CN213314513U - 一种抗菌面料上色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面料加工技术领域，且公开了一种抗菌面料上色装置，上下两侧的连接杆之间设置有布架二,布架一的外圆壁面和布架二的内圆壁面靠近搅拌框内部前后两侧壁面的一侧位置均固定安装有夹子,将布料在搅拌框的内部展开，将布料的一端通过夹子固定在上侧的布架一上，向下拉伸布料，将布料的中间位置通过夹子固定在布架二上，将布料的另一端通过夹子固定在下端的布架一上，以将布料在搅拌框内部伸展固定，电机带动搅拌框在上色机外壳的内部转动以对上色机外壳内部的染料进行搅动，电机在旋转时，转杆在转槽内部转动，从而带动布架一上的布料在搅动的布料中转动，从而使布料上色更均匀且避免了布料被搅拌叶片缠绕的问题。

Description

一种抗菌面料上色装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种抗菌面料上色装置。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在抗菌面料加工时需要对面料进行上色，通常是直接将面料放入染色染色机内部，染色机内部的搅拌叶片将内部的染料搅动以达到使面料充分上色的目的，但这种方法会因为在搅拌叶片旋转搅拌时，面料也会随着染料在染色机内部旋转，从而导致面料会被搅拌叶片缠绕住的问题，为此需要一种抗菌面料上色装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗菌面料上色装置，具备防止缠绕，上色充分等优点，解决了直接将面料放入染色染色机内部进行上色时，由于搅拌叶片旋转搅拌时，面料也会随着染料在染色机内部旋转，从而导致面料会被搅拌叶片缠绕住的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗菌面料上色装置，包括上色机外壳，所述上色机外壳的下壁面四角位置均固定安装有支撑柱,上色机外壳的右壁面靠近下端位置开设有出料口,出料口的内部插接有出料管,上色机外壳的上壁面前后两端位置开设有滑孔，滑孔的内部设置有固定柱,固定柱的外圆壁面开设有连接孔,上色机外壳的前后两侧壁面均开设有固定孔,固定孔的内部设置有螺栓,螺栓可一直延伸到连接孔的内部且与连接孔螺纹连接在一起，两个固定柱之间设置有顶板,顶板的下壁面固定安装有电机,电机的轴的下壁面固定安装有转轴,轴一直延伸到上色机外壳的内部，转轴的外圆壁面相互远离的一侧位置均固定安装有搅拌框,搅拌框的内部上下两侧壁面的中间位置均开设有转槽，转槽的内部设置有转杆，转杆与转槽套接在一起，上下两侧的转杆相互靠近的一侧壁面上均固定安装有布架一,两个布架一相互靠近的一侧壁面的前后两端位置均固定安装有连接杆,上下两侧的连接杆之间设置有布架二,布架二为半圆环形结构，布架一的外圆壁面和布架二的内圆壁面靠近搅拌框内部前后两侧壁面的一侧位置均固定安装有夹子,出料管的外圆壁面相互远离的一侧位置均开设有滑槽,滑槽的内部左壁面固定安装有弹簧,滑槽的内部设置有夹杆,夹杆的上下两侧壁面靠近左端位置均固定安装有卡块,滑槽的内部上下两侧壁面均开设有卡槽,卡块可一直延伸到卡槽的内部且与卡槽滑动连接在一起，两个夹杆之间设置有通块,通块的外圆壁面设置有刮刺,刮刺为圆锥形结构。

优选的，所述固定柱为圆柱形结构，固定柱的外部直径与滑孔的内部直径大小相同。

优选的，所述固定孔为圆形螺纹孔，固定孔与滑孔的相互连通。

优选的，所述布架一为半圆环形结构。

优选的，所述夹杆为L形结构，夹杆一直延伸到出料管的右侧，夹杆的左壁面与弹簧的右壁面固定连接在一起。

优选的，所述通块为圆锥形结构，通块可延伸至出料管的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗菌面料上色装置，具备以下有益效果：

