CN213315915U - 一种电子元器件生产用环保型点胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子元器件生产用环保型点胶设备，包括支撑主板、限位挡板和点胶头，所述支撑主板的前端面贯穿有横向滑槽，且横向滑槽的内部活动连接有套接滑块，所述限位挡板固定于套接滑块的前端面，且限位挡板的侧表面安装有收集侧仓，所述支撑主板的上端面安装有刻度板，且刻度板的前方安装有点胶仓，所述点胶头安装于点胶仓的下方，且点胶仓的外表面固定有固定套环。该环保型点胶设备通过对称设计的两组限位挡板与横向滑槽之间的活动连接可以调节间距，进而可以应对不同点胶宽度的要求，过刮板与支撑主板内壁的套接结构可以实现上下移动，可以实现点胶工艺的厚度需求，使得该点胶设备的功能更加完善。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶设备技术领域，具体为一种电子元器件生产用环保型点胶设备。
背景技术
电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，电子元器件在生产的工艺中需要进行点胶，点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。
目前，由于不同的电子设备的点胶厚度不同且宽度不同，现有的点胶设备难以应对不同设备的厚度和宽度的点胶需求，而且存在胶液浪费的情况，为此，我们提出一种电子元器件生产用环保型点胶设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子元器件生产用环保型点胶设备，以解决上述背景技术中提出的由于不同的电子设备的点胶厚度不同且宽度不同，现有的点胶设备难以应对不同设备的厚度和宽度的点胶需求，而且存在胶液浪费的情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元器件生产用环保型点胶设备，包括支撑主板、限位挡板和点胶头，所述支撑主板的前端面贯穿有横向滑槽，且横向滑槽的内部活动连接有套接滑块，所述限位挡板固定于套接滑块的前端面，且限位挡板的侧表面安装有收集侧仓，所述支撑主板的上端面安装有刻度板，且刻度板的前方安装有点胶仓，所述点胶头安装于点胶仓的下方，且点胶仓的外表面固定有固定套环，所述固定套环的前端面安装有清洁仓，且清洁仓的内部贯穿有风孔。
优选的，所述限位挡板设置有2组，且两组所述限位挡板相互平行。
优选的，所述收集侧仓的内部贯穿有回收管，且回收管的右端口连接有泵体，所述回收管通过收集侧仓与点胶仓之间构成连通结构。
优选的，所述支撑主板的内部活动连接有刮板，且刮板位于支撑主板的内壁的运动轨迹为纵向。
优选的，所述刮板与支撑主板之间活动连接，且刮板的前端面采用倾斜设计。
优选的，所述风孔贯穿于清洁仓的内部等间距分布，且清洁仓与固定套环之间固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.该装置通过对称设计的两组限位挡板与横向滑槽之间的活动连接可以调节间距，进而可以应对不同点胶宽度的要求，具有较强的适用能力，通过上方对应设计的刻度板使得两组限位挡板的间距更加精确；
2.该装置通过刮板与支撑主板内壁的套接结构可以实现上下移动，进而可以实现点胶工艺的厚度需求，使得该点胶设备的功能更加完善，而且配置的胶液回收机构，减少浪费，节能环保；
3.该装置结构全面，可以对点胶工艺进行标准的厚度和宽度的调节，而且在点胶前可以对待点胶物体表面进行清灰处理，提高点胶的质量，结构设计合理，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定套环处俯视结构示意图；
图3为本实用新型刮板处后视结构示意图。
