匀开设有多个联动槽(17)，所述主动轮(16)与转动轮(8)上套接有同一个传动带(23)。

4.根据权利要求1所述的人工转台，其特征在于，所述活动腔(2)远离第一连通孔(3)的一端顶部内壁上对称开设有两个第二连通孔(18)。

5.根据权利要求1所述的人工转台，其特征在于，所述底座(1)上对称固定安装有两个转动座(19),两个转动座(19)上均转动安装有连接杆(20)，所述连接杆(20)远离转动座(19)的一端固定安装有踏板(21)，所述踏板(21)的底部固定安装有推杆(22)，所述转动座(19)和连接杆(20)之间套接有扭簧。

6.根据权利要求5所述的人工转台，其特征在于，两个推杆(22)远离踏板(21)的一端分别延伸进活动腔(2)内且分别与联动槽(17)对称适配。

Images