1、该抗菌面料上色装置，通过将布料在搅拌框的内部展开，将布料的一端通过夹子固定在上侧的布架一上，向下拉伸布料，将布料的中间位置通过夹子固定在布架二上，将布料的另一端通过夹子固定在下端的布架一上，以将布料在搅拌框内部伸展固定，电机带动搅拌框在上色机外壳的内部转动以对上色机外壳内部的染料进行搅动，转杆在转槽内部转动，从而带动布架一上的布料在搅动的染料中转动，从而使布料在被充分上色的同时避免了布料被搅拌叶片缠绕的问题。

2、该抗菌面料上色装置，通过在上色机外壳上开设有出料口，使用后的染料通过出料管排出，排出的染料中掺杂的杂质长时间累积后会堵塞出料管，向内部按动通块,弹簧被压缩，通块进入出料管内部，通块上的刮刺可将出料管内部造成堵塞的杂物刮带至出料管外部。

3、该抗菌面料上色装置，通过在固定柱上开设有连接孔，上色机外壳上开设有固定孔，固定柱通过螺栓与上色机外壳相连，旋转螺栓脱离固定孔和连接孔内部，以取下固定柱，从而便于将面料固定在搅拌框内部且便于在上色机长时间使用后对上色机进行拆卸维护。

附图说明

图1为本实用新型结构立体拆分示意图；

图2为本实用新型结构中搅拌框的立体示意图；

图3为图2中A的局部示意图；

图4为本实用新型结构中出料管的立体拆分示意图。

图中：1上色机外壳、2支撑柱、3出料口、4出料管、5滑孔、6固定孔、7螺栓、8固定柱、9连接孔、10顶板、11电机、12转轴、13搅拌框、14转槽、15转杆、16布架一、17连接杆、18布架二、19夹子、20滑槽、21弹簧、22卡槽、23夹杆、24卡块、25通块、26刮刺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种抗菌面料上色装置，包括上色机外壳1，上色机外壳1为矩形中空结构，上色机外壳1的上壁面开设有开口，上色机外壳1的下壁面四角位置均固定安装有支撑柱2,支撑柱2为圆柱形结构，上色机外壳1的右壁面靠近下端位置开设有出料口3,出料口3为圆形通孔，出料口3的内部插接有出料管4,出料管4为圆柱形中空管，出料管4的外圆壁面设置有阀门，上色机外壳1的上壁面前后两端位置开设有滑孔5，滑孔5为圆形孔，滑孔5的内部设置有固定柱8,固定柱8为圆柱形结构，固定柱8的外部直径与滑孔5的内部直径大小相同，固定柱8的外圆壁面开设有连接孔9,连接孔9为圆形螺纹通孔，上色机外壳1的前后两侧壁面均开设有固定孔6,固定孔6为圆形螺纹孔，固定孔6与滑孔5的相互连通，固定孔6的内部设置有螺栓7,螺栓7的外圆壁面开设有外螺纹，螺栓7可一直延伸到连接孔9的内部且与连接孔9螺纹连接在一起，两个固定柱8之间设置有顶板10,顶板10为圆柱形结构，顶板10的下壁面固定安装有电机11,电机11为现有结构，在此不做赘述，电机11的轴的下壁面固定安装有转轴12,转轴12为圆柱形结构，转轴12一直延伸到上色机外壳1的内部，转轴12的外圆壁面相互远离的一侧位置均固定安装有搅拌框13,搅拌框13为矩形环状结构，搅拌框13的内部上下两侧壁面的中间位置均开设有转槽14，转槽14为圆形槽，转槽14的内部设置有转杆15，转杆15为圆柱形结构，转杆15与转槽14套接在一起，上下两侧的转杆15相互靠近的一侧壁面上均固定安装有布架一16,布架一16为半圆环形结构，两个布架一16相互靠近的一侧壁面的前后两端位置均固定安装有连接杆17,连接杆17为圆柱形结构，上下两侧的连接杆17之间设置有布架二18,布架二18为半圆环形结构，布架一16的外圆壁面和布架二18的内圆壁面靠近搅拌框13内部前后两侧壁面的一侧位置均固定安装有夹子19,出料管4的外圆壁面相互远离的一侧位置均开设有滑槽20,滑槽20为弧形槽，滑槽20的内部左壁面固定安装有弹簧21,滑槽20的内部设置有夹杆23,夹杆23为L形结构，夹杆23一直延伸到出料管4的右侧，夹杆23的左壁面与弹簧21的右壁面固定连接在一起，夹杆23的上下两侧壁面靠近左端位置均固定安装有卡块24,卡块24为矩形结构，滑槽20的内部上下两侧壁面均开设有卡槽22,卡槽22为矩形槽，卡块24可一直延伸到卡槽22的内部且与卡槽22滑动连接在一起，两个夹杆23之间设置有通块25,通块25为圆锥形结构，通块25可延伸至出料管4的内部，通块25的外圆壁面设置有刮刺26,刮刺26为圆锥形结构。