图中：1、支撑主板；2、横向滑槽；3、套接滑块；4、限位挡板；5、收集侧仓；6、回收管；7、泵体；8、点胶仓；9、固定套环；10、刻度板；11、点胶头；12、刮板；13、清洁仓；14、风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子元器件生产用环保型点胶设备，包括支撑主板1、限位挡板4和点胶头11，支撑主板1的前端面贯穿有横向滑槽2，且横向滑槽2的内部活动连接有套接滑块3，限位挡板4固定于套接滑块3的前端面，且限位挡板4的侧表面安装有收集侧仓5，支撑主板1的上端面安装有刻度板10，且刻度板10的前方安装有点胶仓8，点胶头11安装于点胶仓8的下方，且点胶仓8的外表面固定有固定套环9，固定套环9的前端面安装有清洁仓13，且清洁仓13的内部贯穿有风孔14，限位挡板4设置有2组，且两组限位挡板4相互平行，收集侧仓5的内部贯穿有回收管6，且回收管6的右端口连接有泵体7，回收管6通过收集侧仓5与点胶仓8之间构成连通结构去，其作用是该装置通过对称设计的两组限位挡板4与横向滑槽2之间的活动连接可以调节间距，进而可以应对不同点胶宽度的要求，具有较强的适用能力，通过上方对应设计的刻度板10使得两组限位挡板4的间距更加精确，提高点胶工艺的精确度；
支撑主板1的内部活动连接有刮板12，且刮板12位于支撑主板1的内壁的运动轨迹为纵向，刮板12与支撑主板1之间活动连接，且刮板12的前端面采用倾斜设计，其作用是该装置通过刮板12与支撑主板1内壁的套接结构可以实现上下移动，进而可以实现点胶工艺的厚度需求，使得该点胶设备的功能更全完善，而且配置的胶液回收机构，利用左右两侧的收集侧仓5可以对胶液进行收集后利用泵体7和回收管6对胶液进行回收，减少浪费，节能环保；
风孔14贯穿于清洁仓13的内部等间距分布，且清洁仓13与固定套环9之间固定连接，其作用是该装置结构全面，可以对点胶工艺进行标准的厚度和宽度的调节，而且在点胶前可以对待点胶物体表面进行清灰处理，提高点胶的质量，结构设计合理，便于使用。
工作原理：对于这类的点胶设备，该装置主要由支撑主板1、限位挡板4和点胶头11组成，在使用该装置时，首先将该装置外接电源，然后将需要点胶的物体置于点胶头11的正下方，利用点胶仓8向点胶头11的内部传递胶液使得点胶头11将胶液喷至下方的待点胶物体上，在点胶的过程中利用左右两侧的限位挡板4进行位置的限制，并利用上方刻度板10的刻度可以实现对点胶宽度的精确调节，而且可以利用刮板12与支撑主板1内部的套接结构上下移动刮板12的水平高度，进而实现对点胶厚度的调节，而且利用多组间距贯穿在清洁仓13内部的风孔14可以在点胶前，利用风机与管理使得气流从风孔14处喷出，将待点胶物体的表面进行清灰处理，提高点胶的质量保障，而且在刮板12处残留的胶液会堆积在限位挡板4的内壁两侧，并最终挪至两组收集侧仓5的内部，而回收管6的下端面贯穿在收集侧仓5的内部，通过泵体7的启动可以将收集侧仓5内部残留的胶液吸附至点胶仓8的内部进行使用，减少了胶液的浪费，节能减排。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电子元器件生产用环保型点胶设备，包括支撑主板(1)、限位挡板(4)和点胶头(11)，其特征在于：所述支撑主板(1)的前端面贯穿有横向滑槽(2)，且横向滑槽(2)的内部活动连接有套接滑块(3)，所述限位挡板(4)固定于套接滑块(3)的前端面，且限位挡板(4)的侧表面安装有收集侧仓(5)，所述支撑主板(1)的上端面安装有刻度板(10)，且刻度板(10)的前方安装有点胶仓(8)，所述点胶头(11)安装于点胶仓(8)的下方，且点胶仓(8)的外表面固定有固定套环(9)，所述固定套环(9)的前端面安装有清洁仓(13)，且清洁仓(13)的内部贯穿有风孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件生产用环保型点胶设备，其特征在于：所述限位挡板(4)设置有2组，且两组所述限位挡板(4)相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种电子元器件生产用环保型点胶设备，其特征在于：所述收集侧仓(5)的内部贯穿有回收管(6)，且回收管(6)的右端口连接有泵体(7)，所述回收管(6)通过收集侧仓(5)与点胶仓(8)之间构成连通结构。
4.根据权利要求1所述的一种电子元器件生产用环保型点胶设备，其特征在于：所述支撑主板(1)的内部活动连接有刮板(12)，且刮板(12)位于支撑主板(1)的内壁的运动轨迹为纵向。
5.根据权利要求4所述的一种电子元器件生产用环保型点胶设备，其特征在于：所述刮板(12)与支撑主板(1)之间活动连接，且刮板(12)的前端面采用倾斜设计。
6.根据权利要求1所述的一种电子元器件生产用环保型点胶设备，其特征在于：所述风孔(14)贯穿于清洁仓(13)的内部等间距分布，且清洁仓(13)与固定套环(9)之间固定连接。
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