CN213315498U - 粉末涂料连续化生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末涂料连续化生产系统，包括：预混合桶，其用于盛装混合料；搅拌器用于对预混合桶内的混合料进行搅拌；挤出机的进料口与所述预混合桶的出料口相连通；熔体冷却器的进料口与所述挤出机的出料口相连通；粉碎机的进料口与所述熔体冷却器的出料口相连通；粉尘过滤装置的进口与所述粉碎机的出口相连通；分级筛的进口与所述粉尘过滤装置的出口相连通。本实用新型所提供的粉末涂料连续化生产系统，通过预混合桶、搅拌器、挤出机、熔体冷却器、粉碎机、粉尘过滤装置，分级筛来完成配混料工序、混炼挤出工序、冷却破碎工序、破碎筛分工序得到粉末涂料。该系统设计新颖，结构合理，便于粉末涂料连续化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料生产设备技术领域。
背景技术
粉末涂料是一种新兴的新材料，将其烤在金属上能够替代现有的油漆，比现有的油漆更加环保和安全。粉末涂料的生产要经过以下四个工序，即(1)、配混料工序：将各种不同比例的原料在混料罐内混配均匀；(2)、混炼挤出工序：混配均匀的原料在挤出机内加热熔融，变成液态状流出，在挤压辊作用下挤压成片状；(3)、冷却破碎工序：将工序(2)中得到的片状涂料在传送装置的作用下，输送到破碎机内进行破碎；(4)、将(3)中破碎后的片状涂料在粉碎机作用下粉碎，然后经过筛分工序得到粉末涂料。目前，在上述生产系统中，只经过一次混合配料，容易导致混合效果不理想，影响涂料的生产质量，同时，在该工序中，往往将挤压与破碎分两个步骤进行，工作效率不高。
为了解决上述技术问题，公开号为CN207059258U的中国实用新型专利公开了一种粉末涂料生产系统，其包括配料室，所述配料室包括第一配料室、第二配料室、第三配料室、第一混合室、第二混合室、第三混合室、第四混合室、第一加热熔融装置、第二加热熔融装置、冷却挤压辊组、粉碎装置、筛分装置、打包系统和除尘装置；所述第一配料室的出料口连接第一混合室的进料口，第一混合室的出料口连接第四混合室的进料口；所述第二配料室的出料口连接第二混合室的进料口，第二混合室的出料口连接第四混合室的进料口；所述第三配料室的出料口连接第三混合室的进料口，第三混合室的出料口连接第四混合室的进料口；所述第四混合室的出料口依次连接第一加热熔融装置、第二加热熔融装置、冷却挤压辊组、粉碎装置、筛分装置和打包系统，所述粉碎装置、筛分装置和打包系统还分别与除尘装置相连。
从技术方案不难看出，上述粉末涂料生产系统结构过于复杂，不利于粉末涂料的连续化生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种设计新颖，结构合理，便于粉末涂料连续化生产的系统。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种粉末涂料连续化生产系统，其包括：
预混合桶，其用于盛装混合料；
搅拌器，其用于对预混合桶内的混合料进行搅拌；
挤出机，其进料口与所述预混合桶的出料口相连通；
熔体冷却器，其进料口与所述挤出机的出料口相连通；
粉碎机，其进料口与所述熔体冷却器的出料口相连通；
粉尘过滤装置，其进口与所述粉碎机的出口相连通；
分级筛，其进口与所述粉尘过滤装置的出口相连通。
进一步的，所述的粉末涂料连续化生产系统还包括：
搅拌釜，其进料口与所述预混合桶的出料口相连通，该搅拌釜的出料口与所述挤出机的进料口相连通。
进一步的，所述粉尘过滤装置包括：
一级旋风除尘器，其进风口与所述粉碎机的出口相连通并且该一级旋风除尘器中料斗的出灰口与所述分级筛的进口相连通。
进一步的，所述粉尘过滤装置还包括：
二级旋风除尘器，其进风口与所述一级旋风除尘器的出风口相连通。
进一步的，所述粉尘过滤装置还包括：
引风机，其进风口与所述二级旋风除尘器的出风口相连通。
进一步的，所述挤出机为双螺杆挤出机。
进一步的，所述熔体冷却器为带破碎机的熔体冷却器。
本实用新型所提供的粉末涂料连续化生产系统，通过预混合桶、搅拌器、挤出机、熔体冷却器、粉碎机、粉尘过滤装置，分级筛来完成配混料工序、混炼挤出工序、冷却破碎工序、破碎筛分工序得到粉末涂料。该系统设计新颖，结构合理，便于粉末涂料连续化生产。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的粉末涂料连续化生产系统的结构示意图。
附图标记说明：
1、预混合桶；2、搅拌器；3、搅拌釜；4、挤出机；5、熔体冷却器；6、粉碎机；7、一级旋风除尘器；8、二级旋风除尘器；9、引风机；10、分级筛。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
实施例一
如图1所示，一种粉末涂料连续化生产系统，其包括预混合桶1、搅拌器2、挤出机4、熔体冷却器5、粉碎机6、粉尘过滤装置、分级筛10。其中，粉尘过滤装置由一级旋风除尘器7、二级旋风除尘器8和引风机9组成。
预混合桶1用于盛装混合料，搅拌器2用于对预混合桶1内的混合料进行搅拌。挤出机4的进料口与所述预混合桶1的出料口相连通，该挤出机4优选双螺杆挤出机。熔体冷却器5的进料口与所述挤出机4的出料口相连通，所述熔体冷却器5优选为带破碎机的熔体冷却器。粉碎机6的进料口与所述熔体冷却器5的出料口相连通。