在使用时，将布料在搅拌框13的内部展开，将布料的一端通过夹子19固定在上侧的布架一16上，向下拉伸布料，将布料的中间位置通过夹子19固定在布架二18上，将布料的另一端通过夹子19固定在下端的布架一16上，以将布料在搅拌框13内部伸展固定，电机11带动搅拌框13在上色机外壳1的内部转动以对上色机外壳1内部的染料进行搅动，电机11在旋转时，转杆15在转槽14内部转动，从而带动布架一16上的布料在搅动的染料中转动，从而使布料上色更均匀且避免了布料被搅拌叶片缠绕的问题，使用后的染料通过出料管4排出，排出的染料中掺杂的杂质长时间累积后会堵塞出料管4，向内部按动通块25,通块25上的刮刺26可将出料管4内部造成堵塞的杂物刮带至出料管4外部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。

Claims (6)

1.一种抗菌面料上色装置，包括上色机外壳(1)，所述上色机外壳(1)的下壁面四角位置均固定安装有支撑柱(2),上色机外壳(1)的右壁面靠近下端位置开设有出料口(3),出料口(3)的内部插接有出料管(4),上色机外壳(1)的上壁面前后两端位置开设有滑孔(5)，滑孔(5)的内部设置有固定柱(8),固定柱(8)的外圆壁面开设有连接孔(9),上色机外壳(1)的前后两侧壁面均开设有固定孔(6),固定孔(6)的内部设置有螺栓(7),两个固定柱(8)之间设置有顶板(10),顶板(10)的下壁面固定安装有电机(11),电机(11)的轴的下壁面固定安装有转轴(12)，其特征在于：所述转轴(12)的外圆壁面相互远离的一侧位置均固定安装有搅拌框(13),搅拌框(13)的内部上下两侧壁面的中间位置均开设有转槽(14)，转槽(14)的内部设置有转杆(15)，上下两侧的转杆(15)相互靠近的一侧壁面上均固定安装有布架一(16),两个布架一(16)相互靠近的一侧壁面的前后两端位置均固定安装有连接杆(17),上下两侧的连接杆(17)之间设置有布架二(18),布架一(16)的外圆壁面和布架二(18)的内圆壁面靠近搅拌框(13)内部前后两侧壁面的一侧位置均固定安装有夹子(19),出料管(4)的外圆壁面相互远离的一侧位置均开设有滑槽(20),滑槽(20)的内部左壁面固定安装有弹簧(21),滑槽(20)的内部设置有夹杆(23),夹杆(23)的上下两侧壁面靠近左端位置均固定安装有卡块(24),滑槽(20)的内部上下两侧壁面均开设有卡槽(22),两个夹杆(23)之间设置有通块(25),通块(25)的外圆壁面设置有刮刺(26)。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌面料上色装置，其特征在于：所述转杆(15)为圆柱形结构，转杆(15)与转槽(14)套接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌面料上色装置，其特征在于：所述夹杆(23)为L形结构，夹杆(23)一直延伸到出料管(4)的右侧，夹杆(23)的左壁面与弹簧(21)的右壁面固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌面料上色装置，其特征在于：所述通块(25)为圆锥形结构，通块(25)可延伸至出料管(4)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌面料上色装置，其特征在于：所述固定孔(6)与滑孔(5)的相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种抗菌面料上色装置，其特征在于：所述卡槽(22)为矩形槽，卡块(24)可一直延伸到卡槽(22)的内部且与卡槽(22)滑动连接在一起。

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