CN213316697U - 一种钢化玻璃清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃清洗装置，涉及钢化玻璃生产领域。包括清洗箱、输送带和驱动机构，所述清洗箱内设置有超声波换能器和滤网；所述清洗箱的两侧分别设置有水循环机构和烘干箱；所述清洗箱内设置有使输送带中部凹陷于清洗箱内的导向机构。本实用新型的通过输送带作为钢化玻璃的输送机构，具有可连续性，相对于夹持时输送机构，降低了生产成本，且提高了输送效率；通过超声波发生器在水中对钢化玻璃进行清洗，可以避免玻璃碎屑飞溅；通过水循环机构和滤网的设置，可将玻璃碎屑吸附在滤网上，且可将水资源合理利用，降低了生产成本，便于工作人员清理。

Description

一种钢化玻璃清洗装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种钢化玻璃清洗装置。

背景技术

钢化玻璃，表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

在钢化玻璃生产过程中，刚倒完角的玻璃上会有很多的玻璃碎屑，为了不影响玻璃后续工序的进行，需要对倒完角的玻璃进行清洗，目前的玻璃清洗主要是喷水式，存在以下几点问题：1.钢化玻璃未切割时，表面积较大，需要设置多个喷头才可以将其进行全面(正反面)清洗；2.用水量大，不仅造成具体的水资源浪费，且极大的提升了生产厂家的生产成本；3.高压水流会使玻璃碎屑四处飞溅，即使在保护壳内进行清洗，也会使玻璃碎屑散落在保护壳的四处，不便于清理。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种钢化玻璃清洗装置，以解决现有技术的钢化玻璃清洗装置无法全面清洗钢化玻璃、耗水量大和玻璃碎屑不变清理的问题。

一种钢化玻璃清洗装置，包括清洗箱、输送带和用于带动输送带水平位移的驱动机构，所述清洗箱内设置有超声波换能器和滤网，所述滤网将清洗箱内部分隔成第一腔体和第二腔体；所述清洗箱的两侧分别设置有水循环机构和烘干箱，所述水循环机构的输入端和输出端分别与第一腔体和第二腔体连通；所述输送带的一端贯穿烘干箱，所述清洗箱内设置有使输送带中部凹陷于清洗箱内的导向机构。

优选地，所述输送带采用网状输送带。

优选地，所述驱动机构包括位于输送带两端的主动辊和从动辊，所述主动辊连接有驱动电机。

优选地，所述滤网包括叠置的第一网体和第二网体，所述第一网体和第二网体之间设置有滤芯；所述清洗箱的内壁上设置有环形凸起，所述滤网架设在环形凸起上。

优选地，所述水循环机构包括净水箱和水泵，所述净水箱上开设有与第一腔体连通的通孔，所述水泵的输入端通过管道与第二腔体连通，所述通孔和管道内均设置有单向阀。

优选地，所述导向机构包括沿输送带输送方向设置的第一顶辊、第一压辊、第二压辊和第二顶辊，所述第一压辊和第二压辊的中部均开设有供钢化玻璃穿过的环形凹槽；所述第一顶辊、第一压辊、第二压辊和第二顶辊整体呈等腰梯形结构，且所述第一顶辊、第一压辊、第二压辊和第二顶辊分别位于等腰梯形的四个顶点处；所述第一顶辊、第一压辊、第二压辊和第二顶辊均与输送带传动连接。

优选地，所述烘干箱为电热鼓风烘干箱。

本实用新型的有益效果体现在：

1.本实用新型的一种钢化玻璃清洗装置通过输送带作为钢化玻璃的输送机构，具有可连续性，相对于夹持时输送机构，降低了生产成本，且提高了输送效率；通过超声波发生器在水中对钢化玻璃进行清洗，可以避免玻璃碎屑飞溅；通过水循环机构和滤网的设置，可将玻璃碎屑吸附在滤网上，且可将水资源合理利用，降低了生产成本，便于工作人员清理。

2.本实用新型的一种钢化玻璃清洗装置通过滤网和清洗箱分体式的设置，便于工作人员在在使用一段时间后，可将滤网从清洗箱中抽出并进行滤芯替换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的一种钢化玻璃清洗装置的一种结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的侧视图；

附图中，1、输送带；2、清洗箱；3、烘干箱；4、净水箱；5、主动辊；6、从动辊；7、第一压辊；8、第二压辊；9、第一顶辊；10、第二顶辊；11、超声波换能器；12、环形凹槽；13、滤网；14、环形凸起；15、水泵；16、管道；17、通孔；18、第二腔体；19、第一腔体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例1：

一种钢化玻璃清洗装置，包括清洗箱2、输送带1和用于带动输送带1水平位移的驱动机构，所述清洗箱2内设置有超声波换能器11和滤网13，所述滤网13将清洗箱2内部分隔成第一腔体19和第二腔体18；所述清洗箱2的两侧分别设置有水循环机构和烘干箱3，所述水循环机构的输入端和输出端分别与第一腔体19和第二腔体18连通；所述输送带1的一端贯穿烘干箱3，所述清洗箱2内设置有使输送带1中部凹陷于清洗箱2内的导向机构。