一级旋风除尘器7的进风口与所述粉碎机6的出口相连通，该一级旋风除尘器7中料斗的出灰口与所述分级筛10的进口相连通。二级旋风除尘器8的进风口与所述一级旋风除尘器7的出风口相连通。引风机9的进风口与所述二级旋风除尘器8的出风口相连通。
上述粉末涂料连续化生产系统，混合料被放入到预混合桶1中，由搅拌器2对预混合桶1中的混合料进行搅拌，然后由挤出机4对混合料完成混炼挤出工序，挤出机4产出的物料被送入到熔体冷却器5完成冷却破碎工序，最后粉碎机6、粉尘过滤装置、分级筛10将熔体冷却器5出来的物料进行粉碎和筛分，粉碎后的物料经粉尘过滤装置过滤后(经一、二级旋风除尘器9、10两级过滤后，颗粒物被送到分级筛10，气体由引风机9引入排放到大气中)再由分级筛10进行进一步筛分，从而得到涂料粉末。该系统设计新颖，结构合理，便于粉末涂料连续化生产。
实施例二
如图1所示，一种粉末涂料连续化生产系统，其包括预混合桶1、搅拌器2、搅拌釜3、挤出机4、熔体冷却器5、粉碎机6、粉尘过滤装置、分级筛10。其中，粉尘过滤装置由一级旋风除尘器7、二级旋风除尘器8和引风机9组成。
预混合桶1用于盛装混合料，搅拌器2用于对预混合桶1内的混合料进行搅拌。搅拌釜3的进料口与所述预混合桶1的出料口相连通，挤出机4的进料口与所述搅拌釜3的出料口相连通，该挤出机4优选双螺杆挤出机。熔体冷却器5的进料口与所述挤出机4的出料口相连通，所述熔体冷却器5优选为带破碎机的熔体冷却器。粉碎机6的进料口与所述熔体冷却器5的出料口相连通。
一级旋风除尘器7的进风口与所述粉碎机6的出口相连通，该一级旋风除尘器7中料斗的出灰口与所述分级筛10的进口相连通。二级旋风除尘器8的进风口与所述一级旋风除尘器7的出风口相连通。引风机9的进风口与所述二级旋风除尘器8的出风口相连通。
上述粉末涂料连续化生产系统，混合料被放入到预混合桶1中，由搅拌器2对预混合桶1中的混合料进行预搅拌混合，接着由搅拌釜3对混合料加以进一步的搅拌混匀，然后由挤出机4对混合料完成混炼挤出工序，挤出机4产出的物料被送入到熔体冷却器5完成冷却破碎工序，最后粉碎机6、粉尘过滤装置、分级筛10将熔体冷却器5出来的物料进行粉碎和筛分，粉碎后的物料经粉尘过滤装置过滤后(经一、二级旋风除尘器9、10两级过滤后，颗粒物被送到分级筛10，气体由引风机9引入排放到大气中)再由分级筛10进行进一步筛分，从而得到涂料粉末。该系统设计新颖，结构合理，便于粉末涂料连续化生产。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种粉末涂料连续化生产系统，其特征在于，包括：
预混合桶，其用于盛装混合料；
搅拌器，其用于对预混合桶内的混合料进行搅拌；
挤出机，其进料口与所述预混合桶的出料口相连通；
熔体冷却器，其进料口与所述挤出机的出料口相连通；
粉碎机，其进料口与所述熔体冷却器的出料口相连通；
粉尘过滤装置，其进口与所述粉碎机的出口相连通；
分级筛，其进口与所述粉尘过滤装置的出口相连通。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料连续化生产系统，其特征在于，还包括：
搅拌釜，其进料口与所述预混合桶的出料口相连通，该搅拌釜的出料口与所述挤出机的进料口相连通。
3.根据权利要求1所述的粉末涂料连续化生产系统，其特征在于，所述粉尘过滤装置包括：
一级旋风除尘器，其进风口与所述粉碎机的出口相连通并且该一级旋风除尘器中料斗的出灰口与所述分级筛的进口相连通。
4.根据权利要求3所述的粉末涂料连续化生产系统，其特征在于，所述粉尘过滤装置还包括：
二级旋风除尘器，其进风口与所述一级旋风除尘器的出风口相连通。
5.根据权利要求4所述的粉末涂料连续化生产系统，其特征在于，所述粉尘过滤装置还包括：
引风机，其进风口与所述二级旋风除尘器的出风口相连通。
6.根据权利要求1所述的粉末涂料连续化生产系统，其特征在于，所述挤出机为双螺杆挤出机。
7.根据权利要求1所述的粉末涂料连续化生产系统，其特征在于，所述熔体冷却器为带破碎机的熔体冷却器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021996173.0U CN213315498U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 粉末涂料连续化生产系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213315498U true CN213315498U (zh) | 2021-06-01 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021996173.0U Active CN213315498U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 粉末涂料连续化生产系统 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-11 CN CN202021996173.0U patent/CN213315498U/zh active Active
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