在本实施例中，所述输送带1采用网状输送带，通过网状输送带的设置，在超声波换能器11开启时，可对钢化玻璃的正反面同时进行清洗，提高了钢化玻璃的清洗效率。

在本实施例中，所述驱动机构包括位于输送带1两端的主动辊5和从动辊6，所述主动辊5连接有驱动电机。

在本实施例中，所述水循环机构包括净水箱4和水泵15，所述净水箱4上开设有与第一腔体19连通的通孔17，所述水泵15的输入端通过管道16与第二腔体18连通，所述通孔17和管道16内均设置有单向阀，在超声波换能器11对钢化玻璃进行激荡清洗时，可通过水泵15将第二腔体18中的水抽入净水箱4中，并对第一腔体19内的水产生向下的抽力，使玻璃碎屑吸附在滤网13上，避免玻璃碎屑四散，同时，净水箱4内的水可通过通孔17补充到清洗箱2中；

优选地，清洗箱2和净水箱4的底部均设置有排水口，净水箱4上设置有进水口，在使用一段时间后，可将清洗箱2和净水箱4内的水全部排出并接入清水。

在本实施例中，所述导向机构包括沿输送带1输送方向设置的第一顶辊9、第一压辊7、第二压辊8和第二顶辊10，所述第一压辊7和第二压辊8的中部均开设有供钢化玻璃穿过的环形凹槽12；所述第一顶辊9、第一压辊7、第二压辊8和第二顶辊10整体呈等腰梯形结构，且所述第一顶辊9、第一压辊7、第二压辊8和第二顶辊10分别位于等腰梯形的四个顶点处；所述第一顶辊9、第一压辊7、第二压辊8和第二顶辊10均与输送带1传动连接，值得说明是，以上为输送带1的输送方向的导向机构，输送带1的回传方向可以为清洗箱2内回传或者为清洗箱2外回传，此处为现有技术，不做过多阐述。

在本实施例中，所述烘干箱3为电热鼓风烘干箱。

本实用新型的一种钢化玻璃清洗装置的工作原理为：钢化玻璃放置于输送带1上，由驱动机构带动输送带1运动，将钢化玻璃依次输送经过清洗箱2和干燥箱，通过超声波换能器11将钢化玻璃在水中进行激荡清洗，通过水循环机构使第一腔体19的水向第二腔室流动，使玻璃碎屑吸附在滤网13上便于工作人员后期清理，同时将滤网13过滤后的水重新补给到水箱中，在钢化玻璃清洗后进入烘干箱3进行烘干。

实施例2：

在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，特别采用下述设置，所述滤网13包括叠置的第一网体和第二网体，所述第一网体和第二网体之间设置有滤芯；所述清洗箱2的内壁上设置有环形凸起14，所述滤网13架设在环形凸起14上。

具体的，第一网体和第二网体采用铰接的方式固定，优选地，滤芯为化纤滤芯。

本实用新型的一种钢化玻璃清洗装置通过滤网13和清洗箱2分体式的设置，便于工作人员在在使用一段时间后，可将滤网13从清洗箱2中抽出并进行滤芯替换。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(2)、输送带(1)和用于带动输送带(1)水平位移的驱动机构，所述清洗箱(2)内设置有超声波换能器(11)和滤网(13)，所述滤网(13)将清洗箱(2)内部分隔成第一腔体(19)和第二腔体(18)；所述清洗箱(2)的两侧分别设置有水循环机构和烘干箱(3)，所述水循环机构的输入端和输出端分别与第一腔体(19)和第二腔体(18)连通；所述输送带(1)的一端贯穿烘干箱(3)，所述清洗箱(2)内设置有使输送带(1)中部凹陷于清洗箱(2)内的导向机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃清洗装置，其特征在于：所述输送带(1)采用网状输送带。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃清洗装置，其特征在于：所述驱动机构包括位于输送带(1)两端的主动辊(5)和从动辊(6)，所述主动辊(5)连接有驱动电机。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃清洗装置，其特征在于：所述滤网(13)包括叠置的第一网体和第二网体，所述第一网体和第二网体之间设置有滤芯；所述清洗箱(2)的内壁上设置有环形凸起(14)，所述滤网(13)架设在环形凸起(14)上。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃清洗装置，其特征在于：所述水循环机构包括净水箱(4)和水泵(15)，所述净水箱(4)上开设有与第一腔体(19)连通的通孔(17)，所述水泵(15)的输入端通过管道(16)与第二腔体(18)连通，所述通孔(17)和管道(16)内均设置有单向阀。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃清洗装置，其特征在于：所述导向机构包括沿输送带(1)输送方向设置的第一顶辊(9)、第一压辊(7)、第二压辊(8)和第二顶辊(10)，所述第一压辊(7)和第二压辊(8)的中部均开设有供钢化玻璃穿过的环形凹槽(12)；所述第一顶辊(9)、第一压辊(7)、第二压辊(8)和第二顶辊(10)整体呈等腰梯形结构，且所述第一顶辊(9)、第一压辊(7)、第二压辊(8)和第二顶辊(10)分别位于等腰梯形的四个顶点处；所述第一顶辊(9)、第一压辊(7)、第二压辊(8)和第二顶辊均与输送带(1)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃清洗装置，其特征在于：所述烘干箱(3)为电热鼓风烘干箱。

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